CN210139463U

CN210139463U - 一种线路板生产用打孔装置

Info

Publication number: CN210139463U
Application number: CN201920644924.3U
Authority: CN
Inventors: 黄文芬; 郑少霞
Original assignee: Huang Wenfen
Current assignee: Huang Wenfen
Priority date: 2019-05-04
Filing date: 2019-05-04
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2029-05-04

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产用打孔装置，包括底盘，所述底盘底部的四角处皆设置有滚轮，所述底盘顶部的一侧设置有收集箱，且底盘顶部远离收集箱的一侧设置有柜体，所述柜体的内部设置有抽屉，所述底盘顶部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的输出端连接有支撑杆。本实用新型通过在夹持部设置弹簧与固定板，可对线路板进行一级固定，通过设置第一气缸和挤压块，可对线路板进行二级固定，在打孔过程中不会出现偏离现象，打孔效果更好，通过在操作台下方设置收集箱，打孔过程中产生的废料落入收集箱，减少了环境的污染，使收集更加方便省事。

Description

一种线路板生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及线路板打孔技术领域，具体为一种线路板生产用打孔装置。

背景技术

随着科技的发展，线路板被广泛的运用在各个电器领域当中，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板的生产制造过程中，需要对线路板进行打孔，以便线路板的定位于安装，因此，一种线路板生产用打孔装置显得尤为重要。

现有的线路板打孔装置不能很好的对线路板进行固定，在打孔过程中，线路板容易发生偏移，以致打孔效果差，且现有的线路板打孔装置在打孔过程产生的废料直接掉落在地面，污染环境，不利于收集，现有的线路板打孔装置每台只能打一种型号的孔，功能性较为单一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板生产用打孔装置，包括底盘，所述底盘底部的四角处皆设置有滚轮，所述底盘顶部的一侧设置有收集箱，且底盘顶部远离收集箱的一侧设置有柜体，所述柜体的内部设置有抽屉，所述底盘顶部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆靠近收集箱的一侧设置有保护壳，所述保护壳内部靠近支撑杆的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第一连接块，所述第一连接块的底部延伸至保护壳的下方并安装有电机，所述电机的底部设置有第二连接块，所述第二连接块的底部设置有钻头，所述液压缸的一侧位于收集箱的上方设置有操作台，所述操作台顶部远离液压缸的一侧设置有夹持部，所述所述夹持部靠近液压缸的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有挤压块。

优选的，所述夹持部的内侧通过弹簧连接有固定板，所述固定板的数目为两组，且两组所述固定板关于夹持部的横向中轴线对称设置。

优选的，所述钻头的顶部设置有外螺纹，所述第二连接块的底部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述抽屉的数目为三组，且三组所述抽屉均匀分布于柜体的内部。

优选的，所述操作台顶部的一侧且位于夹持部的下方设置有通孔。

优选的，所述钻头的材质为硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种线路板生产用打孔装置通过在夹持部设置弹簧与固定板，可对线路板进行一级固定，通过设置第一气缸和挤压块，可对线路板进行二级固定，在打孔过程中不会出现偏离现象，打孔效果更好，通过在操作台下方设置收集箱，打孔过程中产生的废料落入收集箱，减少了环境的污染，使收集更加方便省事，通过在第二连接块设置内螺纹和在钻头顶部设置外螺纹，可根据需要更换不同型号的钻头，功能性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、底盘；2、滚轮；3、收集箱；4、抽屉；5、柜体；6、液压缸；7、操作台；8、夹持部；9、挤压块；10、第一气缸；11、活塞杆；12、支撑杆；13、第二气缸；14、第一连接块；15、保护壳；16、电机；17、第二连接块；18、钻头；19、外螺纹；20、内螺纹；21、弹簧；22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种线路板生产用打孔装置，包括底盘1，底盘1底部的四角处皆设置有滚轮2，底盘1顶部的一侧设置有收集箱3，且底盘1顶部远离收集箱3的一侧设置有柜体5，柜体5的内部设置有抽屉4，底盘1顶部的中间位置处安装有液压缸6，液压缸6的内部活动连接有活塞杆11，活塞杆11的输出端连接有支撑杆12，支撑杆12靠近收集箱3的一侧设置有保护壳15，保护壳15内部靠近支撑杆12的一侧设置有第二气缸13，第二气缸13的输出端连接有第一连接块14，第一连接块14的底部延伸至保护壳15的下方并安装有电机16，电机16的底部设置有第二连接块17，第二连接块17的底部设置有钻头18，液压缸6的一侧位于收集箱3的上方设置有操作台7，操作台7顶部远离液压缸6的一侧设置有夹持部8，夹持部8靠近液压缸6的一侧安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端连接有挤压块9。

