CN212857839U - 一种面板生产用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通讯机箱生产技术领域，且公开了一种面板生产用打孔设备，包括工作台，所述工作台顶端的前后两侧均固定安装有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相对靠近的一端均等距离固定安装有限位弹簧。该面板生产用打孔设备，通过在工作台顶端的前后两侧均固定安装有安装板，且在安装板的另一端固定安装有限位弹簧以及在限位弹簧一端的夹板，当需要对面板进行打孔操作时可通过将面板放置在工作台上并向外侧拉动两个夹板，此时限位弹簧被压缩带动两个夹板相对远离，将面板放置在两个夹板之间此时松开夹板，限位弹簧自动复位带动两个夹板相对靠近对面板进行夹紧，从而实现了可防止打孔时出现位移的优点。

Description

一种面板生产用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及通讯机箱生产技术领域，具体为一种面板生产用打孔设备。

背景技术

通讯机箱机柜，是指用在通讯方面的机箱机柜，这一类的产品主要是通过钣金设备加工而成的机箱机壳。首先，它提供空间给电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备，并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件牢固固定在机箱内部，形成一个集约型的整体。其次，它坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，并且它还能施展防电磁干扰、辐射的功能，起屏蔽电磁辐射的作用。

在通讯机箱生产过程中，会使用到一种面板打孔设备，现有的这种面板打孔设备在对面板进行打孔时，是将面板放置在工作台上启动打孔钻头对面板进行打孔，但在面板进行打孔时，由于打孔震动的存在会导致位于工作台上的面板受到较大震动的影响导致其出现位移，容易造成打孔精度的下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面板生产用打孔设备，具备可防止打孔时出现位移的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种面板生产用打孔设备，包括工作台，所述工作台顶端的前后两侧均固定安装有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相对靠近的一端均等距离固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离安装板的一端固定安装有夹板，所述夹板的远离限位弹簧的一端均等距离固定安装有防滑块。

优选的，所述工作台的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端镶嵌安装有气缸，所述气缸的底端活动安装有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的底端固定安装有安装套，所述安装套的内侧面等角度固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装套内侧面的一端均固定安装有限位块，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块之间活动卡接有钻头。

优选的，所述工作台的顶端呈矩阵状开设有滤孔，所述工作台底端的四角位置上均固定安装有固定柱。

优选的，所述固定柱的底端活动套接有底座，所述固定柱的底端与底座顶端之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述顶板顶端的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部均固定安装有滤孔上方的风扇。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该面板生产用打孔设备，通过在工作台顶端的前后两侧均固定安装有安装板，且在安装板的另一端固定安装有限位弹簧以及在限位弹簧一端的夹板，当需要对面板进行打孔操作时可通过将面板放置在工作台上并向外侧拉动两个夹板，此时限位弹簧被压缩带动两个夹板相对远离，将面板放置在两个夹板之间此时松开夹板，限位弹簧自动复位带动两个夹板相对靠近对面板进行夹紧，从而实现了可防止打孔时出现位移的优点。

2、该面板生产用打孔设备，通过在气缸的底端活动安装有伸缩杆并在伸缩杆的底端固定安装有安装套，当需要对面料进行不同直径的打孔操作时，需要进行更换钻头可通过向外侧拉动限位块使得固定弹簧发生压缩，此时在固定弹簧的带动下即可带动限位块相对远离，即可拆卸钻头，反之即可将新的钻头对其进行固定，从而实现了方便更换钻头的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底端结构的示意图；

图3为本实用新型顶板结构的分解示意图；

图4为本实用新型气缸底端结构的示意图；

图5为图4中A处结构的放大图。

图中：1、工作台；2、固定柱；3、底座；4、缓冲弹簧；5、滤孔；6、安装板；7、夹板；8、限位弹簧；9、防滑块；10、顶板；11、气缸；12、安装槽；13、风扇；14、伸缩杆；15、安装套；16、钻头；17、限位块；18、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种面板生产用打孔设备，包括工作台1，工作台1顶端的前后两侧均固定安装有安装板6，安装板6的数量为两个，两个安装板6相对靠近的一端均等距离固定安装有限位弹簧8，限位弹簧8远离安装板6的一端固定安装有夹板7，夹板7的远离限位弹簧8的一端均等距离固定安装有防滑块9。

