CN212857784U - 一种管件加工尾座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件加工技术领域,具体涉及一种管件加工尾座,包括底座,所述底座顶部设置有套筒,所述套筒内固定穿设有定心轴;本实用新型提供的管件加工尾座,通过简单结构设计就能达到良好的管件固定效果;操作方便,可以有效提高用户的工作效率,使他们的工作更为轻松;通过设置橡胶垫,可以在尾座对管件进行加工时,防止套筒受力过大,对套筒进行一个缓冲作用,避免套筒破裂,延长套筒的使用寿命;整个管件加工尾座结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,具体涉及一种管件加工尾座。
背景技术
管件在进行加工制作时,由于管件较为圆滑,需要通过管件加工尾座来对管件进行固定,通过管件加工尾座的固定,能够方便管件的加工,提高管件加工效率,因此,现在对管件加工尾座的需求越来越大;现有的管件加工尾座在使用时存在一定的弊端,目前的管件加工尾座结构复杂,将管件固定所需程序繁琐,效率低,不利于大批量生产,管件加工时,尾座的套筒承受的力较大,在长时间的使用过后容易造成套筒的破裂,影响管件加工,尾座只能固定一种尺寸的顶针,不便于固定不同的管件,而且尾座的摇杆损坏时不易更换,摇杆连接不稳定,在使用时带来了一定的影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便的管件加工尾座。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种管件加工尾座,包括底座,所述底座顶部设置有套筒,所述套筒内固定穿设有定心轴;
所述定心轴的一端连接有连接盘,所述定心轴的圆周面上设有支撑孔,所述定心轴内设有两个空腔以及两个锥柄,所述两个空腔之间固定设置有滑块,所述滑块内设有螺纹孔,所述支撑孔与空腔相通,所述支撑孔内滑动设置有支撑轴,所述支撑轴的数量与支撑孔数量相同,所述滑块的螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆固定连接两个锥柄,两个所述锥柄的方向一致,所述螺杆的一端穿设出连接盘并固定连接有手轮,另一端通过轴承转动设置于定心轴上。
其中,所述套筒的前端设置有橡胶垫,所述底座的底部固定安装有固定板,所述固定板的一侧外表面固定安装有维度调节口。
其中,所述定心轴前端设置有端盖,所述端盖通过螺丝安装固定在定心轴上,所述端盖上设有轴承孔,所述螺杆的端部通过轴承设置于端盖的轴承孔中。
其中,所述支撑轴上设有弹簧,所述支撑轴为铆钉结构,钉帽的一端置于空腔内,所述弹簧一端顶在钉帽上,另一端顶在空腔的腔壁上。
其中,每个所述空腔连通的支撑孔为三个,三个所述支撑孔中每两个支撑孔之间的夹角为60度。
其中,所述套筒底部设置有加强筋。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的管件加工尾座,通过简单结构设计就能达到良好的管件固定效果;操作方便,可以有效提高用户的工作效率,使他们的工作更为轻松;通过设置橡胶垫,可以在尾座对管件进行加工时,防止套筒受力过大,对套筒进行一个缓冲作用,避免套筒破裂,延长套筒的使用寿命;整个管件加工尾座结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的管件加工尾座的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的管件加工尾座的剖视图;
标号说明:
1、底座;11、维度调节口;12、加强筋;
2、套筒;21、橡胶垫;
3、定心轴;31、连接盘;32、锥柄;33、滑块;34、支撑轴;35、螺杆;36、端盖;37、弹簧;
4、手轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示,本实用新型的一种管件加工尾座,包括底座1,所述底座1顶部设置有套筒2,所述套筒2内固定穿设有定心轴3;
所述定心轴3的一端连接有连接盘31,所述定心轴3的圆周面上设有支撑孔,所述定心轴3内设有两个空腔以及两个锥柄32,所述两个空腔之间固定设置有滑块33,所述滑块33内设有螺纹孔,所述支撑孔与空腔相通,所述支撑孔内滑动设置有支撑轴34,所述支撑轴34的数量与支撑孔数量相同,所述滑块33的螺纹孔内螺纹连接有螺杆35,所述螺杆35固定连接两个锥柄32,两个所述锥柄32的方向一致,所述螺杆35的一端穿设出连接盘31并固定连接有手轮4,另一端通过轴承转动设置于定心轴3上。
工作原理:将本管件加工尾座安装连接在相应的设备上,然后将所需要加工的管件套在定心轴3上并顶住套筒2前端,通过手轮4的转动带动螺杆35朝向定心轴3方向前进,此时螺杆35带动锥柄32向前,两个锥柄32在移动的过程中会将支撑轴34往外顶,从而使支撑轴34顶住套在定心轴3上的管件的内壁上,达到固定管件的目的;当螺杆35回转时,支撑轴34在弹簧37的作用下收回空腔。