本实用新型通过在底盘1底部的四角处皆设置有滚轮2，可便于对装置主体进行移动，较为灵活，通过设置柜体5，且柜体5的内部设置有抽屉4，可在抽屉4的内部放入一些需要用到的零件，较为实用，通过设置收集箱3，线路板在打孔的过程中产生的碎屑会落入收集箱3内，从而可对碎屑进行收集处理，减少了环境污染。

请参阅图1和图3，夹持部8的内侧通过弹簧21连接有固定板22，固定板22的数目为两组，且两组固定板22关于夹持部8的横向中轴线对称设置，本实用新型通过在夹持部8的内部设置两组固定板22，固定板22在弹簧21的作用下可对线路板进行夹紧固定，防止线路板在打孔过程中产生偏差。

请参阅图2，钻头18的顶部设置有外螺纹19，第二连接块17的底部设置有与外螺纹19相配合的内螺纹20，本实用新型通过设置外螺纹19与内螺纹20，可将钻头18与第二连接块17可拆卸连接，可根据实际需求更换不同型号的钻头18，从而可对线路板打出不同大小的孔洞。

请参阅图1，抽屉4的数目为三组，且三组抽屉4均匀分布于柜体5的内部，本实用新型通过在柜体5的内部设置三组抽屉4，可将一些需要用到的零件放入抽屉4的内部，以便随时使用，有较好的实用性。

请参阅图1，操作台7顶部的一侧且位于夹持部8的下方设置有通孔，本实用新型通过在操作台7顶部的一侧设置通孔，在对线路板进行打孔的过程中，产生的废料会通过通孔落入收集箱3内，从而便于对废料进行收集。

请参阅图1和图2，钻头18的材质为硬质合金，本实用新型通过将钻头18的材质设置为硬质合金，可使钻头18有较强的硬度，且较为耐磨，从而可提高钻头18的使用寿命。

工作原理：首先通过滚轮2推动装置主体到工作地点，然后将线路板放在夹持部8上，夹持部8内的固定板22可通过挤压弹簧21放置不同大小的线路板，对其进行一次固定，第一气缸10带动挤压块9向下挤压，对线路板进行二次固定，使稳定效果更好，液压缸6通过活塞杆11带动支撑杆12向下运动，使钻头18接触线路板，对线路板进行打孔，第二气缸13带动第一连接块14来回运动，对线路板不同的位置进行打孔，打孔过程中产生的废料通过操作台7的通孔落入收集箱3内，如需另外型号的孔洞，将钻头18通过外螺纹19与内螺纹20拧出，更换另外型号的钻头18，在将其拧入，重复上述过程就可，抽屉4可以放置一些需要用到的零件，实用又方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种线路板生产用打孔装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）底部的四角处皆设置有滚轮（2），所述底盘（1）顶部的一侧设置有收集箱（3），且底盘（1）顶部远离收集箱（3）的一侧设置有柜体（5），所述柜体（5）的内部设置有抽屉（4），所述底盘（1）顶部的中间位置处安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的内部活动连接有活塞杆（11），所述活塞杆（11）的输出端连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）靠近收集箱（3）的一侧设置有保护壳（15），所述保护壳（15）内部靠近支撑杆（12）的一侧设置有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端连接有第一连接块（14），所述第一连接块（14）的底部延伸至保护壳（15）的下方并安装有电机（16），所述电机（16）的底部设置有第二连接块（17），所述第二连接块（17）的底部设置有钻头（18），所述液压缸（6）的一侧位于收集箱（3）的上方设置有操作台（7），所述操作台（7）顶部远离液压缸（6）的一侧设置有夹持部（8），所述夹持部（8）靠近液压缸（6）的一侧安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的输出端连接有挤压块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述夹持部（8）的内侧通过弹簧（21）连接有固定板（22），所述固定板（22）的数目为两组，且两组所述固定板（22）关于夹持部（8）的横向中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述钻头（18）的顶部设置有外螺纹（19），所述第二连接块（17）的底部设置有与外螺纹（19）相配合的内螺纹（20）。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述抽屉（4）的数目为三组，且三组所述抽屉（4）均匀分布于柜体（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述操作台（7）顶部的一侧且位于夹持部（8）的下方设置有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述钻头（18）的材质为硬质合金。