CN212859123U - 一种具有砂纸定位功能的打磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型金属表面研磨技术领域，涉及一种具有砂纸定位功能的打磨盘，包括定位滑环，所述定位滑环的顶部设有限位凸台，限位凸台上设有四个导向座，和磨盘座，所述磨盘座的顶部设有与其共轴线的螺杆和四个与四个导向座一一导向配合的导向杆，导向杆上套设有复位弹簧，所述磨盘座的底部设有魔术贴，四个导向杆分别设置在四个导向座内，所述复位弹簧位于限位凸台和磨盘座之间，所述定位滑环的内径与磨盘座的外径相同，并且定位滑环与磨盘座外侧壁滑动配合。本实用新型通过按压定位滑环使得定位滑环的底部能够突出于魔术贴的底部，在安装砂纸时，砂纸能够沿着定位滑环的内壁精确的安装到魔术贴上，从而提高了砂纸安装到魔术贴上的精确性。

Description

一种具有砂纸定位功能的打磨盘

技术领域

本实用新型涉及金属表面研磨技术领域，尤其是涉及一种具有砂纸定位功能的打磨盘。

背景技术

目前，在对金属加工的过程中，对金属表面进行研磨是重要加工步骤之一。对金属表面研磨的研磨设备都需要安装打磨盘才能够对金属表面进行研磨。传统打磨盘上的砂纸一般由工人人工安装到打磨盘上，其无法保证砂纸安装的精确性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决的传统打磨盘上的砂纸一般由工人人工安装到打磨盘上，其无法保证砂纸安装的精确性的问题，本实用新型提供了一种具有砂纸定位功能的打磨盘，通过按压定位滑环使其底部突出于魔术贴底部，在安装砂纸时，砂纸能够沿着定位滑环的内壁精确的安装到魔术贴上。

本实用新型提供一种具有砂纸定位功能的打磨盘，包括定位滑环，所述定位滑环的顶部设有限位凸台，所述限位凸台上设有四个沿定位滑环周向均匀分布的导向座，和磨盘座，所述磨盘座的顶部设有与其共轴线的螺杆和四个与四个导向座一一导向配合的导向杆，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述磨盘座的底部设有用于粘贴砂纸的魔术贴，四个导向杆分别设置在四个导向座内，所述复位弹簧位于限位凸台和磨盘座之间，所述定位滑环的内径与磨盘座的外径相同，并且定位滑环与磨盘座外侧壁滑动配合。

作为优选，所述导向杆的顶部设有限位螺帽，所述导向杆的外侧壁上设有与限位螺帽螺纹配合的外螺纹。

作为优选，所述定位滑环的侧壁上开设有若干个等角度均匀分布的减重槽。

作为优选，所述定位滑环的底部设有内倒角。

作为优选，所述所述定位滑环的底部还设有与内倒角相衔接的圆角。

作为优选，所述定位滑环的外侧壁上设有两个对称设置的抵压板。

本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型的一种具有砂纸定位功能的打磨盘，通过按压定位滑环使得定位滑环的底部能够突出于魔术贴的底部，在安装砂纸时，砂纸能够沿着定位滑环的内壁精确的安装到魔术贴上，从而提高了砂纸安装到魔术贴上的精确性。

其二，本实用新型的一种具有砂纸定位功能的打磨盘，定位滑环具有复位功能，不会影响打磨作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为本实用新型的局部拆分图，

图3为按压定位滑环后的状态示意图，

图4为定位滑环的立体结构示意图，

图5为传统打磨盘安装薄砂纸的示意图，

图6为传统打磨盘安装海绵砂纸的示意图。

附图标记：定位滑环1，减重槽11，内倒角12，圆角13，抵压板14，限位凸台2，导向座3，磨盘座4，螺杆5，导向杆6，限位螺帽61，复位弹簧7，魔术贴8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种具有砂纸定位功能的打磨盘，包括定位滑环1，定位滑环1的顶部设有限位凸台2，限位凸台2上设有四个沿定位滑环1周向均匀分布的导向座3，和磨盘座4，磨盘座4的顶部设有与其共轴线的螺杆5和四个与四个导向座3一一导向配合的导向杆6，导向杆6上套设有复位弹簧7，磨盘座4的底部设有用于粘贴砂纸的魔术贴8，四个导向杆6分别设置在四个导向座3内，复位弹簧7位于限位凸台2和磨盘座4之间，定位滑环1的内径与磨盘座4的外径相同，并且定位滑环1与磨盘座4外侧壁滑动配合。

