CN209303514U - 一种钣金件冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件冲孔设备，包括设备基座，设备基座上表面两侧端均固定安装有支撑板，设备基座上方设置有平台板，平台板下方设置有升降板，升降板两侧端通过限位板与限位槽口活动卡合，通孔内固定插设焊接有套管，套管内壁开设有内螺纹，套管下端通过内螺纹配合连接有螺纹轴套，套管内插设有冲头，冲头下端插设于螺纹轴套内，冲头上端固定焊接有限位盘，冲头上部在限位盘下表面套设有第二压缩弹簧，本实用新型冲孔稳定，当冲头损坏时，通过将升降板降下，此时能够很方便的将冲头取出，便于冲头的更换，提高了钣金冲孔的效率。

Description

一种钣金件冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种钣金件冲孔设备。

背景技术

钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义；根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在六毫米以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等；其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

为了更好的对钣金进行使用，满足不同产品的需求，就需要根据实际情况对钣金进行冲孔处理，进而达到更好的使用效果，而且，现有的钣金冲孔设备，结构比较复杂，由于冲压工作比较频繁，冲头会受到磨损，现有的钣金冲孔设备的冲孔更换比较麻烦，容易影响冲孔的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲孔设备，以克服现有技术中所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钣金件冲孔设备，包括设备基座，所述设备基座上表面两侧端均固定安装有支撑板，设备基座上方设置有平台板，平台板上表面中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆活动贯穿插设于平台板下表面，所述支撑板上端与平台板下表面固定连接，所述平台板下方设置有升降板，所述升降板两侧端均固定安装有限位板，所述支撑板内侧表面自上而下开设有限位槽口，所述升降板两侧端通过限位板与限位槽口活动卡合，所述升降板上表面中部对应于液压缸的活塞杆正下方开设有通孔，通孔贯通于升降板下表面，通孔内固定插设焊接有套管，所述套管内壁开设有内螺纹，套管下端通过内螺纹配合连接有螺纹轴套，套管内插设有冲头，冲头下端插设于螺纹轴套内，冲头上端固定焊接有限位盘，冲头上部在限位盘下表面套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧下端与套管上端表面固定连接。

进一步的，所述限位槽口内部在限位板两侧端均竖向设置有压板，压板的长度等于限位槽口的高度，所述限位板两侧端表面与对应压板的表面均开设有相互卡合的卡槽，所述支撑板前侧表面上下端均开设有螺纹孔，螺纹孔内配合安装有旋钮螺栓，所述限位槽口相反于螺纹孔的内部一侧均匀固定安装有多组第一压缩弹簧。

进一步的，所述套管的长度小于冲头的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型冲孔稳定，当冲头损坏时，通过将升降板降下，此时能够很方便的将冲头取出，便于冲头的更换，提高了钣金冲孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型钣金件冲孔设备的结构图；

图2是本实用新型钣金件冲孔设备的套管剖视图；

图3是本实用新型钣金件冲孔设备的支撑板图。

附图标记说明：1设备基座、2支撑板、3平台板、4液压缸、5升降板、6限位槽口、7限位板、8压板、9卡槽、10第一压缩弹簧、11螺纹孔、12旋钮螺栓、13通孔、14套管、15螺纹轴套、16冲头、17限位盘、18第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种钣金件冲孔设备，包括设备基座1，设备基座1上表面两侧端均固定安装有支撑板2，设备基座1上方设置有平台板3，平台板3上表面中部固定安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆活动贯穿插设于平台板3下表面，支撑板2上端与平台板3下表面固定连接，平台板3下方设置有升降板5，升降板5两侧端均固定安装有限位板7，支撑板2内侧表面自上而下开设有限位槽口6，升降板5两侧端通过限位板7与限位槽口6活动卡合，升降板5上表面中部对应于液压缸4的活塞杆正下方开设有通孔13，通孔13贯通于升降板5下表面，通孔13内固定插设焊接有套管14，套管14内壁开设有内螺纹，套管14下端通过内螺纹配合连接有螺纹轴套15，套管14内插设有冲头16，冲头16下端插设于螺纹轴套15内，冲头16上端固定焊接有限位盘17，冲头16上部在限位盘17下表面套设有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18下端与套管14上端表面固定连接。

本实施例中，限位槽口6内部在限位板7两侧端均竖向设置有压板8，压板8的长度等于限位槽口6的高度，限位板7两侧端表面与对应压板8的表面均开设有相互卡合的卡槽9，支撑板2前侧表面上下端均开设有螺纹孔11，螺纹孔11内配合安装有旋钮螺栓12，限位槽口6相反于螺纹孔11的内部一侧均匀固定安装有多组第一压缩弹簧10，通过两组压板8将限位板7卡合，能够使限位板7稳定保持在合适位置，当需要拆卸冲头16时，拧出旋钮螺栓12，使限位板7脱离压板8，将限位板7下移，此时能够很方便的将冲头16取出。

本实施例中，套管14的长度小于冲头16的长度，当液压缸4的活塞杆伸出时，活塞杆抵住冲头16，能够使冲头16从套管14中伸出对设备基座1上的钣金进行冲孔。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钣金件冲孔设备，包括设备基座(1)，所述设备基座(1)上表面两侧端均固定安装有支撑板(2)，设备基座(1)上方设置有平台板(3)，平台板(3)上表面中部固定安装有液压缸(4)，其特征在于：所述液压缸(4)的活塞杆活动贯穿插设于平台板(3)下表面，所述支撑板(2)上端与平台板(3)下表面固定连接，所述平台板(3)下方设置有升降板(5)，所述升降板(5)两侧端均固定安装有限位板(7)，所述支撑板(2)内侧表面自上而下开设有限位槽口(6)，所述升降板(5)两侧端通过限位板(7)与限位槽口(6)活动卡合，所述升降板(5)上表面中部对应于液压缸(4)的活塞杆正下方开设有通孔(13)，通孔(13)贯通于升降板(5)下表面，通孔(13)内固定插设焊接有套管(14)，所述套管(14)内壁开设有内螺纹，套管(14)下端通过内螺纹配合连接有螺纹轴套(15)，套管(14)内插设有冲头(16)，冲头(16)下端插设于螺纹轴套(15)内，冲头(16)上端固定焊接有限位盘(17)，冲头(16)上部在限位盘(17)下表面套设有第二压缩弹簧(18)，第二压缩弹簧(18)下端与套管(14)上端表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的钣金件冲孔设备，其特征在于：所述限位槽口(6)内部在限位板(7)两侧端均竖向设置有压板(8)，压板(8)的长度等于限位槽口(6)的高度，所述限位板(7)两侧端表面与对应压板(8)的表面均开设有相互卡合的卡槽(9)，所述支撑板(2)前侧表面上下端均开设有螺纹孔(11)，螺纹孔(11)内配合安装有旋钮螺栓(12)，所述限位槽口(6)相反于螺纹孔(11)的内部一侧均匀固定安装有多组第一压缩弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的钣金件冲孔设备，其特征在于：所述套管(14)的长度小于冲头(16)的长度。