CN215086418U - 一种稀土抛光粉废料再生利用装置 - Google Patents

一种稀土抛光粉废料再生利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种稀土抛光粉废料再生利用装置,包括底板,所述底板的上表面固定设有搅拌桶,所述搅拌桶的下表面固定设有第一轴承座,所述搅拌桶的外壁固定设有顶板,所述顶板的上表面对称固定设有连接座,所述连接座的表面螺纹转动设有第一螺纹杆,所述顶板的上表面对称固定设有滑轨,与现有的技术相比,通过旋钮第一手柄,第一手柄带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动滑块滑动,滑块带动L型连接杆和盖板移动,通过旋钮第一手柄使两组盖板处于关闭状态,通过开启电机,电机的驱动轴带动搅拌杆,搅拌杆带动套筒和搅拌叶片转动,从而完成了稀土抛光粉废料的搅拌,进而有效的提高了搅拌稀土抛光粉废料的便捷性。

Description

一种稀土抛光粉废料再生利用装置
技术领域
本实用新型涉及再生利用装置技术领域,具体为一种稀土抛光粉废料再生利用装置。
背景技术
稀土抛光粉:稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末。通常以氟碳铈矿精矿(含RE2O3≥70%)或可溶性稀土盐类(含CeO2/RE2O3=45%~50%的氯化稀土或含CeO2大于80%的富铈稀土化合物)为原料,经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成。现有技术中稀土抛光粉废料再生利用装置存在以下问题:
1、现有技术中稀土抛光粉废料再生利用装置,搅拌作业大多较为繁琐,导致稀土抛光粉废料的搅拌作业极其不便捷;
2、现有技术中稀土抛光粉废料再生利用装置,搅拌组件多为固定安装在再生利用装置的内部,当需要清理搅拌组件表面的杂质时,由于搅拌组件不可分离导致搅拌组件的清洗工作极其不便,为此,我们提出一种稀土抛光粉废料再生利用装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土抛光粉废料再生利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土抛光粉废料再生利用装置,包括底板,所述底板的上表面固定设有搅拌桶,所述搅拌桶的下表面固定设有第一轴承座,所述搅拌桶的外壁固定设有顶板,所述顶板的上表面对称固定设有连接座,所述连接座的表面螺纹转动设有第一螺纹杆,所述顶板的上表面对称固定设有滑轨,所述滑轨的表面滑动设有滑块,所述滑块和第一螺纹杆转动连接,所述滑块的上表面固定设有L型连接杆,所述L型连接杆的一端固定设有盖板,所述盖板和搅拌桶活动连接,所述盖板的一侧对称固定设有插杆,所述盖板的一侧对称开设有槽孔,所述插杆和槽孔活动插接,所述底板的上表面固定设有电机,所述电机的驱动输出端固定设有搅拌杆,所述搅拌杆和第一轴承座转动连接,所述搅拌杆的外壁固定设有限位环,所述限位环的上表面均匀分布开设有限位孔,所述搅拌杆的表面活动套设有套筒,所述套筒的下表面均匀分布固定设有限位杆,所述限位杆和限位孔活动插接,所述套筒的外壁均匀分布固定设有搅拌叶片,所述套筒的外壁螺纹转动设有紧固螺栓,所述紧固螺栓和搅拌杆固定连接,所述搅拌桶的表面对称螺纹转动设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆之间螺纹转动设有第二轴承座,所述第二轴承座和搅拌杆转动连接。
优选的,所述底板的下表面均匀分布固定设有支撑座。
优选的,所述搅拌桶的下表面均匀分布固定设有第一支撑杆,所述第一支撑杆和底板固定连接。
优选的,所述搅拌桶的内壁固定设有保温板。
优选的,所述顶板的下表面均匀分布固定设有第二支撑杆,所述第二支撑杆和搅拌桶固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆的一端固定设有第一手柄,所述第二螺纹杆的一端固定设有第二手柄。
优选的,所述电机的一端固定设有固定块,所述固定块和底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过旋钮第一手柄,第一手柄带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动滑块滑动,滑块带动L型连接杆和盖板移动,通过旋钮第一手柄使两组盖板处于关闭状态,通过开启电机,电机的驱动轴带动搅拌杆,搅拌杆带动套筒和搅拌叶片转动,从而完成了稀土抛光粉废料的搅拌,进而有效的提高了搅拌稀土抛光粉废料的便捷性;
