CN212857919U - 一种乐器生产用锣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乐器生产用锣边机，包括底板、撑柱和主机箱，所述底板的顶面两侧分别固定有撑柱和主机箱，所述撑柱的顶面转动连接有托板机构，所述主机箱相对撑柱的侧壁上部固定有一号转动座，所述一号转动座的内部转动连接有二号臂的一端。本实用新型中，通过控制二号液压缸和三号液压缸对一号臂与二号臂二者之间的夹角进行控制，从而改变连接座的相对位置，与传统的手工锣边，该锣边机能够提高锣边精度、降低操作员工的技能要求熟练，保证效率和品质；通过设置四号液压缸驱动其翻折折叠的托板机构，能够减小锣边机的整体尺寸，方便操作人员根据需要灵活调控锣边操作台面的大小，结构简单，实用性强。

Description

一种乐器生产用锣边机

技术领域

本实用新型涉及乐器加工技术领域，具体涉及一种乐器生产用锣边机。

背景技术

乐器生产过程中，需要对合鼓后的琴鼓侧边进行锣边，以保证乐器整体的美观性，目前锣边的方式主要采用手工锣边，手工锣边技术落后，一人只能操作一台机器，需要手持锣刀在琴鼓上进行锣边，手工操作容易产生不良，标准性差且一直存在毛刺问题，由于技术条件限制，每次操作都需要重复进行锣边，锣边后工艺槽锣边不均匀，产生大小边，不利于后工序胶边粘贴，并且对于操作员工的技能要求熟练，且长期手提锣刀操作容易疲劳，导致效率降低和品质隐患。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种乐器生产用锣边机，通过控制二号液压缸和三号液压缸对一号臂与二号臂二者之间的夹角进行控制，从而改变连接座的相对位置，与传统的手工锣边，该锣边机能够提高锣边精度、降低操作员工的技能要求熟练，保证效率和品质；通过设置四号液压缸驱动其翻折折叠的托板机构，能够减小锣边机的整体尺寸，方便操作人员根据需要灵活调控锣边操作台面的大小，结构简单，实用性强。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种乐器生产用锣边机，包括底板、撑柱和主机箱，所述底板的顶面两侧分别固定有撑柱和主机箱，所述撑柱的顶面转动连接有托板机构，所述主机箱相对撑柱的侧壁上部固定有一号转动座，所述一号转动座的内部转动连接有二号臂的一端，所述二号臂的另一端与连接臂的一端转动连接，所述连接臂的另一端转动连接有一号臂的一端，所述一号臂的另一端固定连接有连接座，所述主机箱的侧壁与二号臂的侧壁之间转动连接有二号液压缸，所述二号臂与一号臂侧壁之间转动连接有三号液压缸；

所述连接座的顶面固定有一号液压缸，所述连接座的内部滑动连接有电机，且电机的顶端与一号液压缸的传动端固定连接，所述电机的电机轴外壁套接固定有夹头，通过将电机与一号液压缸进行传动连接，这样能够通过一号液压缸的伸缩带动电机进行上下移动。

进一步在于：所述托板机构包括与撑柱顶面转动连接的中心板，所述中心板为方形板，所述中心板的四个侧壁均通过铰链转动连接有侧板，所述侧板为直角等腰三角形板，其中，一个侧板的顶面靠近直角所在位置处固定有螺母环，所述螺母环的内部旋合连接有螺杆，所述螺杆靠近中心板的端部转动连接有顶块，与连接螺母环相对的侧板靠近直角所在位置处通过螺栓固定有抵块，通过设置抵块和通过螺杆驱动的顶块，改变顶块与抵块之间的间距，便于对琴鼓进行牢固夹持固定。

进一步在于：所述撑柱的侧壁中心位置处均开设有滑槽，所述滑槽的上部转动连接有斜撑杆，所述撑柱的内部中心位置处固定有四号液压缸，所述四号液压缸的端部对应滑槽所在位置处均转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端与对应位置的斜撑杆转动连接，通过四号液压缸驱动传动杆带动斜撑杆旋转，对侧板进行传动，这样能够实现顶板的快速翻转。

