CN217168841U - 一种可调节式板材切角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节式板材切角机构技术领域,且公开了一种可调节式板材切角机构,包括底座,所述底座的上侧壁固定连接有安装框且安装框的下侧壁连接有可调节切角头,所述底座的内部开设有空腔且空腔的内壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有导向板,所述空腔的上侧壁开设有导向口,所述导向板伸出导向口的侧壁固定连接有工作箱,所述工作箱的左右两侧均通过轴承转动连接有同一根左右两侧螺纹旋向相反的螺纹杆。本实用新型能够使板材按照设定好的角度进行转动,通过可调节切角头,能够切出多种不同弧形的角度,无需人员进行卸料转动位置,大大提高了定制家具板材的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调节式板材切角机构技术领域,尤其涉及一种可调节式板材切角机构。
背景技术
切角机可进行45度斜边或多边形切割,适用于十字绣画框、油画框、木条等。
现有的切角机在使用时,将板材放置在切角机下方进行切割,当切割完后后,需要操作人员手动调节板材的放置位置,然后对板材的其他位置进行切角,影响板材的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切角机在使用时,将板材放置在切角机下方进行切割,当切割完后后,需要操作人员手动调节板材的放置位置,然后对板材的其他位置进行切角,影响板材生产效率的问题,而提出的一种可调节式板材切角机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节式板材切角机构,包括底座,所述底座的上侧壁固定连接有安装框且安装框的下侧壁连接有可调节切角头,所述底座的内部开设有空腔且空腔的内壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有导向板,所述空腔的上侧壁开设有导向口,所述导向板伸出导向口的侧壁固定连接有工作箱,所述工作箱的左右两侧均通过轴承转动连接有同一根左右两侧螺纹旋向相反的螺纹杆,所述工作箱的右侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒,所述螺纹筒的上侧壁固定连接有竖板,所述工作箱的上侧壁开设有两个竖口,右侧所述竖板伸出竖口的侧壁固定连接有第二电机,两个所述竖板相对一侧的侧壁均通过轴承转动连接有转杆,两根所述转杆相对的一端均固定连接转板,所述第二电机的输出端贯穿竖板的侧壁且与转杆固定连接。
优选的,所述螺纹筒的下侧壁固定连接有限位板,所述工作箱的下侧内壁开设有与限位板相互匹配的限位槽。
优选的,所述工作箱的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮。
优选的,所述第一电机为伺服电机。
优选的,两个所述转板相对一侧的侧壁均固定连接有摩擦垫。
优选的,所述底座的右侧壁固定连接有工具箱。
所述工作箱的上侧壁通过第二液压缸固定连接有升降板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节式板材切角机构,具备以下有益效果:
该可调节式板材切角机构,通过设置的底座、安装框、可调节切角头、空腔、第一液压缸、导向板、导向口、工作箱、螺纹杆、第一电机、螺纹筒、竖板、竖口、第二电机、转杆、转板,能够使板材按照设定好的角度进行转动,通过可调节切角头,能够切出多种不同弧形的角度,无需人员进行卸料转动位置,大大提高了定制家具板材的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节式板材切角机构的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图。
图中:1、底座;2、安装框;3、可调节切角头;4、空腔;5、第一液压缸;6、导向板;7、导向口;8、工作箱;9、螺纹杆;10、第一电机;11、螺纹筒;12、竖板;13、竖口;14、第二电机;15、转杆;16、转板;17、限位板;18、限位槽;19、支撑轮;20、摩擦垫;21、工具箱22、第二液压缸;23升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种可调节式板材切角机构,包括底座1,底座1的上侧壁固定连接有安装框2且安装框2的下侧壁连接有可调节切角头3,底座1的内部开设有空腔4且空腔4的内壁固定连接有第一液压缸5,第一液压缸5的输出端固定连接有导向板6,空腔4的上侧壁开设有导向口7,导向板6伸出导向口7的侧壁固定连接有工作箱8,工作箱8的左右两侧均通过轴承转动连接有同一根左右两侧螺纹旋向相反的螺纹杆9,工作箱8的右侧壁固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端贯穿工作箱8的侧壁且与螺纹杆9固定连接,螺纹杆9的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒11,螺纹筒11的上侧壁固定连接有竖板12,工作箱8的上侧壁开设有两个竖口13,右侧竖板12伸出竖口13的侧壁固定连接有第二电机14,两个竖板12相对一侧的侧壁均通过轴承转动连接有转杆15,两根转杆15相对的一端均固定连接转板16,第二电机14的输出端贯穿竖板12的侧壁且与转杆15固定连接。