其中，工作台1的顶端固定安装有顶板10，顶板10的顶端镶嵌安装有气缸11，气缸11的底端活动安装有伸缩杆14，气缸11连接有控制装置，可通过对控制装置的控制来控制气缸11工作带动底端的伸缩杆14进行相对位移。

其中，伸缩杆14的底端固定安装有安装套15，安装套15的内侧面等角度固定安装有固定弹簧18，固定弹簧18远离安装套15内侧面的一端均固定安装有限位块17，限位块17的数量为四个，四个限位块17之间活动卡接有钻头16，需要进行更换钻头可通过向外侧拉动限位块17使得固定弹簧18发生压缩，此时在固定弹簧18的带动下即可带动限位块17相对远离，即可拆卸钻头16。

其中，工作台1的顶端呈矩阵状开设有滤孔5，工作台1底端的四角位置上均固定安装有固定柱2，滤孔5可对在进行面板打孔操作时所产生的废屑进行过滤，将较大的废屑进行回收再利用，较小的废屑直接排出。

其中，固定柱2的底端活动套接有底座3，固定柱2的底端与底座3顶端之间固定连接有缓冲弹簧4，由于缓冲弹簧4的存在所以在进行打孔操作时，缓冲弹簧4可被压缩进而减小工作台1的震动防止对打孔造成较大的影响。

其中，顶板10顶端的左右两侧均开设有安装槽12，安装槽12的内部均固定安装有滤孔5上方的风扇13，通过风扇13可将打孔产生的废屑出入滤孔5内进行过滤防止其一直处于工作台1上对打孔造成影响。

工作原理：该面板生产用打孔设备在使用时，当需要对面板进行打孔操作时，可通过将面板放置在工作台1上并向外侧拉动两个夹板7，此时限位弹簧8被压缩带动两个夹板7相对远离，将面板放置在两个夹板7之间此时松开夹板7，限位弹簧8自动复位带动两个夹板7相对靠近对面板进行夹紧，此时即可启动气缸11带动钻头的下移对面板进行打孔操作，需要进行更换钻头可通过向外侧拉动限位块17使得固定弹簧18发生压缩，此时在固定弹簧18的带动下即可带动限位块17相对远离，即可拆卸钻头16，反之即可将新的钻头16对其进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面板生产用打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的前后两侧均固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的数量为两个，两个所述安装板(6)相对靠近的一端均等距离固定安装有限位弹簧(8)，所述限位弹簧(8)远离安装板(6)的一端固定安装有夹板(7)，所述夹板(7)的远离限位弹簧(8)的一端均等距离固定安装有防滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种面板生产用打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端镶嵌安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底端活动安装有伸缩杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种面板生产用打孔设备，其特征在于：所述伸缩杆(14)的底端固定安装有安装套(15)，所述安装套(15)的内侧面等角度固定安装有固定弹簧(18)，所述固定弹簧(18)远离安装套(15)内侧面的一端均固定安装有限位块(17)，所述限位块(17)的数量为四个，四个所述限位块(17)之间活动卡接有钻头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种面板生产用打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端呈矩阵状开设有滤孔(5)，所述工作台(1)底端的四角位置上均固定安装有固定柱(2)。

5.根据权利要求4所述的一种面板生产用打孔设备，其特征在于：所述固定柱(2)的底端活动套接有底座(3)，所述固定柱(2)的底端与底座(3)顶端之间固定连接有缓冲弹簧(4)。

6.根据权利要求2所述的一种面板生产用打孔设备，其特征在于：所述顶板(10)顶端的左右两侧均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部均固定安装有滤孔(5)上方的风扇(13)。

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