CN212857558U - 一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，包括第一钢筋笼和第二钢筋笼，所述第一钢筋笼和第二钢筋笼通过直螺纹相连接；所述第一钢筋笼包括多个圆形主筋，所述主筋的外圆周上间隔的设有多个短筋和长筋，所述短筋和所述长筋交错设置；根据设计图纸中要求的钢筋笼直径、主筋数量、直径及错节接头长度，加工小段钢筋笼，用于保证加工过程中上下两节钢筋笼主筋在同一直线，且主筋接头可以无缝对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及基础工程施工装置，尤其涉及一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型。
背景技术
钻孔灌注桩广泛运用于各类房屋及高层建筑的基础工程及基坑支护工程，施工工艺已非常成熟。钢筋笼是构成钻孔灌注桩整体的一个重要部分，对钻孔灌注桩来讲，钢筋笼就相当于它的骨骼，承担来自桩侧的压力，并连接主体结构或基坑冠梁，是整个房屋或基坑主体的重要构成部分。随着社会的发展与进步，越来越多的超高层、深基坑工程出现在我们行业中，而这类高难度、大体量的项目，对钻孔桩设计及施工参数的要求也越来越高，同时这也使得大直径主筋的钢筋笼越来越多的出现在我们的施工项目中，越来越多的设计图要求主筋采用机械连接(直螺纹连接)。而钢筋笼直螺纹连接面临着以下难点：
(1)钢筋笼连接时，要求多根主筋同时对接，在单根钢筋无法横向和纵向移动的情况下，施工难度大。
(2)对分节钢筋笼的刚度要求高，否则在吊装过程中容易变形影响直螺纹对接。
(3)对加工场地的长度有一定要求，钢筋笼加工过程中无法一次成型时容易出现主筋不在同一直线，接头无法无缝对接的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供了一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，包括第一钢筋笼和第二钢筋笼，所述第一钢筋笼和第二钢筋笼通过直螺纹相连接；
所述第一钢筋笼包括多个圆形主筋，所述主筋的外圆周上间隔的设有多个短筋和长筋，所述短筋和所述长筋交错设置。
进一步，所述第二钢筋笼包括多个所述圆形主筋，所述主筋的外圆周上间隔的设有多个短筋和长筋，所述短筋和所述长筋交错设置。
进一步，所述第一钢筋笼的所述长筋和所述第二钢筋笼的所述短筋相对，所述第一钢筋笼的所述短筋和所述第二钢筋笼的所述长筋相对。
进一步，所述长筋的长度和所述短筋的长度一致；在最端部的所述主筋的一侧所述长筋伸出的长度大于所述短筋伸出的长度。
进一步，多个所述主筋沿着所述长筋的长度方向设置。
进一步，多个所述主筋之间的间隔为2米。
进一步，所述第一钢筋笼的长筋和所述第二钢筋笼的短筋通过直螺纹相连接；所述第一钢筋笼的短筋和所述第二钢筋笼的长筋通过直螺纹相连接。
本实用新型的有益效果为：根据设计图纸中要求的钢筋笼直径、主筋数量、直径及错节接头长度，加工小段钢筋笼，用于保证加工过程中上下两节钢筋笼主筋在同一直线，且主筋接头可以无缝对接。
降低钢筋笼在转运过程中造成钢筋笼变形影响对接、保证对接过程中上下两节钢筋笼主筋在同一直线，接头可无缝对接。
附图说明
图1为本实用新型的第一钢筋笼的结构示意图；
图2为本实用新型的第一钢筋笼的截面示意图；
图3为本实用新型的第一钢筋笼和第二钢筋笼连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：包括第一钢筋笼1和第二钢筋笼2，所述第一钢筋笼1和第二钢筋笼2通过直螺纹104相连接；
所述第一钢筋笼1包括多个圆形主筋103，所述主筋的外圆周上间隔的设有多个短筋102和长筋101，所述短筋102和所述长筋101交错设置。
所述第二钢筋笼2包括多个所述圆形主筋102，所述主筋的外圆周上间隔的设有多个短筋102和长筋101，所述短筋102和所述长筋101交错设置。
所述第一钢筋笼1的所述长筋101和所述第二钢筋笼2的所述短筋102相对，所述第一钢筋笼1的所述短筋102和所述第二钢筋笼2的所述长筋101相对。
所述长筋101的长度和所述短筋102的长度一致；在最端部的所述主筋103的一侧所述长筋101伸出的长度大于所述短筋102伸出的长度。
多个所述主筋103沿着所述长筋101的长度方向设置。
多个所述主筋103之间的间隔为2米。
所述第一钢筋笼1的长筋101和所述第二钢筋笼2的短筋102通过直螺纹104相连接；所述第一钢筋笼1的短筋102和所述第二钢筋笼2的长筋101通过直螺纹104相连接。
钢筋笼在加工、对接过程中第一钢筋笼1的主筋103分别按(第一钢筋笼)短筋102-长筋101(定位模型)、(第一钢筋笼1)长筋101-短筋102(定位模型)逐一与定位模型主筋103对接，并确保接头连接紧密，然后开始加工第一钢筋笼1，第一钢筋笼1加工完成后，移开第一钢筋笼1；然后将第二钢筋笼2主筋101按(第二钢筋笼2)长筋101-短筋102(定位模型)、(第二钢筋笼2)短筋102-长筋101(定位模型)逐一与定位模型主筋对接，并确保接头连接紧密，然后加第二工钢筋笼2，随后根据钢筋笼长度要求按长短筋对接原则加工剩余钢筋笼。
在钻孔灌注桩成孔后，将末节钢筋笼安装在孔口后，逐一与上一节钢筋笼对接，直至整个钢筋笼完全安装结束。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：包括第一钢筋笼和第二钢筋笼，所述第一钢筋笼和第二钢筋笼通过直螺纹相连接；
所述第一钢筋笼包括多个圆形主筋，所述主筋的外圆周上间隔的设有多个短筋和长筋，所述短筋和所述长筋交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：所述第二钢筋笼包括多个所述圆形主筋，所述主筋的外圆周上间隔的设有多个短筋和长筋，所述短筋和所述长筋交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：所述第一钢筋笼的所述长筋和所述第二钢筋笼的所述短筋相对，所述第一钢筋笼的所述短筋和所述第二钢筋笼的所述长筋相对。
4.根据权利要求3所述的一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：所述长筋的长度和所述短筋的长度一致；在最端部的所述主筋的一侧所述长筋伸出的长度大于所述短筋伸出的长度。
5.根据权利要求4所述的一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：多个所述主筋沿着所述长筋的长度方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：多个所述主筋之间的间隔为2米。
7.根据权利要求6所述的一种简便的钢筋笼主筋机械连接接头定位模型，其特征在于：所述第一钢筋笼的长筋和所述第二钢筋笼的短筋通过直螺纹相连接；所述第一钢筋笼的短筋和所述第二钢筋笼的长筋通过直螺纹相连接。
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- 2020-06-16 CN CN202021110858.0U patent/CN212857558U/zh active Active
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