CN212857160U - 一种旋转定位进给装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种旋转定位进给装置,所述旋转定位进给装置包括:框架、导轨、旋转定位装置、进给汽缸;所述框架上端两侧分别装有导轨;在所述导轨上安装旋转定位装置,所述旋转定位装置在导轨上滑动,在所述框架一端装有进给汽缸,所述汽缸的推杆与旋转定位装置相连,所述汽缸能够推动旋转定位装置,实现进给动作;所述旋转定位装置能够实现型材的定位、夹紧、旋转功能。能够实现自动进给、回退、翻转90度,再次自动进给等动作,实现进给的自动化和智能化。提高效率,解放人的劳动。

Description

一种旋转定位进给装置
技术领域
本实用新型属于金属冷成型生产设备领域,涉及一种旋转定位进给装置。
背景技术
轧型材在冷拔工艺之前,需要进行轧尖,使型材能够通过冷拔模具。型材轧尖一般需要两次轧尖,第一次轧尖后,型材需要旋转90度再次轧尖,才能满足要求。由于二次轧尖进给动作较多、且复杂,所以现在轧尖进给主要采用人工进给,劳动强度大,效率低,轧制精度受人为因素影响大。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种能够实现自动进给、回退等动作的旋转定位进给装置。
本实用新型一种旋转定位进给装置的技术方案为:一种旋转定位进给装置,所述旋转定位进给装置包括:框架、导轨、旋转定位装置、进给汽缸;所述框架上端两侧分别装有导轨;在所述导轨上安装旋转定位装置,所述旋转定位装置在导轨上滑动,在所述框架一端装有进给汽缸,所述汽缸的推杆与旋转定位装置相连,所述汽缸能够推动旋转定位装置,实现进给动作;所述旋转定位装置能够实现型材的定位、夹紧、旋转功能。
进一步地,一种旋转定位进给装置,所述旋转定位装置包括支座、旋转支架、夹紧机构、旋转驱动电机、导轨支座、齿轮;所述支座下端两侧装有导轨支座;在所述支座一侧中部装有旋转驱动电机;所述旋转驱动电机在支座安装板一侧装有齿轮,所述齿轮与旋转支架上的齿轮啮合;所述旋转支架上装有夹紧机构。
进一步地,一种旋转定位进给装置,所述旋转支架上设置有齿圈和环形块;所述支座上设计有凹槽;所述齿圈和环形块安装在所述凹槽内。
进一步地,一种旋转定位进给装置,所述夹紧机构通过卡爪安在旋转支座上,所述卡爪可在导杆上滑动。
进一步地,一种旋转定位进给装置,所述夹紧机构下端设置有螺杆,所述螺杆与旋转支座下端安装板上的齿轮内孔构成螺纹传动副。
进一步地,一种旋转定位进给装置,所述夹紧机构还包括连接销;所述连接销包括连接块、连杆;所述螺杆位于连接块下部,通过连接块与连杆相连接,所述连接销连杆与卡爪连接。
进一步地,一种旋转定位进给装置,所述连接销与卡爪连接处安装有导向块;所述导向块上开有二个通孔,设置有导柱,所述导柱下端固定在连接块上,所述导柱通过通孔,上端通过导向块。
本实用新型的有益效果为:能够实现自动进给、回退、翻转90度,再次自动进给等动作,实现进给的自动化和智能化。提高效率,解放人的劳动。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转定位进给装置轴测图;
图2为本实用新型一种旋转定位装置的主视图;
图3为本实用新型一种旋转定位装置的左侧图;
图4为本实用新型一种旋转定位装置的轴测图;
图5为本实用新型一种旋转定位装置支座轴测图;
图6为本实用新型一种旋转定位装置的旋转支架轴测图;
图7为本实用新型一种旋转定位装置的夹紧机构的主视图;
图8为本实用新型一种旋转定位装置的夹紧机构的左视图;
图9为本实用新型一种旋转定位装置的紧机构的轴测图;
其中:1框架、2导轨、3旋转定位装置、4进给汽缸、5导轨;31支座,32旋转支架,33夹紧机构,34旋转驱动电机,35导轨支座,36导轨支座,37齿轮;311凹槽、312凹槽、321齿圈、322导杆、323导杆、324安装板、331卡爪、332卡爪、333导向块、334连杆、335导柱、336导柱、337连杆、338连接块、339齿轮、340螺杆、341电机、342齿轮。
具体实施方式
下面结合附图来进一步描述本发明的技术方案:
一种旋转定位进给装置,所述旋转定位进给装置包括:框架1、导轨2、5、旋转定位装置3、进给汽缸4;所述框架1上端两侧分别装有导轨2、5;在所述导轨2、5上安装旋转定位装置3,所述旋转定位装置3在导轨2、5上滑动,在所述框架1一端装有进给汽缸4,所述汽缸的推杆与旋转定位装置3相连,所述汽缸能够推动旋转定位装置3,实现进给动作;所述旋转定位装置3能够实现型材的定位、夹紧、旋转功能。
型材被旋转定位装置3夹紧后,在进给汽缸4作用下,推入轧尖装置,然后工件端部被轧制,在轧制过程中,工件是回退的,在工件回退过程中,汽缸4不起作用,随着工件和旋转定位装置3一起沿导轨2和5回退,当一次轧制完成后,旋转定位装置3带动工件转动90度后,汽缸4再次推动旋转定位装置3带动工件进入轧尖装置,轧尖装置对扎头进行二次轧制、整形、消除飞边,完成轧尖。
在轧制过程中,进给汽缸4在进给时驱动旋转定位装置3进给,随后,汽缸不作用,与型材随动返回。
其中,旋转定位装置3包括支座31、旋转支架32、夹紧机构33、旋转驱动电机34、导轨支座35、36、齿轮37;所述支座31下端两侧装有导轨支座35、36;在所述支座31一侧中部装有旋转驱动电机34;所述旋转驱动电机34在支座31安装板一侧装有齿轮37,所述齿轮37与旋转支架32上的齿轮啮合;所述旋转支架32上装有夹紧机构33。
本实施例中,夹紧机构33能够夹紧型材后在进给驱动汽缸4作用下实现一次进给,在旋转定位装置3回退后,电机34转动,带动齿轮37转动,齿轮37与齿圈321啮合,旋转支架32带动夹紧机构33旋转90度定位,然后在进给汽缸4作用下,实现再次进给。
在旋转支架32上装有夹紧机构33。夹紧机构33通过卡爪331和卡爪332安在旋转支架32上,卡爪331和卡爪332可在导杆323和导杆322滑动。旋转支架32下端安装板上安装齿轮339和齿轮342,齿轮342与电机341相连接,电机341安装在旋转支架32下端的安装板324上,夹紧机构33下端的螺杆与齿轮339内孔构成螺纹传动副。螺杆安装在连接块338下部,通过连接销连接块338与连杆334和连杆337相连接,通过连接销连杆337与卡爪332连接、连杆334与卡爪331连接,卡爪331通过连接销与卡爪332连接,在卡爪331通过连接销与卡爪332连接处安装有导向块333,导向块333上开有二个通孔,导柱335和导柱336通过这两个孔,在连杆334和连杆337连接处,通过连接销连接块338与连杆334和连杆337安装在一起。
导柱335和导柱336下端固定在连接块338上,上端通过导向块333,在卡爪张开和夹紧时起到导向和定位作用,增强结构的稳定性。
电机341转动时,带动齿轮342转动,齿轮342带动齿轮339转动,齿轮339的内螺纹使螺杆340做轴向移动,当螺杆340向下移动时,卡爪闭合,型材被夹紧,当螺杆340向上移动时,卡爪在连杆的作用下,张开,型材被松开。

