CN212858066U - 一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于鲤鱼钳铣齿技术领域，尤其是一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，现提出如下方案，包括装置主体、固定臂和滑块，所述装置主体的内部安装有电机，且电机的右侧连接有转动齿轮，所述转动齿轮的上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧安装有电源箱，所述固定臂固定于电机的上方，且固定臂的内部安装有固定块，所述固定块的右侧连接有第一液压缸，且第一液压缸的右侧固定有夹紧块。本实用新型，通过设置在固定块右侧的第一液压缸，从而使得夹紧块能够通过第一液压缸与固定块之间的配合在装置的内部进行平移，从而便于装置将鲤鱼钳的零件通过夹紧块内部开设的夹紧槽进行夹紧，从而通过刀片对鲤鱼钳进行加工铣齿。
Description
技术领域
本实用新型涉及鲤鱼钳铣齿技术领域，尤其涉及一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置。
背景技术
鲤鱼钳因外形酷似鲤鱼而得名，其特点是钳口的开口宽度有两档调节位置，可放大或缩小使用，主要用于夹持圆形零件，也可代替扳手旋小螺母和小螺栓，钳口后部刃口可用于切断金属丝，在汽修行业中运用较多，但是鲤鱼钳在生产过程中需要对钳口处进行铣齿。
但是目前市面上的铣齿装置在对鲤鱼钳进行铣齿的过程中不能够调节高度，使得一胎装置只能够为特定型号的鲤鱼钳进行操作，费时费力而且浪费资源，为此需要一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，包括装置主体、固定臂和滑块，所述装置主体的内部安装有电机，且电机的右侧连接有转动齿轮，所述转动齿轮的上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧安装有电源箱，所述固定臂固定于电机的上方，且固定臂的内部安装有固定块，所述固定块的右侧连接有第一液压缸，且第一液压缸的右侧固定有夹紧块，所述夹紧块的内部开设有夹紧槽，所述固定臂的上方安装有水管，且水管的右侧固定有轴承，所述轴承的内部安装有转动杆，且转动杆的下方包裹有刀片，所述刀片的右侧设置有第二液压缸，且第二液压缸的右侧固定有支撑块，所述滑块安装于支撑块的右侧，且滑块的外部开设有滑槽，且滑槽的右侧固定有稳定块，所述稳定块的上方安装有第三液压缸，且第三液压缸的上方固定有连接块，所述连接块的上方设置有安装板。
优选的，所述转动杆通过从动齿轮与转动齿轮之间的配合与电机构成齿轮传动结构，且转动杆通过从动齿轮构成转动结构。
优选的，所述夹紧块通过第一液压缸与固定块构成平移结构，且夹紧块与第一液压缸之间的圆心相互重合。
优选的，所述刀片与转动杆之间为固定连接，且刀片与转动杆之间构成包覆状结构。
优选的，所述第二液压缸通过滑块与滑槽之间的配合与稳定块构成升降结构,且第二液压缸与稳定块之间相互垂直。
优选的，所述支撑块通过第三液压缸与连接块之间构成升降结构，且支撑块与第三液压缸之间为固定连接。
本实用新型中，通过设置在固定块右侧的第一液压缸，从而使得夹紧块能够通过第一液压缸与固定块之间的配合在装置的内部进行平移，从而便于装置将鲤鱼钳的零件通过夹紧块内部开设的夹紧槽进行夹紧，从而通过刀片对鲤鱼钳进行加工铣齿。
本实用新型中，通过设置在转动齿轮上方的从动齿轮，从而使得转动杆能够通过电机带动转动齿轮转动从而带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能够将转动齿轮的转动方向改变90°，从而带动与从动齿轮相连接的转动杆进行转动，从而能够为鲤鱼钳进行铣齿。
本实用新型中，通过设置在滑块内部的滑槽，从而使得第二液压缸能够在稳定块的内部进行升降运动，便于使用者调节夹紧块与夹紧槽的高度，便于使用者将需要加工的鲤鱼钳通过夹紧槽夹紧然后调节到合适的位置通过转动杆进行铣齿加工，避免装置为不同的鲤鱼钳加工高度不能够调节的问题.
