CN108165739B - 一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种溶解氧化装置，尤其涉及一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对回收稀土的溶解和氧化的过程一起进行，并且能够使溶解和氧化的过程能够充分反应的稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，包括有安装架等；安装架下部设有抖动机构，抖动机构上放置有混合箱，混合箱上设有混合机构。本发明达到了能够对回收稀土的溶解和氧化的过程一起进行，并且能够使溶解和氧化的过程能够充分反应的效果，设置了抖动机构，混合箱可以不断地上下抖动，从而对混合箱内的混合物充分反应。
Description
技术领域
本发明涉及一种溶解氧化装置，尤其涉及一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土新材料制备加工过程产生的废料以及长时间使用失效产生的废料，成为稀土及其它有价金属元素提取的二次资源，稀土氧化物熔渣的分解需要经过溶解、氧化和净化的过程，但是现在的溶解和氧化的过程不能一起进行，并且溶解和氧化不能够充分反应，导致溶解和氧化的效果不好，从而不能够对稀土充分回收。
因此亟需研发一种能够对回收稀土的溶解和氧化的过程一起进行，并且能够使溶解和氧化的过程能够充分反应的稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，来克服现有技术中溶解和氧化的过程不能一起进行，并且溶解和氧化不能够充分反应导致溶解和氧化的效果不好，从而不能够对稀土充分回收的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中溶解和氧化的过程不能一起进行，并且溶解和氧化不能够充分反应导致溶解和氧化的效果不好，从而不能够对稀土充分回收的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对回收稀土的溶解和氧化的过程一起进行，并且能够使溶解和氧化的过程能够充分反应的稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，包括有安装架、混合箱、抖动机构和混合机构，安装架下部设有抖动机构，抖动机构上放置有混合箱，混合箱上设有混合机构。
优选地，抖动机构包括有电机、第一转杆、第一齿轮、安装框、第二齿轮、导套和放置板，安装架下部中间连接有电机，电机的输出轴前端连接有第一转杆，第一转杆的中部偏心连接有第一齿轮，安装架偏下部设有安装框，安装框内中部转动式偏心连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，安装框的左右两端连接有导套，导套均穿过安装架下部的左右两侧，导套与安装架下部的左右两侧配合，安装框顶端之间连接有放置板，混合箱放置在放置板上。
优选地，混合机构包括有进料斗、密封圈、第一滚动轴承座、搅拌杆、把手、滑轨和滑块，混合箱顶部连接有进料斗，安装架左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式均匀连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块右侧之间与混合箱的左壁连接，混合箱的右壁内中间连接有密封圈，混合箱内右壁中间连接有第一滚动轴承座，第一滚动轴承座上连接有搅拌杆，搅拌杆位于混合箱内，搅拌杆右端连接有把手，把手左部穿过密封圈。
优选地，还包括有装料箱、活塞、升降杆、螺杆、进料管、出料软管和单向阀，安装架顶部的左右两侧均连接有装料箱，装料箱内设有活塞，活塞的外壁与装料箱的内壁接触配合，活塞底部中间连接有升降杆，升降杆穿过装料箱底部中间，升降杆底端与混合箱顶部的左右两侧均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺杆，装料箱顶部连接有进料管，装料箱的外壁上部与混合箱上部的左右两壁之间连接有出料软管，出料软管与进料管内均设有单向阀。