进一步在于：所述中心板的外部轮廓大于撑柱的顶面轮廓，这样侧板收纳后能够保证与中心板垂直。

进一步在于：所述电机的电机轴轴线与顶块的顶面垂直，这样能够保证在锣边过程中，锣边后琴鼓侧边无明显误差。

进一步在于：所述底板的底面四个拐角均固定有万向自锁轮，方便对锣边机进行移动。

本实用新型的有益效果：

1、通过撑柱的顶面转动连接有托板机构，将主机箱相对撑柱的侧壁上部固定有一号转动座，在一号转动座的内部转动连接有二号臂的一端，二号臂的另一端与连接臂的一端转动连接，连接臂的另一端转动连接有一号臂的一端，一号臂的另一端固定连接有连接座，主机箱的侧壁与二号臂的侧壁之间转动连接有二号液压缸，二号臂与一号臂侧壁之间转动连接有三号液压缸，将连接座的顶面固定有传动端与电机连接的一号液压缸，在电机的电机轴外壁套接固定有夹头，通过控制二号液压缸和三号液压缸对一号臂与二号臂二者之间的夹角进行控制，从而改变连接座的相对位置，与传统的手工锣边，该锣边机能够提高锣边精度、降低操作员工的技能要求熟练，保证效率和品质；

2、将托板机构的中心板的四个侧壁均通过铰链转动连接有侧板，将其中一个侧板的顶面靠近直角所在位置处固定有螺母环，螺母环的内部旋合连接有螺杆，螺杆靠近中心板的端部转动连接有顶块，将与连接螺母环相对的侧板靠近直角所在位置处通过螺栓固定有抵块，在撑柱的侧壁中心位置处均开设有滑槽，滑槽的上部转动连接有斜撑杆，撑柱的内部中心位置处固定有四号液压缸，四号液压缸的端部对应滑槽所在位置处均转动连接有传动杆的一端，传动杆的另一端与对应位置的斜撑杆转动连接，通过设置四号液压缸驱动其翻折折叠的托板机构，能够减小锣边机的整体尺寸，方便操作人员根据需要灵活调控锣边操作台面的大小，结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型乐器生产用锣边机的结构示意图；

图2是本实用新型乐器生产用锣边机的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型乐器生产用锣边机的底部视角结构示意图；

图4是本实用新型中乐器生产用锣边机的主视图。

图中：1、底板；2、撑柱；3、托板机构；31、螺母环；32、螺杆；33、顶块；34、侧板；35、中心板；36、抵块；4、夹头；5、电机；6、连接座；7、一号液压缸；8、一号臂；9、连接臂；10、二号液压缸；11、三号液压缸；12、二号臂；13、一号转动座；14、主机箱；15、四号液压缸；16、传动杆；17、斜撑杆；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种乐器生产用锣边机，包括底板1、撑柱2和主机箱 14，底板1的顶面两侧分别固定有撑柱2和主机箱14，撑柱2的顶面转动连接有托板机构3，主机箱14相对撑柱2的侧壁上部固定有一号转动座13，一号转动座13的内部转动连接有二号臂12的一端，二号臂12的另一端与连接臂9的一端转动连接，连接臂9的另一端转动连接有一号臂8的一端，一号臂8的另一端固定连接有连接座6，主机箱14的侧壁与二号臂12的侧壁之间转动连接有二号液压缸10，二号臂12与一号臂8侧壁之间转动连接有三号液压缸11；

连接座6的顶面固定有一号液压缸7，连接座6的内部滑动连接有电机5，且电机5的顶端与一号液压缸7的传动端固定连接，电机5的电机轴外壁套接固定有夹头4，通过将电机5与一号液压缸7进行传动连接，这样能够通过一号液压缸7的伸缩带动电机5进行上下移动。

托板机构3包括与撑柱2顶面转动连接的中心板35，中心板35为方形板，中心板35的四个侧壁均通过铰链转动连接有侧板34，侧板34为直角等腰三角形板，其中，一个侧板34的顶面靠近直角所在位置处固定有螺母环31，螺母环 31的内部旋合连接有螺杆32，螺杆32靠近中心板35的端部转动连接有顶块33，与连接螺母环31相对的侧板34靠近直角所在位置处通过螺栓固定有抵块36，通过设置抵块36和通过螺杆32驱动的顶块33，改变顶块33与抵块36之间的间距，便于对琴鼓进行牢固夹持固定,撑柱2的侧壁中心位置处均开设有滑槽18，滑槽18的上部转动连接有斜撑杆17，撑柱2的内部中心位置处固定有四号液压缸15，四号液压缸15的端部对应滑槽18所在位置处均转动连接有传动杆16的一端，传动杆16的另一端与对应位置的斜撑杆17转动连接，通过四号液压缸 15驱动传动杆16带动斜撑杆17旋转，对侧板34进行传动，这样能够实现顶板 34的快速翻转。