本实用新型的工作原理：当需要安装薄砂纸或者海绵砂纸或其他砂纸时，先按压定位滑环1使得定位滑环1的底部能够突出于魔术贴8的底部，定位滑环1的内壁与魔术贴8的底部之间形成了能够对砂纸进行定位的定位滑槽，之后将砂纸沿着定位滑槽安装在魔术贴8上，从而提高了砂纸安装到魔术贴8上的精确性。安装完成后，撤去对定位滑环1的按压力，复位弹簧7利用自身的弹力将定位滑环1恢复至初始位置。此时的定位滑环1的底部高于魔术贴8的底部，打磨盘工作时，定位滑环1不会影响金属表面打磨作业。

作为优选，按压定位滑环1的外力可以是工人手部按压力，也可以是气缸的驱动压力，气缸只要直接安装在打磨设备上即可。

在一种具体实施方式中，导向杆6的顶部设有限位螺帽61，导向杆6的外侧壁上设有与限位螺帽61螺纹配合的外螺纹；通过限位螺帽61来对定位滑环1的初始位置进行限位。在利用复位弹簧7的弹力来对定位滑环1复位时，限位螺帽61还能够避免因弹力过大导致定位滑环1脱离了磨盘座4的情况。

在一种具体实施方式中，定位滑环1的侧壁上开设有若干个等角度均匀分布的减重槽11；通过减重槽11来降低定位滑环1的重量，即降低打磨盘的总重量。

在一种具体实施方式中，定位滑环1的底部设有内倒角12；在安装砂纸时，利用内倒角12来进行安装导向。

在一种具体实施方式中，定位滑环1的底部还设有与内倒角12相衔接的圆角13；设计圆角13是为了减小定位滑环1底部的尖锐度，避免安装砂纸时，工人的手部被定位滑环1的底部划破而造成损伤。

在一种具体实施方式中，定位滑环1的外侧壁上设有两个对称设置的抵压板14；利用抵压板14来增加了工人的手部与定位滑环1的接触面积，提高工人按压定位滑环1的便捷性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种具有砂纸定位功能的打磨盘，其特征在于：

包括定位滑环（1），所述定位滑环（1）的顶部设有限位凸台（2），所述限位凸台（2）上设有四个沿定位滑环（1）周向均匀分布的导向座（3），和

磨盘座（4），所述磨盘座（4）的顶部设有与其共轴线的螺杆（5）和四个与四个导向座（3）一一导向配合的导向杆（6），所述导向杆（6）上套设有复位弹簧（7），所述磨盘座（4）的底部设有用于粘贴砂纸的魔术贴（8），

四个导向杆（6）分别设置在四个导向座（3）内，所述复位弹簧（7）位于限位凸台（2）和磨盘座（4）之间，所述定位滑环（1）的内径与磨盘座（4）的外径相同，并且定位滑环（1）与磨盘座（4）外侧壁滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有砂纸定位功能的打磨盘，其特征在于：所述导向杆（6）的顶部设有限位螺帽（61），所述导向杆（6）的外侧壁上设有与限位螺帽（61）螺纹配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有砂纸定位功能的打磨盘，其特征在于：所述定位滑环（1）的侧壁上开设有若干个等角度均匀分布的减重槽（11）。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有砂纸定位功能的打磨盘，其特征在于：所述定位滑环（1）的底部设有内倒角（12）。

5.根据权利要求4所述的一种具有砂纸定位功能的打磨盘，其特征在于：所述定位滑环（1）的底部还设有与内倒角（12）相衔接的圆角（13）。

6.根据权利要求1所述的一种具有砂纸定位功能的打磨盘，其特征在于：所述定位滑环（1）的外侧壁上设有两个对称设置的抵压板（14）。

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