优选地，还包括有第一锥齿轮、第二滚动轴承座、第二转杆、第二锥齿轮、推力轴承座、套管、套杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，第一转杆的前部连接有第一锥齿轮，安装架下部右侧连接有第二滚动轴承座，第二滚动轴承座上连接有第二转杆，第二转杆的左右两端连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与左侧的第二锥齿轮啮合，安装架中部右侧连接有推力轴承座，推力轴承座上连接有套管，套管下部设有套杆，套管与套杆配合，套管顶端与套杆底端均连接有第三锥齿轮，右侧的第二锥齿轮与下部的第三锥齿轮啮合，把手的右侧连接有第四锥齿轮，上部的第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
优选地，还包括有盖板和安装块，进料斗的顶部左侧转动式连接有盖板，进料斗的右侧上部连接有安装块，安装块上部开有第二凹槽，盖板的右侧底部与第二凹槽配合。
优选地，还包括有支杆、拉绳和拉环，装料箱的底部外侧连接有支杆，升降杆的底部外侧均连接有拉绳，拉绳的末端连接有拉环，拉环与支杆配合。
工作原理：当需要对稀土氧化物熔渣进行溶解和氧化时，将稀土氧化物熔渣倒入混合箱内，先加人溶解剂，启动抖动机构，使得抖动机构带动混合箱不断地抖动混合，并且不断地转动混合机构，从而对稀土氧化物熔渣充分溶解，溶解好后，停止抖动机构，往混合箱内加入氧化剂，再次启动抖动机构，使得抖动机构带动混合箱不断地抖动混合，并且不断地转动混合机构，从而对稀土氧化物熔渣进行氧化，两个步骤充分反应好后，关闭抖动机构即可。
因为抖动机构包括有电机、第一转杆、第一齿轮、安装框、第二齿轮、导套和放置板，安装架下部中间连接有电机，电机的输出轴前端连接有第一转杆，第一转杆的中部偏心连接有第一齿轮，安装架偏下部设有安装框，安装框内中部转动式偏心连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，安装框的左右两端连接有导套，导套均穿过安装架下部的左右两侧，导套与安装架下部的左右两侧配合，安装框顶端之间连接有放置板，混合箱放置在放置板上。所以对混合箱内加料好后，启动电机，电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮带动第二齿轮转动，当第一齿轮的远心端与第二齿轮的远心端啮合时，第二齿轮带动安装框在导套的作用下向上移动，安装框带动放置板向上移动，放置板带动混合箱向上移动，当第一齿轮的近心端与第二齿轮的近心端啮合时，第二齿轮带动安装框在导套的作用下向下移动，安装框带动放置板向下移动，放置板带动混合箱向下移动，如此反复，混合箱可以不断地上下抖动，从而对混合箱内的混合物充分反应，反应结束后，关闭电机即可。
因为混合机构包括有进料斗、密封圈、第一滚动轴承座、搅拌杆、把手、滑轨和滑块，混合箱顶部连接有进料斗，安装架左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式均匀连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块右侧之间与混合箱的左壁连接，混合箱的右壁内中间连接有密封圈，混合箱内右壁中间连接有第一滚动轴承座，第一滚动轴承座上连接有搅拌杆，搅拌杆位于混合箱内，搅拌杆右端连接有把手，把手左部穿过密封圈。所以对混合箱内加料好后，在混合箱不断地抖动的同时，间歇用手转动把手，把手带动搅拌杆对混合箱内的混合物充分反应，使得混合物充分搅拌，从而提高混合效率。滑轨与滑块可以对混合箱起升降导向的作用。
因为还包括有装料箱、活塞、升降杆、螺杆、进料管、出料软管和单向阀，安装架顶部的左右两侧均连接有装料箱，装料箱内设有活塞，活塞的外壁与装料箱的内壁接触配合，活塞底部中间连接有升降杆，升降杆穿过装料箱底部中间，升降杆底端与混合箱顶部的左右两侧均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺杆，装料箱顶部连接有进料管，装料箱的外壁上部与混合箱上部的左右两壁之间连接有出料软管，出料软管与进料管内均设有单向阀。所以需要加入溶解剂和氧化剂时，当需要加入溶解剂时，将左侧的升降杆上的螺纹孔与混合箱上的螺纹孔位于同一竖直线上，将螺杆旋进螺纹孔内将升降杆固定住，将右侧的升降杆不与混合箱接触，当混合箱不断地上下移动时，混合箱通过升降杆带动活塞不断地上下移动，溶解剂可以通过进料管进入装料箱内，装料箱内的溶解剂可以通过出料软管进入混合箱内，同理，当需要加入氧化剂时，将右侧的升降杆上的螺纹孔与混合箱上的螺纹孔位于同一竖直线上，将螺杆旋进螺纹孔内将升降杆固定住，将左侧的升降杆不与混合箱接触，当混合箱不断地上下移动时，混合箱通过升降杆带动活塞不断地上下移动，氧化剂可以通过进料管进入装料箱内，装料箱内的氧化剂可以通过出料软管进入混合箱内，如此可以实现对混合箱内间歇的加料，使得混合箱内的溶解和氧化过程反应的更加充分，并且不需要人工加料，节省了一定的工作量。