2、通过旋钮第一手柄使两组盖板处于打开状态,通过旋钮第二手柄,第二手柄带动第二螺纹杆转动,当第二螺纹杆的端部与第二轴承座完全分离后,再取出第二轴承座,通过旋钮紧固螺栓,并取出紧固螺栓,向上拉动套筒,套筒带动搅拌叶片垂直向上移动,从而方便的完成了搅拌组件和再生利用装置的分离,进而有效的提高了后续清理搅拌叶片的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型再生利用装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部放大示意图;
图3为本实用新型再生利用装置的仰视结构示意图;
图4为本实用新型再生利用装置的剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中的B部放大示意图;
图6为本实用新型图4中的C部放大示意图;
图7为本实用新型盖板的分离结构示意图;
图8为本实用新型套筒与限位环的分离结构示意图;
图中:1、底板;11、支撑座;12、搅拌桶;13、第一支撑杆;14、保温板;15、第一轴承座;2、顶板;21、第二支撑杆;22、连接座;23、第一螺纹杆;24、第一手柄;25、滑轨;26、滑块;27、L型连接杆;28、盖板;29、插杆;291、槽孔;3、电机;31、固定块;32、搅拌杆;33、限位环;331、限位孔;34、套筒;341、限位杆;35、搅拌叶片;36、紧固螺栓;37、第二轴承座;38、第二螺纹杆;39、第二手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种稀土抛光粉废料再生利用装置,包括底板1,底板1的上表面固定设有搅拌桶12,搅拌桶12的内部能够方便的实现稀土抛光粉废料的搅拌工作,搅拌桶12的下表面固定设有第一轴承座15,搅拌桶12的外壁固定设有顶板2,顶板2的上表面对称固定设有连接座22,连接座22的表面螺纹转动设有第一螺纹杆23,顶板2的上表面对称固定设有滑轨25,滑轨25的表面滑动设有滑块26,通过旋钮第一螺纹杆23,第一螺纹杆23能够带动滑块26在滑轨25的表面滑动,滑块26和第一螺纹杆23转动连接,滑块26的上表面固定设有L型连接杆27,滑块26能够带动L型连接杆27移动,L型连接杆27的一端固定设有盖板28,L型连接杆27能够带动盖板28移动,盖板28和搅拌桶12活动连接,盖板28的一侧对称固定设有插杆29,盖板28的一侧对称开设有槽孔291,通过将插杆29插入至槽孔291的内部,能够有效的提高两组盖板28关闭后的稳定性,插杆29和槽孔291活动插接,底板1的上表面固定设有电机3,电机3的驱动输出端固定设有搅拌杆32,通过开启电机3,电机3的驱动轴能够带动搅拌杆32转动,搅拌杆32和第一轴承座15转动连接,搅拌杆32的外壁固定设有限位环33,限位环33的上表面均匀分布开设有限位孔331,搅拌杆32的表面活动套设有套筒34,套筒34的下表面均匀分布固定设有限位杆341,通过将限位杆341插入至限位孔331的内部,能够有效的提高套筒34的稳定性,限位杆341和限位孔331活动插接,套筒34的外壁均匀分布固定设有搅拌叶片35,搅拌杆32能够带动搅拌叶片35转动,搅拌叶片35能够搅拌稀土抛光粉废料,套筒34的外壁螺纹转动设有紧固螺栓36,通过旋钮紧固螺栓36,能够方便的实现套筒34的拆卸和安装,紧固螺栓36和搅拌杆32固定连接,搅拌桶12的表面对称螺纹转动设有第二螺纹杆38,第二螺纹杆38之间螺纹转动设有第二轴承座37,通过旋钮第二螺纹杆38,能够方便的实现第二轴承座37的拆卸和固定,第二轴承座37能够有效的提高搅拌杆32的稳定性,第二轴承座37和搅拌杆32转动连接。
作为本实用新型的一种实施方式,底板1的下表面均匀分布固定设有支撑座11,支撑座11能够有效的提高底板1的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,搅拌桶12的下表面均匀分布固定设有第一支撑杆13,第一支撑杆13能够有效的提高搅拌桶12的稳定性,第一支撑杆13和底板1固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,搅拌桶12的内壁固定设有保温板14,保温板14能够方便的实现稀土抛光粉废料的保温。
作为本实用新型的一种实施方式,顶板2的下表面均匀分布固定设有第二支撑杆21,第二支撑杆21能够有效的提高顶板2的稳定性,第二支撑杆21和搅拌桶12固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,第一螺纹杆23的一端固定设有第一手柄24,通过旋钮第一手柄24,能够方便的实现第一螺纹杆23的转动,第二螺纹杆38的一端固定设有第二手柄39,通过旋钮第二手柄39,能够有效的提高第二螺纹杆38的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,电机3的一端固定设有固定块31,固定块31能够有效的提高电机3的稳定性,固定块31和底板1固定连接。
