CN212858799U - 一种五金交电生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金交电生产用切割设备，包括承台和切割机，所述承台的顶部中心处固定设有量角器，所述量角器的顶部贯穿设置有多个切割槽，多个所述切割槽关于量角器呈路径阵列分布，且每两个所述切割槽之间度数相隔10度，所述量角器的顶部固定设有找平条。本实用新型通过轴杆带动弹性棘刺跟随活动，弹性棘刺活动脱离当前定位槽时，端部发生弹性形变弯曲，当切割轮位于指定斜面角度切割槽的顶部时，弹性棘刺位移于当前切割槽位置相对应的定位槽处，通过自身弹性卡入定位槽中，完成对切割机的定位，该切割设备可精准对零部件做指定角度斜面切割处理，且调节过程中具有定位功能，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种五金交电生产用切割设备。
背景技术
切割设备是五金交电中零部件使用的机械加工装置，五金交电是沿袭习惯叫法，五金泛指小型的金属类制品，交泛指交通类的商品，指单车，人力车及它们的零配件，电泛指民用电之类的商品，诸如灯头灯泡开关等；
现有技术存在以下不足：五金交电中零部件切割加工过程中，常常需要对五金交电中的零部件进行斜面切割，现有的斜面切割方式为人工测量角度后切割，该种切割方式一是人工测量容易出现误差，导致斜面切割精度不够，二是人工调节切割机时，切割机没有定位处理，不便于使用。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种五金交电生产用切割设备，以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金交电生产用切割设备，包括承台和切割机，所述承台的顶部中心处固定设有量角器，所述量角器的顶部贯穿设置有多个切割槽，多个所述切割槽关于量角器呈路径阵列分布，且每两个所述切割槽之间度数相隔10度，所述量角器的顶部固定设有找平条；
所述承台的顶部背侧固定设有支座，所述切割机的底部背侧固定设有轴杆，且所述切割机与支座通过轴杆活动连接，所述支座的内腔底部固定设有定位架，所述轴杆侧面的底部中心处固定设有与定位架位置相对应的弹性棘刺，所述定位架的内侧开设有多个定位槽，且多个所述定位槽与多个切割槽位置一一对应，所述弹性棘刺的端部与定位槽卡合。
优选的，所述切割机设置于承台的顶部中心处，所述承台的四个底角处均固定设有支撑脚架。
优选的，所述切割机由切割轮、电机、外壳以及手柄组成，所述切割轮以及电机均嵌入设置在外壳中，所述手柄固定设置于外壳的背部一侧，所述切割轮与电机通过皮带传动连接。
优选的，所述找平条为简单棱柱体设计，所述找平条的顶部设有缺槽，且所述缺槽与切割槽位置相对应，所述量角器的顶部边缘位置设有刻度线。
优选的，所述轴杆的底端贯穿支座，且所述轴杆与支座通过轴承活动连接。
优选的，所述定位架呈弧形设计，且所述定位架为不锈钢材料制成，所述弹性棘刺为弹性钢材料制成。
优选的，所述承台的一侧固定设有风机，所述承台的另一侧设有与风机位置相对应的积灰盒。
优选的，所述积灰盒的顶部一侧固定设有挡灰板，所述积灰盒接近承台的一侧固定设有梯形滑条，且所述积灰盒与承台通过梯形滑条滑动连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过轴杆带动弹性棘刺跟随活动，弹性棘刺活动脱离当前定位槽时，端部发生弹性形变弯曲，当切割轮位于指定斜面角度切割槽的顶部时，弹性棘刺位移于当前切割槽位置相对应的定位槽处，通过自身弹性卡入定位槽中，完成对切割机的定位，与现有人工测量调节角度的切割设备相比，该切割设备可精准对零部件做指定角度斜面切割处理，且调节过程中具有定位功能，便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的使用场景图。
图3为本实用新型支座的横向剖视图。
图4为本实用新型积灰盒的局部结构示意图。
附图标记说明：
1、承台；2、量角器；3、切割槽；4、找平条；5、刻度线；6、支座；7、切割机；8、轴杆；9、定位架；10、弹性棘刺；11、定位槽；12、风机；13、积灰盒；14、挡灰板。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例。相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种五金交电生产用切割设备，包括承台1和切割机7，所述承台1的顶部中心处固定设有量角器2，所述量角器2的顶部贯穿设置有多个切割槽3，多个所述切割槽3关于量角器2呈路径阵列分布，且每两个所述切割槽3之间度数相隔10度，所述量角器2的顶部固定设有找平条4；
所述承台1的顶部背侧固定设有支座6，所述切割机7的底部背侧固定设有轴杆8，且所述切割机7与支座6通过轴杆8活动连接，所述支座6的内腔底部固定设有定位架9，所述轴杆8侧面的底部中心处固定设有与定位架9位置相对应的弹性棘刺10，所述定位架9的内侧开设有多个定位槽11，且多个所述定位槽11与多个切割槽3位置一一对应，所述弹性棘刺10的端部与定位槽11卡合，该切割设备可便于人工精准调节切割机的角度，进而达到斜面精准切割的目的，且在调节过程中具有定位处理，便于使用。