因为还包括有第一锥齿轮、第二滚动轴承座、第二转杆、第二锥齿轮、推力轴承座、套管、套杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，第一转杆的前部连接有第一锥齿轮，安装架下部右侧连接有第二滚动轴承座，第二滚动轴承座上连接有第二转杆，第二转杆的左右两端连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与左侧的第二锥齿轮啮合，安装架中部右侧连接有推力轴承座，推力轴承座上连接有套管，套管下部设有套杆，套管与套杆配合，套管顶端与套杆底端均连接有第三锥齿轮，右侧的第二锥齿轮与下部的第三锥齿轮啮合，把手的右侧连接有第四锥齿轮，上部的第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。当电机转动时，电机通过第一转杆带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与左侧的第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮带动左侧的第二锥齿轮转动，左侧的第二锥齿轮带动第二转杆转动，第二转杆带动右侧的第二锥齿轮转动，由于右侧的第二锥齿轮与下部的第三锥齿轮啮合，右侧的第二锥齿轮带动下部的第三锥齿轮转动，下部的第三锥齿轮带动套杆转动，套杆带动套管转动，套管带动上部的第三锥齿轮转动，由于上部的第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，上部的第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过把手带动搅拌杆不断地转动，从而对混合箱内的混合物充分搅拌，由于安装框会带动放置板不断地上下移动，套管和套杆可以在放置板上下移动的过程中不断地上升下降配合，因此不需要人工转动即可实现对混合箱的搅拌过程，节省了一定的劳动力，从而对工作人员的工作更加方便。
因为还包括有盖板和安装块，进料斗的顶部左侧转动式连接有盖板，进料斗的右侧上部连接有安装块，安装块上部开有第二凹槽，盖板的右侧底部与第二凹槽配合。盖板可以在混合箱不断地抖动的时候将进料斗盖住，防止混合液体从进料斗抖动出来。
因为还包括有支杆、拉绳和拉环，装料箱的底部外侧连接有支杆，升降杆的底部外侧均连接有拉绳，拉绳的末端连接有拉环，拉环与支杆配合。当另一边的升降杆不需要使用时，可以将升降杆向上移动一段的距离，使得升降杆底部与支杆位于同一水平线，再将拉绳缠绕在支杆上，拉环挂在支杆内侧，即可将另一边的升降杆固定住。
（3）有益效果
本发明达到了能够对回收稀土的溶解和氧化的过程一起进行，并且能够使溶解和氧化的过程能够充分反应的效果，设置了抖动机构，混合箱可以不断地上下抖动，从而对混合箱内的混合物充分反应，设置了混合机构，搅拌杆对混合箱内的混合物充分反应，使得混合物充分搅拌，从而提高混合效率，装料箱的设置可以实现对混合箱内间歇的加料，使得混合箱内的溶解和氧化过程反应的更加充分，并且不需要人工加料，节省了一定的工作量，第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮的设置，不需要人工转动即可实现对混合箱的搅拌过程，节省了一定的劳动力，从而对工作人员的工作更加方便，盖板的设置，可以在混合箱不断地抖动的时候将进料斗盖住，防止混合液体从进料斗抖动出来，拉绳和拉环以及支杆的设置，在一边的装料箱在加料时，可将另一边的升降杆固定住。