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置的右视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置的左视结构示意图。
图中：1、装置主体；2、电机；3、转动齿轮；4、从动齿轮；5、电源箱；6、固定臂；7、固定块；8、第一液压缸；9、夹紧块；10、夹紧槽；11、水管；12、轴承；13、转动杆；14、刀片；15、第二液压缸；16、滑块；17、滑槽；18、稳定块；19、第三液压缸；20、连接块；21、安装板；22、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，包括装置主体1、固定臂6和滑块16，装置主体1的内部安装有电机2，且电机2的右侧连接有转动齿轮3，转动齿轮3的上方设置有从动齿轮4，从动齿轮4的右侧安装有电源箱5，固定臂6固定于电机2的上方，且固定臂6的内部安装有固定块7，固定块7的右侧连接有第一液压缸8，且第一液压缸8的右侧固定有夹紧块9，夹紧块9的内部开设有夹紧槽10，固定臂6的上方安装有水管11，且水管11的右侧固定有轴承12，轴承12的内部安装有转动杆13，且转动杆13的下方包裹有刀片14，刀片14的右侧设置有第二液压缸15，且第二液压缸15的右侧固定有支撑块22，滑块16安装于支撑块22的右侧，且滑块16的外部开设有滑槽17，且滑槽17的右侧固定有稳定块18，稳定块18的上方安装有第三液压缸19，且第三液压缸19的上方固定有连接块20，连接块20的上方设置有安装板21，
进一步的，夹紧块9通过第一液压缸8与固定块7构成平移结构，且夹紧块9与第一液压缸8之间的圆心相互重合，从而使得夹紧块9能够通过第一液压缸8与固定块7之间的配合在装置的内部进行平移，从而便于装置将鲤鱼钳的零件通过夹紧块9内部开设的夹紧槽10进行夹紧，从而通过刀片14对鲤鱼钳进行加工铣齿。
尤其是，转动杆13通过从动齿轮4与转动齿轮3之间的配合与电机2构成齿轮传动结构，且转动杆13通过从动齿轮4构成转动结构，从而使得转动杆13能够通过电机2带动转动齿轮3转动从而带动从动齿轮4进行转动，从动齿轮4能够将转动齿轮3的转动方向改变90°，从而带动与从动齿轮4相连接的转动杆13进行转动，从而能够为鲤鱼钳进行铣齿。
值得说明的，刀片14与转动杆13之间为固定连接，且刀片14与转动杆13之间构成包覆状结构，从而使得转动杆13能够带动刀片14进行转动，然后通过刀片14对鲤鱼钳进行加工。
此外，第二液压缸15通过滑块16与滑槽17之间的配合与稳定块18构成升降结构,且第二液压缸15与稳定块18之间相互垂直，从而使得第二液压缸15能够在稳定块18的内部进行升降运动，便于使用者调节夹紧块9与夹紧槽10的高度，便于使用者将需要加工的鲤鱼钳通过夹紧槽10夹紧然后调节到合适的位置通过转动杆13进行铣齿加工，避免装置为不同的鲤鱼钳加工高度不能够调节的问题。
除此之外，支撑块22通过第三液压缸19与连接块20之间构成升降结构，且支撑块22与第三液压缸19之间为固定连接，从而使得支撑块22能够通过第三液压缸19的运动进行升降运动，从而能够带动与支撑块22固定连接的第二液压缸15进行升降运动，从而调节需要加工的鲤鱼钳的高度，提高使用者的使用体验。
工作原理：使用的时候，首先装置通过电源箱5进行供电，装置通过第三液压缸19的运动带动支撑块22进行升降运动，从而能够带动与支撑块22固定连接的第二液压缸15进行升降运动，从而调节需要加工的鲤鱼钳的高度，提高使用者的使用体验，而且支撑块22的右侧安装有滑块16，从而使得支撑块22在带动第二液压缸15进行升降运动时能够消耗降低装置的摩擦力，消耗更少的能量，然后夹紧块9能够通过第一液压缸8与固定块7之间的配合在装置的内部进行平移，装置将鲤鱼钳的零件通过夹紧块9内部开设的夹紧槽10进行夹紧，使用者将需要加工的鲤鱼钳通过夹紧槽10夹紧然后调节到合适的位置后，电机2开始工作，电机2的型号为Y280M-2，然后电机2带动转动齿轮3转动从而带动从动齿轮4进行转动，从动齿轮4能够将转动齿轮3的转动方向改变90°，从而带动与从动齿轮4相连接的转动杆13进行转动，转动杆13能够带动刀片14进行转动，然后通过高度转动的刀片14形成的力对鲤鱼钳进行加工，在加工的过程中水管11能够像刀片14的位置防水，避免因刀片14与鲤鱼钳之间摩擦力过大导致温度过高甚至产生火花带来安全隐患的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，包括装置主体(1)、固定臂(6)和滑块(16)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有电机(2)，且电机(2)的右侧连接有转动齿轮(3)，所述转动齿轮(3)的上方设置有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的右侧安装有电源箱(5)，所述固定臂(6)固定于电机(2)的上方，且固定臂(6)的内部安装有固定块(7)，所述固定块(7)的右侧连接有第一液压缸(8)，且第一液压缸(8)的右侧固定有夹紧块(9)，所述夹紧块(9)的内部开设有夹紧槽(10)，所述固定臂(6)的上方安装有水管(11)，且水管(11)的右侧固定有轴承(12)，所述轴承(12)的内部安装有转动杆(13)，且转动杆(13)的下方包裹有刀片(14)，所述刀片(14)的右侧设置有第二液压缸(15)，且第二液压缸(15)的右侧固定有支撑块(22)，所述滑块(16)安装于支撑块(22)的右侧，且滑块(16)的外部开设有滑槽(17)，且滑槽(17)的右侧固定有稳定块(18)，所述稳定块(18)的上方安装有第三液压缸(19)，且第三液压缸(19)的上方固定有连接块(20)，所述连接块(20)的上方设置有安装板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，其特征在于：所述转动杆(13)通过从动齿轮(4)与转动齿轮(3)之间的配合与电机(2)构成齿轮传动结构，且转动杆(13)通过从动齿轮(4)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，其特征在于：所述夹紧块(9)通过第一液压缸(8)与固定块(7)构成平移结构，且夹紧块(9)与第一液压缸(8)之间的圆心相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，其特征在于：所述刀片(14)与转动杆(13)之间为固定连接，且刀片(14)与转动杆(13)之间构成包覆状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，其特征在于：所述第二液压缸(15)通过滑块(16)与滑槽(17)之间的配合与稳定块(18)构成升降结构,且第二液压缸(15)与稳定块(18)之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种用于鲤鱼钳生产的铣齿装置，其特征在于：所述支撑块(22)通过第三液压缸(19)与连接块(20)之间构成升降结构，且支撑块(22)与第三液压缸(19)之间为固定连接。
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- 2020-09-15 CN CN202022005272.4U patent/CN212858066U/zh active Active
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