螺纹筒11的下侧壁固定连接有限位板17,工作箱8的下侧内壁开设有与限位板17相互匹配的限位槽18,通过限位板17和限位槽18的相互配合,避免螺纹筒11旋转,使螺纹筒11只能够在水平方向左右移动,减少了竖板12和竖口13之间磨损。
工作箱8的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮19。
第一电机10为伺服电机,能够控制螺纹杆9顺时针和逆时针方向旋转。
两个转板16相对一侧的侧壁均固定连接有摩擦垫20,增加了转板16和板材之间摩擦力。
底座1的右侧壁固定连接有工具箱21,方便放置工具。
工作箱8的上侧壁通过第二液压缸22固定连接有升降板23。
本实用新型中,使用时,将板材放置在升降板23上,启动第二液压缸,然后启动第一电机10工作,第一电机10带动螺纹杆9旋转,通过螺纹配合带动两个螺纹筒11向相互靠近的方向移动,两个螺纹筒11通过竖板12带动两个转板16向靠近板材的方向移动,利用转板16加紧板材,然后启动可调节切角头3工作,对板材的一侧进行切角,然后启动第一液压缸5带动工作箱8和板材整体移动一定的位置,继续切角,向下控制升降板23移动,启动第二电机14工作,第二电机14带动转杆15、转板16和板材一起旋转到合适的角度,方便对板材的其他角度进行切角,该装置能够使板材按照设定好的角度进行转动,通过可调节切角头,能够切出多种不同弧形的角度,无需人员进行卸料转动位置,大大提高了定制家具板材的生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节式板材切角机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧壁固定连接有安装框(2)且安装框(2)的下侧壁连接有可调节切角头(3),所述底座(1)的内部开设有空腔(4)且空腔(4)的内壁固定连接有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的输出端固定连接有导向板(6),所述空腔(4)的上侧壁开设有导向口(7),所述导向板(6)伸出导向口(7)的侧壁固定连接有工作箱(8),所述工作箱(8)的左右两侧均通过轴承转动连接有同一根左右两侧螺纹旋向相反的螺纹杆(9),所述工作箱(8)的右侧壁固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端贯穿工作箱(8)的侧壁且与螺纹杆(9)固定连接,所述螺纹杆(9)的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)的上侧壁固定连接有竖板(12),所述工作箱(8)的上侧壁开设有两个竖口(13),右侧所述竖板(12)伸出竖口(13)的侧壁固定连接有第二电机(14),两个所述竖板(12)相对一侧的侧壁均通过轴承转动连接有转杆(15),两根所述转杆(15)相对的一端均固定连接转板(16),所述第二电机(14)的输出端贯穿竖板(12)的侧壁且与转杆(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切角机构,其特征在于,所述螺纹筒(11)的下侧壁固定连接有限位板(17),所述工作箱(8)的下侧内壁开设有与限位板(17)相互匹配的限位槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切角机构,其特征在于,所述工作箱(8)的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切角机构,其特征在于,所述第一电机(10)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切角机构,其特征在于,两个所述转板(16)相对一侧的侧壁均固定连接有摩擦垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切角机构,其特征在于,所述底座(1)的右侧壁固定连接有工具箱(21)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切角机构,其特征在于,所述工作箱(8)的上侧壁通过第二液压缸(22)固定连接有升降板(23)。
Priority Applications (1)
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CN202220668603.9U Active CN217168841U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种可调节式板材切角机构 |
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