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明套管和套杆的仰视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-混合箱，3-抖动机构，31-电机，32-第一转杆，33-第一齿轮，34-安装框，35-第二齿轮，36-导套，37-放置板，4-混合机构，41-进料斗，42-密封圈，43-第一滚动轴承座，44-搅拌杆，45-把手，46-滑轨，47-滑块，5-装料箱，6-活塞，7-升降杆，8-螺杆，9-螺纹孔，10-进料管，11-出料软管，12-单向阀，13-第一锥齿轮，14-第二滚动轴承座，15-第二转杆，16-第二锥齿轮，17-推力轴承座，18-套管，19-套杆，20-第三锥齿轮，21-第四锥齿轮，22-盖板，23-安装块，24-第二凹槽，25-支杆，26-拉绳，27-拉环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，如图1-6所示，包括有安装架1、混合箱2、抖动机构3和混合机构4，安装架1下部设有抖动机构3，抖动机构3上放置有混合箱2，混合箱2上设有混合机构4。
实施例2
一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，如图1-6所示，包括有安装架1、混合箱2、抖动机构3和混合机构4，安装架1下部设有抖动机构3，抖动机构3上放置有混合箱2，混合箱2上设有混合机构4。
抖动机构3包括有电机31、第一转杆32、第一齿轮33、安装框34、第二齿轮35、导套36和放置板37，安装架1下部中间连接有电机31，电机31的输出轴前端连接有第一转杆32，第一转杆32的中部偏心连接有第一齿轮33，安装架1偏下部设有安装框34，安装框34内中部转动式偏心连接有第二齿轮35，第一齿轮33与第二齿轮35啮合，安装框34的左右两端连接有导套36，导套36均穿过安装架1下部的左右两侧，导套36与安装架1下部的左右两侧配合，安装框34顶端之间连接有放置板37，混合箱2放置在放置板37上。
实施例3
一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，如图1-6所示，包括有安装架1、混合箱2、抖动机构3和混合机构4，安装架1下部设有抖动机构3，抖动机构3上放置有混合箱2，混合箱2上设有混合机构4。
抖动机构3包括有电机31、第一转杆32、第一齿轮33、安装框34、第二齿轮35、导套36和放置板37，安装架1下部中间连接有电机31，电机31的输出轴前端连接有第一转杆32，第一转杆32的中部偏心连接有第一齿轮33，安装架1偏下部设有安装框34，安装框34内中部转动式偏心连接有第二齿轮35，第一齿轮33与第二齿轮35啮合，安装框34的左右两端连接有导套36，导套36均穿过安装架1下部的左右两侧，导套36与安装架1下部的左右两侧配合，安装框34顶端之间连接有放置板37，混合箱2放置在放置板37上。
混合机构4包括有进料斗41、密封圈42、第一滚动轴承座43、搅拌杆44、把手45、滑轨46和滑块47，混合箱2顶部连接有进料斗41，安装架1左侧连接有滑轨46，滑轨46上滑动式均匀连接有滑块47，滑轨46与滑块47配合，滑块47右侧之间与混合箱2的左壁连接，混合箱2的右壁内中间连接有密封圈42，混合箱2内右壁中间连接有第一滚动轴承座43，第一滚动轴承座43上连接有搅拌杆44，搅拌杆44位于混合箱2内，搅拌杆44右端连接有把手45，把手45左部穿过密封圈42。
实施例4
一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，如图1-6所示，包括有安装架1、混合箱2、抖动机构3和混合机构4，安装架1下部设有抖动机构3，抖动机构3上放置有混合箱2，混合箱2上设有混合机构4。
抖动机构3包括有电机31、第一转杆32、第一齿轮33、安装框34、第二齿轮35、导套36和放置板37，安装架1下部中间连接有电机31，电机31的输出轴前端连接有第一转杆32，第一转杆32的中部偏心连接有第一齿轮33，安装架1偏下部设有安装框34，安装框34内中部转动式偏心连接有第二齿轮35，第一齿轮33与第二齿轮35啮合，安装框34的左右两端连接有导套36，导套36均穿过安装架1下部的左右两侧，导套36与安装架1下部的左右两侧配合，安装框34顶端之间连接有放置板37，混合箱2放置在放置板37上。
