CN212859824U - 一种青砂器泥板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青砂器泥板机，包括工作台、压辊和刮刀，所述工作台位于压辊的下方，且压辊的两端通过横轴转动安装在支架板之间，并且右侧的压辊和支架板上安装的第一电机相连，所述支架板的底端安装有支撑架，所述工作台的下方安装有第二电机，且第二电机的边侧设置有转动安装在工作台底端的套筒，所述支架板的顶端安装有水平分布的刮刀，且刮刀的底端位于压辊的顶端，并且刮刀的边侧设置有漏孔，所述横轴的左端头处轴承连接有排料管，且排料管的下端面与气管相连通。该青砂器泥板机，能够在刮刀刮除粘附原料的同时、利用压辊转动提供动力将去除的原料及时排出，结构设计更加合理，使用更加方便。

Description

一种青砂器泥板机

技术领域

本实用新型涉及砂器加工技术领域，具体为一种青砂器泥板机。

背景技术

砂器与传统瓷器类似，其本质作用是用于放置物体以及观赏，但是由于原材料和加工方式的不同，使用现代工艺加工砂器时所使用到的设备与传统瓷器也不尽相同，其中较为常见的一种是泥板机，利用压辊的转动对工作台上的原料进行压平操作，但是现有的泥板机在实际使用时存在以下问题：

泥板机在运行过程中，压辊的表面会不可避免的粘附一些泥土原料，现有设备中一般会使用刮刀对压辊进行实时刮除，但是刮除后的原料不能被便捷处理，导致其会在刮刀附近持续残留或掉落至原料中，结构设计不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青砂器泥板机，以解决上述背景技术中提出泥板机在运行过程中，压辊的表面会不可避免的粘附一些泥土原料，现有设备中一般会使用刮刀对压辊进行实时刮除，但是刮除后的原料不能被便捷处理，导致其会在刮刀附近持续残留或掉落至原料中，结构设计不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青砂器泥板机，包括工作台、压辊和刮刀，所述工作台位于压辊的下方，且压辊的两端通过横轴转动安装在支架板之间，并且右侧的压辊和支架板上安装的第一电机相连，所述支架板的底端安装有支撑架，所述工作台的下方安装有第二电机，且第二电机的边侧设置有转动安装在工作台底端的套筒，所述支架板的顶端安装有水平分布的刮刀，且刮刀的底端位于压辊的顶端，并且刮刀的边侧设置有漏孔，所述横轴的左端头处轴承连接有排料管，且排料管的下端面与气管相连通。

优选的，所述支撑架的截面呈“U”字形结构，支撑架的上半段贯穿且滑动连接在工作台上，且支撑架的下端面固定安装有丝杆，丝杆的底端螺纹连接在套筒的内部，且套筒通过两个相互啮合的锥齿与第二电机的输出轴相连。

优选的，所述漏孔等角度开设在压辊的表面，且漏孔的内部吻合有压板，并且压板的内表面固定有滑杆。

优选的，所述滑杆的中段滑动连接在接料盒的内部，接料盒固定在压辊的内壁中，且接料盒的底壁为朝向左侧的横轴处倾斜分布，并且接料盒通过横轴内部的中空结构与排料管相连通。

优选的，所述气管的顶端为朝向左侧倾斜分布，且气管的内部设置有扇叶，且扇叶安装在水平分布的扇轴左端。

优选的，所述扇轴的右端转动安装在支架板的侧表面，且扇轴上安装有齿轮，该齿轮和横轴上的齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该青砂器泥板机，重新设计压辊结构，能够在刮刀刮除粘附原料的同时、利用压辊转动提供动力将去除的原料及时排出，结构设计更加合理，使用更加方便；

1.支撑架的使用，能够利用第二电机的运行以及锥齿的啮合传动以及丝杆套筒的螺纹传动，对压辊的整体高度进行便捷调整；

2.漏孔的使用，使被刮刀刮除压辊表面的原料能够直接进入压辊中接料盒的内部，避免泥土原料的残留和重新进入下方被辊压的原料中，而压板的可滑动设计，能够利用自身重力确保压辊在辊压原料时表面的完整度；

3.气管的结构设计，能够利用文丘里气压原理，利用横轴的转动产生负压促进接料盒中的废料高效排出，无需人工反复清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型压辊正剖面结构示意图；

图3为本实用新型压辊侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型气管正剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、压辊；3、横轴；4、支架板；5、第一电机；6、支撑架；7、丝杆；8、套筒；9、锥齿；10、第二电机；11、刮刀；12、漏孔；13、压板；14、滑杆；15、接料盒；16、排料管；17、气管；18、扇叶；19、扇轴；20、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种青砂器泥板机，包括工作台1、压辊2、横轴3、支架板4、第一电机5、支撑架6、丝杆7、套筒8、锥齿9、第二电机10、刮刀11、漏孔12、压板13、滑杆14、接料盒15、排料管16、气管17、扇叶18、扇轴19和齿轮20，工作台1位于压辊2的下方，且压辊2的两端通过横轴3转动安装在支架板4之间，并且右侧的压辊2和支架板4上安装的第一电机5相连，支架板4的底端安装有支撑架6，工作台1的下方安装有第二电机10，且第二电机10的边侧设置有转动安装在工作台1底端的套筒8，支架板4的顶端安装有水平分布的刮刀11，且刮刀11的底端位于压辊2的顶端，并且刮刀11的边侧设置有漏孔12，横轴3的左端头处轴承连接有排料管16，且排料管16的下端面与气管17相连通。