由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的管件加工尾座,通过简单结构设计就能达到良好的管件固定效果;操作方便,可以有效提高用户的工作效率,使他们的工作更为轻松;通过设置橡胶垫,可以在尾座对管件进行加工时,防止套筒受力过大,对套筒进行一个缓冲作用,避免套筒破裂,延长套筒的使用寿命;整个管件加工尾座结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
进一步的,所述套筒2的前端设置有橡胶垫21,所述底座1的底部固定安装有固定板,所述固定板的一侧外表面固定安装有维度调节口11。
进一步的,所述定心轴3前端设置有端盖36,所述端盖36通过螺丝安装固定在定心轴3上,所述端盖36上设有轴承孔,所述螺杆35的端部通过轴承设置于端盖36的轴承孔中。
进一步的,所述支撑轴34上设有弹簧37,所述支撑轴34为铆钉结构,钉帽的一端置于空腔内,所述弹簧37一端顶在钉帽上,另一端顶在空腔的腔壁上。
进一步的,每个所述空腔连通的支撑孔为三个,三个所述支撑孔中每两个支撑孔之间的夹角为60度。
进一步的,所述套筒2底部设置有加强筋12。
请参照图1和图2,本实用新型的实施例一为:
一种管件加工尾座,包括底座1,所述底座1顶部设置有套筒2,所述套筒2内固定穿设有定心轴3;
所述定心轴3的一端连接有连接盘31,所述定心轴3的圆周面上设有支撑孔,所述定心轴3内设有两个空腔以及两个锥柄32,所述两个空腔之间固定设置有滑块33,所述滑块33内设有螺纹孔,所述支撑孔与空腔相通,所述支撑孔内滑动设置有支撑轴34,所述支撑轴34的数量与支撑孔数量相同,所述滑块33的螺纹孔内螺纹连接有螺杆35,所述螺杆35固定连接两个锥柄32,两个所述锥柄32的方向一致,所述螺杆35的一端穿设出连接盘31并固定连接有手轮4,另一端通过轴承转动设置于定心轴3上;
所述套筒2的前端设置有橡胶垫21,所述底座1的底部固定安装有固定板,所述固定板的一侧外表面固定安装有维度调节口11;
所述定心轴3前端设置有端盖36,所述端盖36通过螺丝安装固定在定心轴3上,所述端盖36上设有轴承孔,所述螺杆35的端部通过轴承设置于端盖36的轴承孔中;
所述支撑轴34上设有弹簧37,所述支撑轴34为铆钉结构,钉帽的一端置于空腔内,所述弹簧37一端顶在钉帽上,另一端顶在空腔的腔壁上;
每个所述空腔连通的支撑孔为三个,三个所述支撑孔中每两个支撑孔之间的夹角为60度;
所述套筒2底部设置有加强筋12。
综上所述,本实用新型提供的管件加工尾座,通过简单结构设计就能达到良好的管件固定效果;操作方便,可以有效提高用户的工作效率,使他们的工作更为轻松;通过设置橡胶垫,可以在尾座对管件进行加工时,防止套筒受力过大,对套筒进行一个缓冲作用,避免套筒破裂,延长套筒的使用寿命;整个管件加工尾座结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种管件加工尾座,其特征在于,包括底座,所述底座顶部设置有套筒,所述套筒内固定穿设有定心轴;
所述定心轴的一端连接有连接盘,所述定心轴的圆周面上设有支撑孔,所述定心轴内设有两个空腔以及两个锥柄,所述两个空腔之间固定设置有滑块,所述滑块内设有螺纹孔,所述支撑孔与空腔相通,所述支撑孔内滑动设置有支撑轴,所述支撑轴的数量与支撑孔数量相同,所述滑块的螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆固定连接两个锥柄,两个所述锥柄的方向一致,所述螺杆的一端穿设出连接盘并固定连接有手轮,另一端通过轴承转动设置于定心轴上。
2.根据权利要求1所述管件加工尾座,其特征在于,所述套筒的前端设置有橡胶垫,所述底座的底部固定安装有固定板,所述固定板的一侧外表面固定安装有维度调节口。
3.根据权利要求1所述管件加工尾座,其特征在于,所述定心轴前端设置有端盖,所述端盖通过螺丝安装固定在定心轴上,所述端盖上设有轴承孔,所述螺杆的端部通过轴承设置于端盖的轴承孔中。
4.根据权利要求1所述管件加工尾座,其特征在于,所述支撑轴上设有弹簧,所述支撑轴为铆钉结构,钉帽的一端置于空腔内,所述弹簧一端顶在钉帽上,另一端顶在空腔的腔壁上。
5.根据权利要求1所述管件加工尾座,其特征在于,每个所述空腔连通的支撑孔为三个,三个所述支撑孔中每两个支撑孔之间的夹角为60度。
6.根据权利要求1所述管件加工尾座,其特征在于,所述套筒底部设置有加强筋。
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- 2020-09-07 CN CN202021933714.5U patent/CN212857784U/zh active Active
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