混合机构4包括有进料斗41、密封圈42、第一滚动轴承座43、搅拌杆44、把手45、滑轨46和滑块47，混合箱2顶部连接有进料斗41，安装架1左侧连接有滑轨46，滑轨46上滑动式均匀连接有滑块47，滑轨46与滑块47配合，滑块47右侧之间与混合箱2的左壁连接，混合箱2的右壁内中间连接有密封圈42，混合箱2内右壁中间连接有第一滚动轴承座43，第一滚动轴承座43上连接有搅拌杆44，搅拌杆44位于混合箱2内，搅拌杆44右端连接有把手45，把手45左部穿过密封圈42。
还包括有装料箱5、活塞6、升降杆7、螺杆8、进料管10、出料软管11和单向阀12，安装架1顶部的左右两侧均连接有装料箱5，装料箱5内设有活塞6，活塞6的外壁与装料箱5的内壁接触配合，活塞6底部中间连接有升降杆7，升降杆7穿过装料箱5底部中间，升降杆7底端与混合箱2顶部的左右两侧均开有螺纹孔9，螺纹孔9内通过螺纹连接的方式连接有螺杆8，装料箱5顶部连接有进料管10，装料箱5的外壁上部与混合箱2上部的左右两壁之间连接有出料软管11，出料软管11与进料管10内均设有单向阀12。
还包括有第一锥齿轮13、第二滚动轴承座14、第二转杆15、第二锥齿轮16、推力轴承座17、套管18、套杆19、第三锥齿轮20和第四锥齿轮21，第一转杆32的前部连接有第一锥齿轮13，安装架1下部右侧连接有第二滚动轴承座14，第二滚动轴承座14上连接有第二转杆15，第二转杆15的左右两端连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮13与左侧的第二锥齿轮16啮合，安装架1中部右侧连接有推力轴承座17，推力轴承座17上连接有套管18，套管18下部设有套杆19，套管18与套杆19配合，套管18顶端与套杆19底端均连接有第三锥齿轮20，右侧的第二锥齿轮16与下部的第三锥齿轮20啮合，把手45的右侧连接有第四锥齿轮21，上部的第三锥齿轮20与第四锥齿轮21啮合。
还包括有盖板22和安装块23，进料斗41的顶部左侧转动式连接有盖板22，进料斗41的右侧上部连接有安装块23，安装块23上部开有第二凹槽24，盖板22的右侧底部与第二凹槽24配合。
还包括有支杆25、拉绳26和拉环27，装料箱5的底部外侧连接有支杆25，升降杆7的底部外侧均连接有拉绳26，拉绳26的末端连接有拉环27，拉环27与支杆25配合。
工作原理：当需要对稀土氧化物熔渣进行溶解和氧化时，将稀土氧化物熔渣倒入混合箱2内，先加人溶解剂，启动抖动机构3，使得抖动机构3带动混合箱2不断地抖动混合，并且不断地转动混合机构4，从而对稀土氧化物熔渣充分溶解，溶解好后，停止抖动机构3，往混合箱2内加入氧化剂，再次启动抖动机构3，使得抖动机构3带动混合箱2不断地抖动混合，并且不断地转动混合机构4，从而对稀土氧化物熔渣进行氧化，两个步骤充分反应好后，关闭抖动机构3即可。
因为抖动机构3包括有电机31、第一转杆32、第一齿轮33、安装框34、第二齿轮35、导套36和放置板37，安装架1下部中间连接有电机31，电机31的输出轴前端连接有第一转杆32，第一转杆32的中部偏心连接有第一齿轮33，安装架1偏下部设有安装框34，安装框34内中部转动式偏心连接有第二齿轮35，第一齿轮33与第二齿轮35啮合，安装框34的左右两端连接有导套36，导套36均穿过安装架1下部的左右两侧，导套36与安装架1下部的左右两侧配合，安装框34顶端之间连接有放置板37，混合箱2放置在放置板37上。所以对混合箱2内加料好后，启动电机31，电机31带动第一转杆32转动，第一转杆32带动第一齿轮33转动，由于第一齿轮33与第二齿轮35啮合，第一齿轮33带动第二齿轮35转动，当第一齿轮33的远心端与第二齿轮35的远心端啮合时，第二齿轮35带动安装框34在导套36的作用下向上移动，安装框34带动放置板37向上移动，放置板37带动混合箱2向上移动，当第一齿轮33的近心端与第二齿轮35的近心端啮合时，第二齿轮35带动安装框34在导套36的作用下向下移动，安装框34带动放置板37向下移动，放置板37带动混合箱2向下移动，如此反复，混合箱2可以不断地上下抖动，从而对混合箱2内的混合物充分反应，反应结束后，关闭电机31即可。