工作原理:当需要搅拌稀土抛光粉废料时,工作人员首先同时逆时针旋钮两组第一手柄24,两组第一手柄24带动对应的第一螺纹杆23转动,两组第一螺纹杆23转动的同时带动对应的滑块26沿着对应的滑轨25的表面滑动,两组滑块26带动对应的L型连接杆27和盖板28水平方向移动,直至两组盖板28处于打开状态后再停止旋钮两组第一手柄24,随后,将待搅拌的稀土抛光粉废料和提取药剂倒入搅拌桶12的内部,然后再同时顺时针旋钮两组第一手柄24使两组盖板28处于关闭状态,通过开启电机3,电机3的驱动轴带动搅拌杆32,搅拌杆32带动套筒34和搅拌叶片35转动,此时搅拌叶片35开始搅拌搅拌桶12内部的稀土抛光粉废料和提取药剂,从而完成了稀土抛光粉废料的搅拌,进而有效的提高了搅拌稀土抛光粉废料的便捷性,当需要清理搅拌叶片35表面的杂质时,工作人员同时逆时针旋钮两组第一手柄24使两组盖板28处于打开状态,然后再同时逆时针旋钮两组第二手柄39,两组第二手柄39带动对应的第二螺纹杆38转动,当两组第二螺纹杆38的端部与第二轴承座37完全分离后,再手动取出第二轴承座37,随后,通过逆时针旋钮紧固螺栓36,并将紧固螺栓36从套筒34的表面取出,然后再向上拉动套筒34,套筒34带动多组搅拌叶片35沿着搅拌杆32的外壁垂直向上移动,从而方便的完成了搅拌组件和再生利用装置的分离,进而有效的提高了后续清理搅拌叶片35的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稀土抛光粉废料再生利用装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定设有搅拌桶(12),所述搅拌桶(12)的下表面固定设有第一轴承座(15),所述搅拌桶(12)的外壁固定设有顶板(2),所述顶板(2)的上表面对称固定设有连接座(22),所述连接座(22)的表面螺纹转动设有第一螺纹杆(23),所述顶板(2)的上表面对称固定设有滑轨(25),所述滑轨(25)的表面滑动设有滑块(26),所述滑块(26)和第一螺纹杆(23)转动连接,所述滑块(26)的上表面固定设有L型连接杆(27),所述L型连接杆(27)的一端固定设有盖板(28),所述盖板(28)和搅拌桶(12)活动连接,所述盖板(28)的一侧对称固定设有插杆(29),所述盖板(28)的一侧对称开设有槽孔(291),所述插杆(29)和槽孔(291)活动插接,所述底板(1)的上表面固定设有电机(3),所述电机(3)的驱动输出端固定设有搅拌杆(32),所述搅拌杆(32)和第一轴承座(15)转动连接,所述搅拌杆(32)的外壁固定设有限位环(33),所述限位环(33)的上表面均匀分布开设有限位孔(331),所述搅拌杆(32)的表面活动套设有套筒(34),所述套筒(34)的下表面均匀分布固定设有限位杆(341),所述限位杆(341)和限位孔(331)活动插接,所述套筒(34)的外壁均匀分布固定设有搅拌叶片(35),所述套筒(34)的外壁螺纹转动设有紧固螺栓(36),所述紧固螺栓(36)和搅拌杆(32)固定连接,所述搅拌桶(12)的表面对称螺纹转动设有第二螺纹杆(38),所述第二螺纹杆(38)之间螺纹转动设有第二轴承座(37),所述第二轴承座(37)和搅拌杆(32)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉废料再生利用装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面均匀分布固定设有支撑座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉废料再生利用装置,其特征在于:所述搅拌桶(12)的下表面均匀分布固定设有第一支撑杆(13),所述第一支撑杆(13)和底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉废料再生利用装置,其特征在于:所述搅拌桶(12)的内壁固定设有保温板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉废料再生利用装置,其特征在于:所述顶板(2)的下表面均匀分布固定设有第二支撑杆(21),所述第二支撑杆(21)和搅拌桶(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉废料再生利用装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(23)的一端固定设有第一手柄(24),所述第二螺纹杆(38)的一端固定设有第二手柄(39)。
7.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉废料再生利用装置,其特征在于:所述电机(3)的一端固定设有固定块(31),所述固定块(31)和底板(1)固定连接。
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