进一步的，在上述技术方案中，所述切割机7设置于承台1的顶部中心处，所述承台1的四个底角处均固定设有支撑脚架，通过设置的支撑脚架有效地为承台1做支撑处理。
进一步的，在上述技术方案中，所述切割机7由切割轮、电机、外壳以及手柄组成，所述切割轮以及电机均嵌入设置在外壳中，所述手柄固定设置于外壳的背部一侧，所述切割轮与电机通过皮带传动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述找平条4为简单棱柱体设计，所述找平条4的顶部设有缺槽，且所述缺槽与切割槽3位置相对应，所述量角器2的顶部边缘位置设有刻度线5，通过设置的刻度线5便于人工贯穿切割机7角度的调节。
进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆8的底端贯穿支座6，且所述轴杆8与支座6通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于轴杆8的转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述定位架9呈弧形设计，且所述定位架9为不锈钢材料制成，所述弹性棘刺10为弹性钢材料制成。
进一步的，在上述技术方案中，所述承台1的一侧固定设有风机12，所述承台1的另一侧设有与风机12位置相对应的积灰盒13，通过设置的风机12启动时，可将承台1顶部加工产生的碎屑吹向积灰盒13。
进一步的，在上述技术方案中，所述积灰盒13的顶部一侧固定设有挡灰板14，所述积灰盒13接近承台1的一侧固定设有梯形滑条，且所述积灰盒13与承台1通过梯形滑条滑动连接，通过设置的挡灰板14防止碎屑吹离积灰盒13，使碎屑在重力的作用下落入积灰盒13中。
实施方式具体为：五金交电零部件置于量角器2的顶部，将零部件对准找平条4，从而使零部件的切割面与切割机7的切割轮呈垂直状态，切割过程中，需要对零部件做斜面切割加工时，工作人员通过手柄活动切割机7，切割机7以轴杆8为圆心活动，轴杆8带动弹性棘刺10跟随活动，弹性棘刺10活动脱离当前定位槽11时，端部发生弹性形变弯曲，当切割轮位于指定斜面角度切割槽3的顶部时，弹性棘刺10位移于当前切割槽3位置相对应的定位槽11处，通过自身弹性卡入定位槽11中，完成对切割机7的定位，调节合适后，使用切割机7切割零部件，切割设备可精准对零部件做指定角度斜面切割处理，且调节过程中具有定位功能，便于使用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种五金交电生产用切割设备，包括承台(1)和切割机(7)，其特征在于：所述承台(1)的顶部中心处固定设有量角器(2)，所述量角器(2)的顶部贯穿设置有多个切割槽(3)，多个所述切割槽(3)关于量角器(2)呈路径阵列分布，且每两个所述切割槽(3)之间度数相隔10度，所述量角器(2)的顶部固定设有找平条(4)；
所述承台(1)的顶部背侧固定设有支座(6)，所述切割机(7)的底部背侧固定设有轴杆(8)，且所述切割机(7)与支座(6)通过轴杆(8)活动连接，所述支座(6)的内腔底部固定设有定位架(9)，所述轴杆(8)侧面的底部中心处固定设有与定位架(9)位置相对应的弹性棘刺(10)，所述定位架(9)的内侧开设有多个定位槽(11)，且多个所述定位槽(11)与多个切割槽(3)位置一一对应，所述弹性棘刺(10)的端部与定位槽(11)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种五金交电生产用切割设备，其特征在于：所述切割机(7)设置于承台(1)的顶部中心处，所述承台(1)的四个底角处均固定设有支撑脚架。
3.根据权利要求1所述的一种五金交电生产用切割设备，其特征在于：所述切割机(7)由切割轮、电机、外壳以及手柄组成，所述切割轮以及电机均嵌入设置在外壳中，所述手柄固定设置于外壳的背部一侧，所述切割轮与电机通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金交电生产用切割设备，其特征在于：所述找平条(4)为简单棱柱体设计，所述找平条(4)的顶部设有缺槽，且所述缺槽与切割槽(3)位置相对应，所述量角器(2)的顶部边缘位置设有刻度线(5)。
5.根据权利要求1所述的一种五金交电生产用切割设备，其特征在于：所述轴杆(8)的底端贯穿支座(6)，且所述轴杆(8)与支座(6)通过轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金交电生产用切割设备，其特征在于：所述定位架(9)呈弧形设计，且所述定位架(9)为不锈钢材料制成，所述弹性棘刺(10)为弹性钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种五金交电生产用切割设备，其特征在于：所述承台(1)的一侧固定设有风机(12)，所述承台(1)的另一侧设有与风机(12)位置相对应的积灰盒(13)。
8.根据权利要求7所述的一种五金交电生产用切割设备，其特征在于：所述积灰盒(13)的顶部一侧固定设有挡灰板(14)，所述积灰盒(13)接近承台(1)的一侧固定设有梯形滑条，且所述积灰盒(13)与承台(1)通过梯形滑条滑动连接。
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