因为混合机构4包括有进料斗41、密封圈42、第一滚动轴承座43、搅拌杆44、把手45、滑轨46和滑块47，混合箱2顶部连接有进料斗41，安装架1左侧连接有滑轨46，滑轨46上滑动式均匀连接有滑块47，滑轨46与滑块47配合，滑块47右侧之间与混合箱2的左壁连接，混合箱2的右壁内中间连接有密封圈42，混合箱2内右壁中间连接有第一滚动轴承座43，第一滚动轴承座43上连接有搅拌杆44，搅拌杆44位于混合箱2内，搅拌杆44右端连接有把手45，把手45左部穿过密封圈42。所以对混合箱2内加料好后，在混合箱2不断地抖动的同时，间歇用手转动把手45，把手45带动搅拌杆44对混合箱2内的混合物充分反应，使得混合物充分搅拌，从而提高混合效率。滑轨46与滑块47可以对混合箱2起升降导向的作用。
因为还包括有装料箱5、活塞6、升降杆7、螺杆8、进料管10、出料软管11和单向阀12，安装架1顶部的左右两侧均连接有装料箱5，装料箱5内设有活塞6，活塞6的外壁与装料箱5的内壁接触配合，活塞6底部中间连接有升降杆7，升降杆7穿过装料箱5底部中间，升降杆7底端与混合箱2顶部的左右两侧均开有螺纹孔9，螺纹孔9内通过螺纹连接的方式连接有螺杆8，装料箱5顶部连接有进料管10，装料箱5的外壁上部与混合箱2上部的左右两壁之间连接有出料软管11，出料软管11与进料管10内均设有单向阀12。所以需要加入溶解剂和氧化剂时，当需要加入溶解剂时，将左侧的升降杆7上的螺纹孔9与混合箱2上的螺纹孔9位于同一竖直线上，将螺杆8旋进螺纹孔9内将升降杆7固定住，将右侧的升降杆7不与混合箱2接触，当混合箱2不断地上下移动时，混合箱2通过升降杆7带动活塞6不断地上下移动，溶解剂可以通过进料管10进入装料箱5内，装料箱5内的溶解剂可以通过出料软管11进入混合箱2内，同理，当需要加入氧化剂时，将右侧的升降杆7上的螺纹孔9与混合箱2上的螺纹孔9位于同一竖直线上，将螺杆8旋进螺纹孔9内将升降杆7固定住，将左侧的升降杆7不与混合箱2接触，当混合箱2不断地上下移动时，混合箱2通过升降杆7带动活塞6不断地上下移动，氧化剂可以通过进料管10进入装料箱5内，装料箱5内的氧化剂可以通过出料软管11进入混合箱2内，如此可以实现对混合箱2内间歇的加料，使得混合箱2内的溶解和氧化过程反应的更加充分，并且不需要人工加料，节省了一定的工作量。
因为还包括有第一锥齿轮13、第二滚动轴承座14、第二转杆15、第二锥齿轮16、推力轴承座17、套管18、套杆19、第三锥齿轮20和第四锥齿轮21，第一转杆32的前部连接有第一锥齿轮13，安装架1下部右侧连接有第二滚动轴承座14，第二滚动轴承座14上连接有第二转杆15，第二转杆15的左右两端连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮13与左侧的第二锥齿轮16啮合，安装架1中部右侧连接有推力轴承座17，推力轴承座17上连接有套管18，套管18下部设有套杆19，套管18与套杆19配合，套管18顶端与套杆19底端均连接有第三锥齿轮20，右侧的第二锥齿轮16与下部的第三锥齿轮20啮合，把手45的右侧连接有第四锥齿轮21，上部的第三锥齿轮20与第四锥齿轮21啮合。当电机31转动时，电机31通过第一转杆32带动第一锥齿轮13转动，由于第一锥齿轮13与左侧的第二锥齿轮16啮合，第一锥齿轮13带动左侧的第二锥齿轮16转动，左侧的第二锥齿轮16带动第二转杆15转动，第二转杆15带动右侧的第二锥齿轮16转动，由于右侧的第二锥齿轮16与下部的第三锥齿轮20啮合，右侧的第二锥齿轮16带动下部的第三锥齿轮20转动，下部的第三锥齿轮20带动套杆19转动，套杆19带动套管18转动，套管18带动上部的第三锥齿轮20转动，由于上部的第三锥齿轮20与第四锥齿轮21啮合，上部的第三锥齿轮20带动第四锥齿轮21转动，第四锥齿轮21通过把手45带动搅拌杆44不断地转动，从而对混合箱2内的混合物充分搅拌，由于安装框34会带动放置板37不断地上下移动，套管18和套杆19可以在放置板37上下移动的过程中不断地上升下降配合，因此不需要人工转动即可实现对混合箱2的搅拌过程，节省了一定的劳动力，从而对工作人员的工作更加方便。
因为还包括有盖板22和安装块23，进料斗41的顶部左侧转动式连接有盖板22，进料斗41的右侧上部连接有安装块23，安装块23上部开有第二凹槽24，盖板22的右侧底部与第二凹槽24配合。盖板22可以在混合箱2不断地抖动的时候将进料斗41盖住，防止混合液体从进料斗41抖动出来。