支撑架6的截面呈“U”字形结构，支撑架6的上半段贯穿且滑动连接在工作台1上，且支撑架6的下端面固定安装有丝杆7，丝杆7的底端螺纹连接在套筒8的内部，且套筒8通过两个相互啮合的锥齿9与第二电机10的输出轴相连，使用者可控制第二电机10相应运行，在两个锥齿9的啮合传动作用下，套筒8会同步处于转动状态，因此在其与丝杆7的螺纹传动作用下，丝杆7自身会带动支撑架6在工作台1边侧的孔洞中滑动，从而对支架板4以及压辊2的整体高度进行便捷调整。

漏孔12等角度开设在压辊2的表面，且漏孔12的内部吻合有压板13，并且压板13的内表面固定有滑杆14，滑杆14的中段滑动连接在接料盒15的内部，接料盒15固定在压辊2的内壁中，且接料盒15的底壁为朝向左侧的横轴3处倾斜分布，并且接料盒15通过横轴3内部的中空结构与排料管16相连通，压辊2上设置有若干个等角度分布的漏孔12以及压板13，位于下方的压板13会在重力作用下向外侧移动至最大距离并完全堵住漏孔12，而位于上方的压板13则会在重力作用下向内侧移动并脱离对漏孔12的封堵，因此顶端的漏孔12会一直处于开启状态，当压辊2上粘附原料时，刮刀11将其刮除并顺着漏孔12进入到接料盒15中，而压板13上粘附的原料，则会在自身下落时的震动以及其表面弧形结构的引导，同样的落入接料盒15内部。

气管17的顶端为朝向左侧倾斜分布，且气管17的内部设置有扇叶18，且扇叶18安装在水平分布的扇轴19左端，扇轴19的右端转动安装在支架板4的侧表面，且扇轴19上安装有齿轮20，该齿轮20和横轴3上的齿轮20相啮合，横轴3的转动，会通过图4中所示的齿轮20带动扇轴19同步高速转动，因此气管17中会产生相应高速流动的气流，根据文丘里原理可得知，以气管17和排料管16的连通处为节点，排料管16的左侧和右侧会分别处于正压和负压状态，因此图2中接料盒15中的废料会在穿过空心的横轴3后经由排料管16排出。

工作原理：首先工作台1与现有泥板机中的原料放置结构相同，此为现有技术不作进一步描述，第一电机5的运行，会通过横轴3带动空心结构的压辊2同步转动，当对于辊压厚度有着不同需求时，使用者可控制第二电机10相应运行，在两个锥齿9的啮合传动作用下，套筒8会同步处于转动状态，因此在其与丝杆7的螺纹传动作用下，丝杆7自身会带动支撑架6在工作台1边侧的孔洞中滑动，从而对支架板4以及压辊2的整体高度进行便捷调整；

如图3所示，压辊2上设置有若干个等角度分布的漏孔12以及压板13，位于下方的压板13会在重力作用下向外侧移动至最大距离并完全堵住漏孔12，而位于上方的压板13则会在重力作用下向内侧移动并脱离对漏孔12的封堵，因此顶端的漏孔12会一直处于开启状态，当压辊2上粘附原料时，刮刀11将其刮除并顺着漏孔12进入到接料盒15中，而压板13上粘附的原料，则会在自身下落时的震动以及其表面弧形结构的引导，同样的落入接料盒15内部，横轴3的转动，会通过图4中所示的齿轮20带动扇轴19同步高速转动，因此气管17中会产生相应高速流动的气流，根据文丘里原理可得知，以气管17和排料管16的连通处为节点，排料管16的左侧和右侧会分别处于正压和负压状态，因此图2中接料盒15中的废料会在穿过空心的横轴3后经由排料管16排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种青砂器泥板机，包括工作台(1)、压辊(2)和刮刀(11)，其特征在于：所述工作台(1)位于压辊(2)的下方，且压辊(2)的两端通过横轴(3)转动安装在支架板(4)之间，并且右侧的压辊(2)和支架板(4)上安装的第一电机(5)相连，所述支架板(4)的底端安装有支撑架(6)，所述工作台(1)的下方安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的边侧设置有转动安装在工作台(1)底端的套筒(8)，所述支架板(4)的顶端安装有水平分布的刮刀(11)，且刮刀(11)的底端位于压辊(2)的顶端，并且刮刀(11)的边侧设置有漏孔(12)，所述横轴(3)的左端头处轴承连接有排料管(16)，且排料管(16)的下端面与气管(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种青砂器泥板机，其特征在于：所述支撑架(6)的截面呈“U”字形结构，支撑架(6)的上半段贯穿且滑动连接在工作台(1)上，且支撑架(6)的下端面固定安装有丝杆(7)，丝杆(7)的底端螺纹连接在套筒(8)的内部，且套筒(8)通过两个相互啮合的锥齿(9)与第二电机(10)的输出轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种青砂器泥板机，其特征在于：所述漏孔(12)等角度开设在压辊(2)的表面，且漏孔(12)的内部吻合有压板(13)，并且压板(13)的内表面固定有滑杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种青砂器泥板机，其特征在于：所述滑杆(14)的中段滑动连接在接料盒(15)的内部，接料盒(15)固定在压辊(2)的内壁中，且接料盒(15)的底壁为朝向左侧的横轴(3)处倾斜分布，并且接料盒(15)通过横轴(3)内部的中空结构与排料管(16)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种青砂器泥板机，其特征在于：所述气管(17)的顶端为朝向左侧倾斜分布，且气管(17)的内部设置有扇叶(18)，且扇叶(18)安装在水平分布的扇轴(19)左端。

6.根据权利要求5所述的一种青砂器泥板机，其特征在于：所述扇轴(19)的右端转动安装在支架板(4)的侧表面，且扇轴(19)上安装有齿轮(20)，该齿轮(20)和横轴(3)上的齿轮(20)相啮合。

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