中心板35的外部轮廓大于撑柱2的顶面轮廓，这样侧板34收纳后能够保证与中心板35垂直,电机5的电机轴轴线与顶块33的顶面垂直，这样能够保证在锣边过程中，锣边后琴鼓侧边无明显误差,底板1的底面四个拐角均固定有万向自锁轮，方便对锣边机进行移动。

工作原理：使用时，将夹头4固定相应的刀具，然后控制四号液压缸15伸长，从而将传动杆16向上撑起，从而带动斜撑杆17向上翻转，斜撑杆17向上翻转会与侧板34进行抵靠，从而将侧板34翻转至与中心板35顶面重合的状态，接着操作人员将需要锣边的琴鼓放置在中心板35的顶面，并通过抵块36和顶块33的夹持作用，将琴鼓固定在中心板35的顶面，接着操作人员控制二号液压缸10和三号液压缸11伸缩，带动对应的二号臂12和一号臂8进行相应的转动运动，使得连接座6移动至琴鼓的侧壁位置处，然后控制一号液压缸7伸缩带动电机5进行上下升降，然后启动电机5带动刀具进行对琴鼓的侧边进行锣边。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种乐器生产用锣边机，其特征在于，包括底板（1）、撑柱（2）和主机箱（14），所述底板（1）的顶面两侧分别固定有撑柱（2）和主机箱（14），所述撑柱（2）的顶面转动连接有托板机构（3），所述主机箱（14）相对撑柱（2）的侧壁上部固定有一号转动座（13），所述一号转动座（13）的内部转动连接有二号臂（12）的一端，所述二号臂（12）的另一端与连接臂（9）的一端转动连接，所述连接臂（9）的另一端转动连接有一号臂（8）的一端，所述一号臂（8）的另一端固定连接有连接座（6），所述主机箱（14）的侧壁与二号臂（12）的侧壁之间转动连接有二号液压缸（10），所述二号臂（12）与一号臂（8）侧壁之间转动连接有三号液压缸（11）；

所述连接座（6）的顶面固定有一号液压缸（7），所述连接座（6）的内部滑动连接有电机（5），且电机（5）的顶端与一号液压缸（7）的传动端固定连接，所述电机（5）的电机轴外壁套接固定有夹头（4）。

2.根据权利要求1所述的一种乐器生产用锣边机,其特征在于，所述托板机构（3）包括与撑柱（2）顶面转动连接的中心板（35），所述中心板（35）为方形板，所述中心板（35）的四个侧壁均通过铰链转动连接有侧板（34），所述侧板（34）为直角等腰三角形板，其中，一个侧板（34）的顶面靠近直角所在位置处固定有螺母环（31），所述螺母环（31）的内部旋合连接有螺杆（32），所述螺杆（32）靠近中心板（35）的端部转动连接有顶块（33），与连接螺母环（31）相对的侧板（34）靠近直角所在位置处通过螺栓固定有抵块（36）。

3.根据权利要求2所述的一种乐器生产用锣边机,其特征在于，所述撑柱（2）的侧壁中心位置处均开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的上部转动连接有斜撑杆（17），所述撑柱（2）的内部中心位置处固定有四号液压缸（15），所述四号液压缸（15）的端部对应滑槽（18）所在位置处均转动连接有传动杆（16）的一端，所述传动杆（16）的另一端与对应位置的斜撑杆（17）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种乐器生产用锣边机,其特征在于，所述中心板（35）的外部轮廓大于撑柱（2）的顶面轮廓。

5.根据权利要求2所述的一种乐器生产用锣边机,其特征在于，所述电机（5）的电机轴轴线与顶块（33）的顶面垂直。

6.根据权利要求1所述的一种乐器生产用锣边机,其特征在于，所述底板（1）的底面四个拐角均固定有万向自锁轮。

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