因为还包括有支杆25、拉绳26和拉环27，装料箱5的底部外侧连接有支杆25，升降杆7的底部外侧均连接有拉绳26，拉绳26的末端连接有拉环27，拉环27与支杆25配合。当另一边的升降杆7不需要使用时，可以将升降杆7向上移动一段的距离，使得升降杆7底部与支杆25位于同一水平线，再将拉绳26缠绕在支杆25上，拉环27挂在支杆25内侧，即可将另一边的升降杆7固定住。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，其特征在于，包括有安装架（1）、混合箱（2）、抖动机构（3）和混合机构（4），安装架（1）下部设有抖动机构（3），抖动机构（3）上放置有混合箱（2），混合箱（2）上设有混合机构（4）；抖动机构（3）包括有电机（31）、第一转杆（32）、第一齿轮（33）、安装框（34）、第二齿轮（35）、导套（36）和放置板（37），安装架（1）下部中间连接有电机（31），电机（31）的输出轴前端连接有第一转杆（32），第一转杆（32）的中部偏心连接有第一齿轮（33），安装架（1）偏下部设有安装框（34），安装框（34）内中部转动式偏心连接有第二齿轮（35），第一齿轮（33）与第二齿轮（35）啮合，安装框（34）的左右两端连接有导套（36），导套（36）均穿过安装架（1）下部的左右两侧，导套（36）与安装架（1）下部的左右两侧配合，安装框（34）顶端之间连接有放置板（37），混合箱（2）放置在放置板（37）上；混合机构（4）包括有进料斗（41）、密封圈（42）、第一滚动轴承座（43）、搅拌杆（44）、把手（45）、滑轨（46）和滑块（47），混合箱（2）顶部连接有进料斗（41），安装架（1）左侧连接有滑轨（46），滑轨（46）上滑动式均匀连接有滑块（47），滑轨（46）与滑块（47）配合，滑块（47）右侧之间与混合箱（2）的左壁连接，混合箱（2）的右壁内中间连接有密封圈（42），混合箱（2）内右壁中间连接有第一滚动轴承座（43），第一滚动轴承座（43）上连接有搅拌杆（44），搅拌杆（44）位于混合箱（2）内，搅拌杆（44）右端连接有把手（45），把手（45）左部穿过密封圈（42）；还包括有装料箱（5）、活塞（6）、升降杆（7）、螺杆（8）、进料管（10）、出料软管（11）和单向阀（12），安装架（1）顶部的左右两侧均连接有装料箱（5），装料箱（5）内设有活塞（6），活塞（6）的外壁与装料箱（5）的内壁接触配合，活塞（6）底部中间连接有升降杆（7），升降杆（7）穿过装料箱（5）底部中间，升降杆（7）底端与混合箱（2）顶部的左右两侧均开有螺纹孔（9），螺纹孔（9）内通过螺纹连接的方式连接有螺杆（8），装料箱（5）顶部连接有进料管（10），装料箱（5）的外壁上部与混合箱（2）上部的左右两壁之间连接有出料软管（11），出料软管（11）与进料管（10）内均设有单向阀（12）；还包括有第一锥齿轮（13）、第二滚动轴承座（14）、第二转杆（15）、第二锥齿轮（16）、推力轴承座（17）、套管（18）、套杆（19）、第三锥齿轮（20）和第四锥齿轮（21），第一转杆（32）的前部连接有第一锥齿轮（13），安装架（1）下部右侧连接有第二滚动轴承座（14），第二滚动轴承座（14）上连接有第二转杆（15），第二转杆（15）的左右两端连接有第二锥齿轮（16），第一锥齿轮（13）与左侧的第二锥齿轮（16）啮合，安装架（1）中部右侧连接有推力轴承座（17），推力轴承座（17）上连接有套管（18），套管（18）下部设有套杆（19），套管（18）与套杆（19）配合，套管（18）顶端与套杆（19）底端均连接有第三锥齿轮（20），右侧的第二锥齿轮（16）与下部的第三锥齿轮（20）啮合，把手（45）的右侧连接有第四锥齿轮（21），上部的第三锥齿轮（20）与第四锥齿轮（21）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，其特征在于，还包括有盖板（22）和安装块（23），进料斗（41）的顶部左侧转动式连接有盖板（22），进料斗（41）的右侧上部连接有安装块（23），安装块（23）上部开有第二凹槽（24），盖板（22）的右侧底部与第二凹槽（24）配合。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化装置，其特征在于，还包括有支杆（25）、拉绳（26）和拉环（27），装料箱（5）的底部外侧连接有支杆（25），升降杆（7）的底部外侧均连接有拉绳（26），拉绳（26）的末端连接有拉环（27），拉环（27）与支杆（25）配合。
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