CN212856942U - 一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置 - Google Patents
一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212856942U CN212856942U CN202021304926.7U CN202021304926U CN212856942U CN 212856942 U CN212856942 U CN 212856942U CN 202021304926 U CN202021304926 U CN 202021304926U CN 212856942 U CN212856942 U CN 212856942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wasing
- case
- cleaning device
- ultrasonic cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,包括:清洗箱;所述清洗箱的内部固定连接有两个安装板,两个所述安装板相对的一侧均固定连接有若干个第一轴承,所述第一轴承的内表面均转动连接有传送轮,两个所述安装板相对的一侧之间转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有第一锥齿轮;该具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,气缸将清洗槽推进清洗箱中的传送轮上,通过第二电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一转动杆转动,第一转动杆通过皮带带动第二转动杆转动,皮带通过自身的摩擦力带动传送轮传送轮将清洗槽滑动到清洗箱内部,以此减少工作人员的工作强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置。
背景技术
五金冲压零件超声波清洗就是指相关清洗溶剂结合超声波技术来清除五金冲压零件表面上附有的液体和固体的污染物,使工件表面达到一定的洁净程度,超声波清洗技术已被越来越多的机械、汽车、电子、五金等行业的表面处理工程师所熟知,设备所带来的高清洁度清洗效果和快捷的生产节拍使这项技术的得到了广泛应用。90年代初,超声波清洗技术的性能和应用获得了一个突破的进展;新研发的大型的、连续化的超声波清洗设备改变了传统的小型设备形象;化工产品的发展大大丰富了清洗工艺,使超声波清洗机的应用领域不断扩展。
目前的检测功能的超声波清洗装置,需要人工将冲压件放入清洗槽中,清洗过后还需要人工再将清洗好的冲压件取出,一定程度上增大了工作人员的工作强度,清洗后需要换水时,由于冲压件将冲洗后的污垢都压在底部和冲压件之间的缝隙中,换水时水中的污垢不能有效的和冲压件分离开,清洗的不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,减少了工作人员的工作强度的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,包括:清洗箱;
所述清洗箱的内部固定连接有两个安装板,两个所述安装板相对的一侧均固定连接有若干个第一轴承,所述第一轴承的内表面均转动连接有传送轮,两个所述安装板相对的一侧之间转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有第一锥齿轮,两个所述安装板相对的一侧之间且位于所述第一转动杆的正面转动连接有第二转动杆,两个所述安装板相对的一侧且位于所述传送轮的底部均固定连接有环形轨;
所述清洗箱的正面设置有通槽,所述清洗箱的正面且位于所述通槽的底部固定连接有两个支撑杆,所述清洗箱的正面且位于两个所述支撑杆的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的正面固定连接有主动轮,所述清洗箱的正面且位于所述第一电机的右侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内表面转动连接有第一从动轮,所述第一从动轮的外表面固定连接有第二齿轮,所述清洗箱的正面转动连接有两个第二从动轮,第一转动杆和第二转动杆均位于第一轴承的底部,第一转动杆和第二转动杆的两端之间通过皮带连接,环形轨位于第一转动杆和第二转动杆之间,且在第一转动杆和第二转动杆连接的皮带内部,环形轨的外表面涂有特氟龙涂层,使环形轨外表面不和皮带内表面产生摩擦影响皮带转动,传送轮和皮带外表面接触。
优选的,两个所述支撑杆的左侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的内部均滑动连接有升降板,两个所述滑轨相对的一侧均设置有方孔槽,两个所述升降板相对的一侧之间固定连接有直杆,所述直杆的背面固定连接有气缸,两个滑轨的背面和支撑板的正面固定连接,滑动在滑轨内部的两个升降板的顶部均固定连接有链条,两个链条的一端均穿过两个方孔槽和两个第二从动轮的外表面固定连接。
