CN212858483U - 一种密封圈自动对接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封圈自动对接设备,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有转盘,所述转盘与安装于机架底部的驱动装置相驱动连接,所述转盘上设置有四个相同结构的产品放置区,呈90度间隔,围绕所述转盘的周边设置上料机构、表面处理机构、上胶机构以及下料机构,它们分别与产品放置区相对应设置。本实用新型能实现自动化的操作,从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型一种密封圈自动对接设备。
背景技术
密封圈又名O型密封圈,是一种用以密封作用的配件,主要有V型密封圈、 U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等。密封圈在很多地方都需要采用,是必不可少的器件,而一些地方需要对密封圈进行清洁处理,然后在上胶,最后安装于产品上,上述的过程采用人工的方式,其工作效率低,而且还容易清洁不净,导致有瑕疵。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的密封圈自动对接设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种密封圈自动对接设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种密封圈自动对接设备,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有转盘,所述转盘与安装于机架底部的驱动装置相驱动连接,所述转盘上设置有四个相同结构的产品放置区,呈90度间隔,围绕所述转盘的周边设置上料机构、表面处理机构、上胶机构以及下料机构,它们分别与产品放置区相对应设置;
所述上料机构和下料机构为相同的结构,所述上料机构包括固定架,所述固定架上设置有气缸固定板,位于固定架的顶端设置,所述气缸固定板上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块上设置有气缸滑板,所述气缸固定板上设置有第一气缸,与气缸滑板相驱动连接,所述气缸滑板上设置连接板,所述连接板上设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆上设置有夹爪,朝向下方设置;
所述表面处理机构包括表面处理固定架,所述表面处理固定架的顶端上设置有横板,位于转盘的上方,在横板上穿接有连通管,所述连通管的一端上插接有清洁头,所述连通管的另一端与吹气装置相连;
所述上胶机构包括上胶固定架,所述上胶固定架上设置有上胶固定板,所述上胶固定板上设置有转轴,其中转轴的一端穿过上胶固定板与上胶转盘相连,转轴的另一端通过支架上的驱动电机相驱动连接,所述上胶转盘上设置有点胶笔,随上胶转盘做圆周运动设置。
优选地,所述的一种密封圈自动对接设备,在所述机架的外侧设置有振动盘,振动盘的传输通道与上料机构相配合设置。
优选地,所述的一种密封圈自动对接设备,所述产品放置区上设置有定位柱。
优选地,所述的一种密封圈自动对接设备,所述驱动装置为步进电机。
优选地,所述的一种密封圈自动对接设备,所述机架内设置有控制器,为 PLC。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型能实现自动化的操作,从而提高工作效率,本实用新型的结构简单,便于安装和维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的上料机构的结构示意图;
图3是本实用新型表面处理机构的结构示意图;
图4是本实用新型上胶机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1、所示,一种密封圈自动对接设备,包括机架1,所述机架1上设置有工作台2,所述工作台2上设置有转盘3,所述转盘3与安装于机架1底部的驱动装置相驱动连接,所述转盘3上设置有四个相同结构的产品放置区,呈90 度间隔,围绕所述转盘3的周边设置上料机构4、表面处理机构5、上胶机构6 以及下料机构7,它们分别与产品放置区相对应设置。
如图2所示,所述上料机构4和下料机构7为相同的结构,所述上料机构4 包括固定架41,所述固定架41上设置有气缸固定板42,位于固定架41的顶端设置,所述气缸固定板42上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块上设置有气缸滑板43,所述气缸固定板42上设置有第一气缸44,与气缸滑板43 相驱动连接,所述气缸滑板43上设置连接板45,所述连接板45上设置有第二气缸46,所述第二气缸46的伸缩杆上设置有夹爪47,朝向下方设置.
如图3所示,所述表面处理机构5包括表面处理固定架51,所述表面处理固定架51的顶端上设置有横板,位于转盘3的上方,在横板上穿接有连通管52,所述连通管52的一端上插接有清洁头53,所述连通管52的另一端与吹气装置相连;
如图4所示,所述上胶机构6包括上胶固定架61,所述上胶固定架61上设置有上胶固定板62,所述上胶固定板62上设置有转轴,其中转轴的一端穿过上胶固定板62与上胶转盘63相连,转轴的另一端通过支架上的驱动电机相驱动连接,所述上胶转盘63上设置有点胶笔64,随上胶转盘做圆周运动设置。
本实用新型中在所述机架1的外侧设置有振动盘,振动盘的传输通道与上料机构4相配合设置。
本实用新型中所述产品放置区上设置有定位柱。
本实用新型中所述驱动装置为步进电机。
本实用新型中所述机架内设置有控制器,为PLC,为本领域技术人员已知的技术,在这不做任何的赘述。
本实用新型的工作原理如下:
具体工作时,在振动盘将产品传输至上料机构后,上料机构将产品夹起,然后放置在产品放置区内,通过定位柱进行定位固定,接着通过转动转盘使其进入下一工位,通过表面处理机构对产品的上表面进行表面清洁,在清洁完成后,再次通过转盘将其转入至上胶机构的工位处,通过上胶机构对产品被清洁的地方进行上胶处理,最后通过下料机构将其下料并组装至其他部位上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种密封圈自动对接设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)上设置有转盘(3),所述转盘(3)与安装于机架(1)底部的驱动装置相驱动连接,所述转盘(3)上设置有四个相同结构的产品放置区,呈90度间隔,围绕所述转盘(3)的周边设置上料机构(4)、表面处理机构(5)、上胶机构(6)以及下料机构(7),它们分别与产品放置区相对应设置;
所述上料机构(4)和下料机构(7)为相同的结构,所述上料机构(4)包括固定架(41),所述固定架(41)上设置有气缸固定板(42),位于固定架(41)的顶端设置,所述气缸固定板(42)上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块上设置有气缸滑板(43),所述气缸固定板(42)上设置有第一气缸(44),与气缸滑板(43)相驱动连接,所述气缸滑板(43)上设置连接板(45),所述连接板(45)上设置有第二气缸(46),所述第二气缸(46)的伸缩杆上设置有夹爪(47),朝向下方设置;
所述表面处理机构(5)包括表面处理固定架(51),所述表面处理固定架(51)的顶端上设置有横板,位于转盘(3)的上方,在横板上穿接有连通管(52),所述连通管(52)的一端上插接有清洁头(53),所述连通管(52)的另一端与吹气装置相连;
所述上胶机构(6)包括上胶固定架(61),所述上胶固定架(61)上设置有上胶固定板(62),所述上胶固定板(62)上设置有转轴,其中转轴的一端穿过上胶固定板(62)与上胶转盘(63)相连,转轴的另一端通过支架上的驱动电机相驱动连接,所述上胶转盘(63)上设置有点胶笔(64),随上胶转盘做圆周运动设置。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈自动对接设备,其特征在于:在所述机架(1)的外侧设置有振动盘,振动盘的传输通道与上料机构(4)相配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈自动对接设备,其特征在于:所述产品放置区上设置有定位柱。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈自动对接设备,其特征在于:所述驱动装置为步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈自动对接设备,其特征在于:所述机架内设置有控制器,为PLC。
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CN202021522133.2U CN212858483U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种密封圈自动对接设备 |
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CN202021522133.2U Active CN212858483U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种密封圈自动对接设备 |
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- 2020-07-28 CN CN202021522133.2U patent/CN212858483U/zh active Active
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