CN212859543U - 一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,支撑架上设有水平延伸的滑轨,安装座通过滑轨可滑动安装在支撑架上,超声波发声器安装在安装座上,切刀安装在超声波发声器上,驱动气缸安装在支撑架上,驱动气缸的输出轴与安装座连接用于驱动安装座沿滑轨滑动。通过上述优化设计的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,超声波发生器产生横向超声波,超声波传递到切刀上,驱动气缸驱动安装座带动超声波发生器和切刀动作,在超声波的作用下切刀整齐的切断隔膜,且不会造成隔膜裂开,从而无需锋利的刀刃和很大的压力,不会对切割材料的崩边、破损的特点,可以快速地、精确地切割隔膜,保证隔膜切断时不会开裂,切断后整齐一致。

Description

一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池加工领域,尤其涉及一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构。
背景技术
锂离子电池隔膜是锂离子电池的重要组成部分,位于锂离子电池正极和负极之间。锂离子电池隔膜具有微孔结构,可以让锂离子自由通过的同时阻止电子通过,从而完成在充放电过程中锂离子能够在正负极之间的快速传输的任务。
隔膜分为湿法隔膜和干法隔膜两种。湿法隔膜微孔分散均匀,润湿性好,横向拉伸强度高,穿刺强度大,不易撕裂。但湿法工艺对设备要求高,成本较高。干法隔膜成本相对较低,工艺相对简单。目前多家企业正在使用干法隔膜。但是湿法隔膜的横向拉伸强度低,容易横向撕裂。在电池制造过程中隔膜切割时容易裂开。所以对隔膜切刀要求较高,常用的切割方式是加热切刀的方式切割隔膜,但是高温会降低隔膜切刀的使用寿命。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构。
本实用新型提出的一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,包括:支撑架、驱动气缸、超声波发生器、安装座、切刀;
支撑架上设有水平延伸的滑轨,安装座通过滑轨可滑动安装在支撑架上,超声波发声器安装在安装座上,切刀安装在超声波发声器上,驱动气缸安装在支撑架上,驱动气缸的输出轴与安装座连接用于驱动安装座沿滑轨滑动。
优选地,安装座底部设有与滑轨配合的导轮。
优选地,支撑架上设有平行设置的两个滑轨,两个滑轨分别位于驱动气缸的输出轴两侧。
优选地,切刀位于超声波发生器远离驱动气缸一侧。
本实用新型中,所提出的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,支撑架上设有水平延伸的滑轨,安装座通过滑轨可滑动安装在支撑架上,超声波发声器安装在安装座上,切刀安装在超声波发声器上,驱动气缸安装在支撑架上,驱动气缸的输出轴与安装座连接用于驱动安装座沿滑轨滑动。通过上述优化设计的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,超声波发生器产生横向超声波,超声波传递到切刀上,驱动气缸驱动安装座带动超声波发生器和切刀动作,在超声波的作用下切刀整齐的切断隔膜,且不会造成隔膜裂开,从而无需锋利的刀刃和很大的压力,不会对切割材料的崩边、破损的特点,可以快速地、精确地切割隔膜,保证隔膜切断时不会开裂,切断后整齐一致。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,包括:支撑架1、驱动气缸2、超声波发生器3、安装座4、切刀7;
支撑架1上设有水平延伸的滑轨6,安装座4通过滑轨6可滑动安装在支撑架1上,超声波发声器安装在安装座4上,切刀7安装在超声波发声器上,驱动气缸2安装在支撑架1上,驱动气缸2的输出轴与安装座4连接用于驱动安装座4沿滑轨6滑动。
本实施例的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构的具体工作过程中,超声波发生器3产生横向超声波,超声波传递刀切刀7上,切刀驱动气缸2驱动超声波发生器安装座4沿着导轨6运动,进而将驱动传递给超声波发生器3和切刀7,在超声波的作用下切刀整齐的切断隔膜,且不会造成隔膜裂开。
在本实施例中,所提出的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,支撑架上设有水平延伸的滑轨,安装座通过滑轨可滑动安装在支撑架上,超声波发声器安装在安装座上,切刀安装在超声波发声器上,驱动气缸安装在支撑架上,驱动气缸的输出轴与安装座连接用于驱动安装座沿滑轨滑动。通过上述优化设计的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,超声波发生器产生横向超声波,超声波传递到切刀上,驱动气缸驱动安装座带动超声波发生器和切刀动作,在超声波的作用下切刀整齐的切断隔膜,且不会造成隔膜裂开,从而无需锋利的刀刃和很大的压力,不会对切割材料的崩边、破损的特点,可以快速地、精确地切割隔膜,保证隔膜切断时不会开裂,切断后整齐一致。
在具体实施方式中,安装座4底部设有与滑轨6配合的导轮,将安装座移动的滑动摩擦改为滚动摩擦,减小安装座移动阻力。
在滑轨的具体设计方式中,支撑架1上设有平行设置的两个滑轨6,两个滑轨6分别位于驱动气缸2的输出轴两侧,保证安装座移动的稳定性。
在切刀的具体设计方式中,切刀7位于超声波发生器3远离驱动气缸2一侧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,其特征在于,包括:支撑架(1)、驱动气缸(2)、超声波发生器(3)、安装座(4)、切刀(7);
支撑架(1)上设有水平延伸的滑轨(6),安装座(4)通过滑轨(6)可滑动安装在支撑架(1)上,超声波发声器安装在安装座(4)上,切刀(7)安装在超声波发声器上,驱动气缸(2)安装在支撑架(1)上,驱动气缸(2)的输出轴与安装座(4)连接用于驱动安装座(4)沿滑轨(6)滑动。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,其特征在于,安装座(4)底部设有与滑轨(6)配合的导轮。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,其特征在于,支撑架(1)上设有平行设置的两个滑轨(6),两个滑轨(6)分别位于驱动气缸(2)的输出轴两侧。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池精准隔膜超声波切刀机构,其特征在于,切刀(7)位于超声波发生器(3)远离驱动气缸(2)一侧。
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