优选的,两个所述升降板的顶部设置有清洗槽,所述清洗槽内壁的底部设置有浓度感应器,所述清洗槽的内部固定连接有漏网,所述清洗槽的底部设置有第一排水管道,漏网在浓度感应器的顶部。
优选的,所述清洗箱的内部且位于两个所述安装板的底部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有第二电机,所述电机输出轴的一端固定连接有第二锥齿轮,隔板的顶部设置有通槽,通槽的宽度和两个环形轨之间的距离相等。
优选的,两个所述安装板相离的一侧均设置有若干个超声波换能器,所述清洗箱内壁的左侧设置有超声波发生器,超声波发生器位于隔板的顶部,超声波换能器和超声波发生器通过导线电路连接。
优选的,所述清洗箱的顶部设置有入液管道,所述清洗箱的左侧设置有报警器,所述清洗箱的左侧设置有显示屏,报警器和浓度感应器通过导线电路连接,显示屏外表面设置有控制面板。
优选的,所述清洗箱的左侧设置有第二排水管道,所述清洗箱的底部固定连接有四个万向轮,第二排水管道上设置有阀门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,通过第一电机带动第一齿轮和第二齿轮做反方向转动,第一齿轮和第二齿轮分别通过主动轮和第一从动轮带动两个第二从动轮反方向转动,两个第二从动轮通过对链条收卷带动两个升降板在滑轨内部向上滑动,滑动到滑轨顶部时,气缸将清洗槽推进清洗箱中的传送轮上,通过第二电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一转动杆转动,第一转动杆通过皮带带动第二转动杆转动,皮带通过自身的摩擦力带动传送轮传送轮将清洗槽滑动到清洗箱内部,以此减少工作人员的工作强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的左视结构示意图;
图3为图1所示的正面结构示意图;
图4为图1所示的A的放大示意图。
图中标号:1、清洗箱,2、安装板,3、第一轴承,4、传送轮,5、第一转动杆,6、第一锥齿轮,7、第二转动杆,8、环形轨,9、通槽,10、支撑杆,11、支撑板,12、第一电机,13、第一齿轮,14、主动轮,15、第二轴承,16、第一从动轮,17、第二齿轮,18、第二从动轮,19、滑轨,20、升降板,21、方孔槽,22、直杆,23、气缸,24、清洗槽,25、浓度感应器,26、漏网,27、第一排水管道,28、隔板,29、第二电机,30、第二锥齿轮,31、超声波换能器,32、超声波发生器,33、入液管道,34、报警器,35、显示屏,36、第二排水管道,37、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的左视结构示意图;图3为图1所示的正面结构示意图;图4为图1所示的A的放大示意图。具有冲压件检测功能的超声波清洗装置包括:清洗箱1;
所述清洗箱1的内部固定连接有两个安装板2,两个所述安装板2相对的一侧均固定连接有若干个第一轴承3,所述第一轴承3的内表面均转动连接有传送轮4,两个所述安装板2相对的一侧之间转动连接有第一转动杆5,所述第一转动杆5的外表面固定连接有第一锥齿轮6,两个所述安装板2相对的一侧之间且位于所述第一转动杆5的正面转动连接有第二转动杆7,两个所述安装板2相对的一侧且位于所述传送轮4的底部均固定连接有环形轨8,所述清洗箱1的正面设置有通槽9;
所述清洗箱1的正面且位于所述通槽9的底部固定连接有两个支撑杆10,所述清洗箱1的正面且位于两个所述支撑杆10的底部固定连接有支撑板11,所述支撑板11的顶部固定连接有第一电机12,所述第一电机12输出轴的一端固定连接有第一齿轮13,所述第一齿轮13的正面固定连接有主动轮14,所述清洗箱1的正面且位于所述第一电机12的右侧固定连接有第二轴承15,所述第二轴承15的内表面转动连接有第一从动轮16,所述第一从动轮16的外表面固定连接有第二齿轮17,所述清洗箱1的正面转动连接有两个第二从动轮18,第一转动杆5和第二转动杆7均位于第一轴承3的底部,第一转动杆5和第二转动杆7的两端之间通过皮带连接,环形轨8位于第一转动杆5和第二转动杆7之间,且在第一转动杆5和第二转动杆7连接的皮带内部,环形轨8的外表面涂有特氟龙涂层,使环形轨8外表面不和皮带内表面产生摩擦影响皮带转动,传送轮4和皮带外表面接触,两个第二从动轮18分别在第二轴承15的右侧和第一电机12的左侧,主动轮14、第一从动轮16和两个第二从动轮18在水平方向上的高度一致,主动轮14和位于第一电机12左侧的第二从动轮18之间通过皮带连接,第一从动轮16和位于第二轴承15右侧的第二从动轮18之间通过皮带连接,第一齿轮13和第二齿轮17啮合。
两个所述支撑杆10的左侧均固定连接有滑轨19,两个所述滑轨19的内部均滑动连接有升降板20,两个所述滑轨19相对的一侧均设置有方孔槽21,两个所述升降板20相对的一侧之间固定连接有直杆22,所述直杆22的背面固定连接有气缸23。两个滑轨19的背面和支撑板11的正面固定连接,滑动在滑轨19内部的两个升降板20的顶部均固定连接有链条,两个链条的一端均穿过两个方孔槽21和两个第二从动轮18的外表面固定连接,两个滑轨19的背面固定连接有连接块,连接块的顶部和滑轨19的顶部处于同一水平面,且连接块和传送轮4高度一致,连接块在气缸23将清洗槽24推入清洗箱1时作为一个承接块。