Claims (7)

1.一种旋转定位进给装置,其特征在于:所述旋转定位进给装置包括:框架、导轨、旋转定位装置、进给汽缸;
所述框架上端两侧分别装有导轨;
在所述导轨上安装旋转定位装置,所述旋转定位装置在导轨上滑动,在所述框架一端装有进给汽缸,所述汽缸的推杆与旋转定位装置相连,所述汽缸能够推动旋转定位装置,实现进给动作;
所述旋转定位装置能够实现型材的定位、夹紧、旋转功能。
2.根据权利要求1所述的一种旋转定位进给装置,其特征在于:所述旋转定位装置包括支座、旋转支架、夹紧机构、旋转驱动电机、导轨支座、齿轮;
所述支座下端两侧装有导轨支座;
在所述支座一侧中部装有旋转驱动电机;
所述旋转驱动电机在支座安装板一侧装有齿轮,所述齿轮与旋转支架上的齿轮啮合;
所述旋转支架上装有夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种旋转定位进给装置,其特征在于:所述旋转支架上设置有齿圈和环形块;所述支座上设计有凹槽;所述齿圈和环形块安装在所述凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种旋转定位进给装置,其特征在于:所述夹紧机构通过卡爪安在旋转支座上,所述卡爪可在导杆上滑动。
5.根据权利要求4所述的一种旋转定位进给装置,其特征在于:所述夹紧机构下端设置有螺杆,所述螺杆与旋转支座下端安装板上的齿轮内孔构成螺纹传动副。
6.根据权利要求5所述的一种旋转定位进给装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括连接销;所述连接销包括连接块、连杆;
所述螺杆位于连接块下部,通过连接块与连杆相连接,所述连接销连杆与卡爪连接。
7.根据权利要求6所述的一种旋转定位进给装置,其特征在于:所述连接销与卡爪连接处安装有导向块;所述导向块上开有二个通孔,设置有导柱,所述导柱下端固定在连接块上,所述导柱通过通孔,上端通过导向块。
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CN110961478A (zh) * 2019-12-26 2020-04-07 倪晓 一种旋转定位进给装置

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