两个所述升降板20的顶部设置有清洗槽24,所述清洗槽24内壁的底部设置有浓度感应器25,所述清洗槽24的内部固定连接有漏网26,所述清洗槽24的底部设置有第一排水管道27,漏网26在浓度感应器25的顶部,第一排水管道27上设置有阀门。
所述清洗箱1的内部且位于两个所述安装板2的底部固定连接有隔板28,所述隔板28的顶部固定连接有第二电机29,所述电机29输出轴的一端固定连接有第二锥齿轮30,隔板28的顶部设置有通槽,通槽的宽度和两个环形轨8之间的距离相等。
两个所述安装板2相离的一侧均设置有若干个超声波换能器31,所述清洗箱1内壁的左侧设置有超声波发生器32,超声波发生器32位于隔板28的顶部,超声波换能器31和超声波发生器32通过导线电路连接。
所述清洗箱1的顶部设置有入液管道33,所述清洗箱1的左侧设置有报警器34,所述清洗箱1的左侧设置有显示屏35,报警器34和浓度感应器25通过导线电路连接,显示屏35外表面设置有控制面板,显示屏35和浓度感应器25通过导线电路连接,报警器34、超声波发生器32、浓度感应器25和显示屏35上的控制面板通过导线电路连接。
所述清洗箱1的左侧设置有第二排水管道36,所述清洗箱1的底部固定连接有四个万向轮37,第二排水管道36上设置有阀门。
本实用新型提供的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置的工作原理如下:
将冲压件放进清洗槽24内,清洗槽24推到两个升降板20顶部,第一电机12通过第一齿轮13带动第二齿轮17和第一齿轮13反方向转动,第一齿轮13和第二齿轮17分别通过主动轮14和第一从动轮16带动两个第二从动轮18反方向转动,两个第二从动轮18通过对链条收卷带动两个升降板20在滑轨19内部向上滑动,滑动到滑轨19顶部时,气缸23将清洗槽24推进清洗箱1中的传送轮4上,通过第二电机29带动第二锥齿轮30转动,第二锥齿轮30通过第一锥齿轮6带动第一转动杆5转动,第一转动杆5通过皮带带动第二转动杆7转动,皮带通过自身的摩擦力带动传送轮4,传送轮4将清洗槽24滑动到清洗箱1内部,通过入液管道33将清洗液注入清洗槽24内,随后进行清洗,一段时间后,当清洗液中的污垢浓度达到一定值,浓度感应器25会发送信号给报警器34,报警器34响起,工作人员可以通过显示屏35上的控制面板将报警器34关闭,随后打开第一排水管道27上的阀门,将污水排入清洗箱1中隔板28下方的空间,清洗槽24中的漏网26能有效的将清洗时的污垢与冲压件分离,污垢通过漏网流入漏网26底部,使冲压件清洗的更加干净,清洗结束后,可通传送轮4将清洗槽24送出,第一电机12通过链条将清洗槽24放下。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置具有如下有益效果:
通过第一电机12带动第一齿轮13和第二齿轮17做反方向转动,第一齿轮13和第二齿轮17分别通过主动轮14和第一从动轮16带动两个第二从动轮18反方向转动,两个第二从动轮18通过对链条收卷带动两个升降板20在滑轨19内部向上滑动,滑动到滑轨19顶部时,气缸23将清洗槽24推进清洗箱1中的传送轮4上,通过第二电机29带动第二锥齿轮30转动,第二锥齿轮30通过第一锥齿轮6带动第一转动杆5转动,第一转动杆5通过皮带带动第二转动杆7转动,皮带通过自身的摩擦力带动传送轮4,传送轮4将清洗槽24滑动到清洗箱1内部,以此减少工作人员的工作强度,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,其特征在于,包括:清洗箱;
所述清洗箱的内部固定连接有两个安装板,两个所述安装板相对的一侧均固定连接有若干个第一轴承,所述第一轴承的内表面均转动连接有传送轮,两个所述安装板相对的一侧之间转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有第一锥齿轮,两个所述安装板相对的一侧之间且位于所述第一转动杆的正面转动连接有第二转动杆,两个所述安装板相对的一侧且位于所述传送轮的底部均固定连接有环形轨;
所述清洗箱的正面设置有通槽,所述清洗箱的正面且位于所述通槽的底部固定连接有两个支撑杆,所述清洗箱的正面且位于两个所述支撑杆的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的正面固定连接有主动轮,所述清洗箱的正面且位于所述第一电机的右侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内表面转动连接有第一从动轮,所述第一从动轮的外表面固定连接有第二齿轮,所述清洗箱的正面转动连接有两个第二从动轮。
2.如权利要求1所述的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,其特征在于:两个所述支撑杆的左侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的内部均滑动连接有升降板,两个所述滑轨相对的一侧均设置有方孔槽,两个所述升降板相对的一侧之间固定连接有直杆,所述直杆的背面固定连接有气缸。
3.如权利要求2所述的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,其特征在于:两个所述升降板的顶部设置有清洗槽,所述清洗槽内壁的底部设置有浓度感应器,所述清洗槽的内部固定连接有漏网,所述清洗槽的底部设置有第一排水管道。
4.如权利要求1所述的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,其特征在于:所述清洗箱的内部且位于两个所述安装板的底部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有第二电机,所述电机输出轴的一端固定连接有第二锥齿轮。
5.如权利要求1所述的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,其特征在于:两个所述安装板相离的一侧均设置有若干个超声波换能器,所述清洗箱内壁的左侧设置有超声波发生器。
6.如权利要求1所述的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,其特征在于:所述清洗箱的顶部设置有入液管道,所述清洗箱的左侧设置有报警器,所述清洗箱的左侧设置有显示屏。
7.如权利要求1所述的具有冲压件检测功能的超声波清洗装置,其特征在于:所述清洗箱的左侧设置有第二排水管道,所述清洗箱的底部固定连接有四个万向轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021304926.7U CN212856942U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021304926.7U CN212856942U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212856942U true CN212856942U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75213280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021304926.7U Active CN212856942U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212856942U (zh) |
-
2020
- 2020-07-06 CN CN202021304926.7U patent/CN212856942U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206588122U (zh) | 一种化工原料桶清洗装置 | |
CN205762686U (zh) | 一种齿轮超声波清洗装置 | |
CN107876474A (zh) | 一种汽车零部件用高效清洗设备 | |
CN207547152U (zh) | 一种汽车水泵用轴承的清洗装置 | |
CN108080320A (zh) | 一种汽车部件高效清洗装置 | |
CN212856942U (zh) | 一种具有冲压件检测功能的超声波清洗装置 | |
CN209953325U (zh) | 一种聚氨酯制品的污渍清洗装置 | |
CN209722318U (zh) | 一种钢板喷漆处理用酸洗装置 | |
CN108212986A (zh) | 一种太阳能管清洗设备 | |
CN204974549U (zh) | 一种板链通过式往复摆动水幕零件清洗机 | |
CN111069122B (zh) | 一种用生物清洗液清洗滚柱型轴承的专用设备及清洗方法 | |
CN103343353B (zh) | 电机转子表面酸洗去毛刺机 | |
CN206392527U (zh) | 铜管清洗装置 | |
CN210474816U (zh) | 一种喷淋式气泡翻滚清洗设备 | |
CN208583723U (zh) | 一种弹簧加工用清洗装置 | |
CN207204707U (zh) | 一种用于轴承的清洗装置 | |
CN110715771A (zh) | 一种检测轴承密封圈在水中工作时密封性的设备 | |
CN216937411U (zh) | 一种药品检测用器具清洗装置 | |
CN104923526B (zh) | 一种钢管表面清洗机专用输送装置 | |
CN213223458U (zh) | 一种用于清洗工件的非标自动化设备 | |
CN211938264U (zh) | 一种自动管道脱脂装置 | |
CN209715850U (zh) | 一种带轴承座辊子的清洗装置 | |
CN207770411U (zh) | 一种全自动不锈钢管清洗机 | |
CN108941088B (zh) | 一种密集管道在线清淤装置 | |
CN206868718U (zh) | 一种高效轴承清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |