CN208583723U - 一种弹簧加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工用清洗装置，包括包括起重架、超声波清洗装置、运输装置、轨道、滑轮盒、升降电机、行走电机、滑轮、钢丝绳、吊钩、第一滚轮、第二滚轮、控制台和转轴，所述起重架底部安装有超声波清洗装置和运输装置，所述起重架顶部中间固定有轨道，所述轨道中部滑动连接有滑轮盒，所述滑轮盒一侧固定有升降电机，所述升降电机输出轴固定有转轴，所述转轴穿过滑轮盒一侧与另一侧转动连接，且转轴等距固定有滑轮，所述滑轮均缠绕有钢丝绳，且钢丝绳一端固定在滑轮上，所述钢丝绳另一端固定有吊钩，该清洗装置实现了快速清洗、吊装、运输的功能，适用于大型弹簧加工工厂，达到高效率，高清洁度，节省人力物力的作用。

Description

一种弹簧加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工用清洗装置技术领域，具体涉及一种弹簧加工用清洗装置。

背景技术

弹簧在生产过程中会碰到各种脏的东西，比如各种油污、灰尘、绣等，而清洗过程却非常麻烦，并且会浪费大量时间，

超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用，为此我们提出了一种弹簧加工用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、效率高、清洗干净、节省人力的弹簧加工用清洗装置，包括起重架、超声波清洗装置、运输装置、轨道、滑轮盒、升降电机、行走电机、滑轮、钢丝绳、吊钩、第一滚轮、第二滚轮、控制台和转轴，所述起重架底部安装有超声波清洗装置和运输装置，所述起重架顶部中间固定有轨道，所述轨道中部滑动连接有滑轮盒，所述滑轮盒一侧固定有升降电机，所述升降电机输出轴固定有转轴，所述转轴穿过滑轮盒一侧与另一侧转动连接，且转轴等距固定有滑轮，所述滑轮均缠绕有钢丝绳，且钢丝绳一端固定在滑轮上，所述钢丝绳另一端固定有吊钩，所述滑轮盒另一端固定有行走电机，所述行走电机输出端穿过滑轮盒固定有第一滚轮，且第一滚轮与滑轮盒转动连接，所述滑轮盒远离第一滚轮的一侧转动连接有第二滚轮，所述起重架底部固定有控制台，所述升降电机和行走电机与控制台电性连接。

作为优选，所述超声波清洗装置包括箱体、底座、超声波换能器、超声波发生器、箱盖、清洗缸、加热器、排水管和沥水篮，所述箱体底部固定有底座，所述底座下表面等距固定有超声波换能器，所述箱体外壁一侧固定有超声波发生器，所述箱体顶部通过铰链转动连接有箱盖，所述底座上表面固定有清洗缸，所述清洗缸侧壁内部固定有加热器，所述清洗缸底部设置有排水管，所述清洗缸内部设置有沥水篮，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接，所述超声波发生器和加热器均与控制台电性连接。

作为优选，所述运输装置包括支架、伺服电机、主动齿轮、主动辊筒、从动辊筒、从动齿轮、链条、传送带、托辊、进料口、喷水架和喷水枪，所述支架底部固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定有主动齿轮，所述支架顶部靠近伺服电机的一端转动连接有主动辊筒，且支架的另一端转动连接有从动辊筒，所述主动辊筒一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮啮合连接，所述支架顶部等距设置有托辊，所述传送带与主动辊筒、从动辊筒和托辊转动连接，所述传送带上表面等距设置有凹槽，所述支架顶部一侧固定有进料口，且另一侧固定有喷水架，所述喷水架底部等距固定有喷水枪，所述伺服电机与控制台电性连接。

作为优选，所述支架四角均固定有防滑垫。

作为优选，所述喷水架靠近进料口的一侧固定有限位板。

作为优选，所述箱体和箱盖内壁均填充有隔音棉。

作为优选，所述箱盖与箱体接触面设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：超声波发生器通过超声波换能器把电能转换成超声波，对清洗缸内的液体产生空化现象，从而清洗弹簧表面的垃圾，使用超声波清洗比传统清洗方式更加方便，效率高，升降电机带动滑轮转动，从而带动吊钩上下，把沥水篮吊起来，行走电机带动第一滚轮转动，从而使吊钩左右移动，把沥水篮里的弹簧吊放到进料口中，节约了大量的人力物力，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动主动辊筒转动从而带动传送带转动，传送带设置有凹槽，使弹簧能随着凹槽传输，在传输过程中喷水枪对弹簧上的清洗残留物进行冲洗，使弹簧的清洗更加干净。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的超声波清洗装置结构示意图；

图3是本实用新型的运输装置结构示意图；

图4是本实用新型的滑轮盒结构示意图；

图5是本实用新型的起重架俯视结构示意图；

图6是本实用新型的传送带剖面结构示意图。

图中：1、起重架；2、超声波清洗装置；3、运输装置；4、轨道；5、滑轮盒；6、升降电机；7、行走电机；8、滑轮；9、钢丝绳；10、吊钩；11、第一滚轮；12、第二滚轮；13、控制台；14、箱体；15、底座；16、超声波换能器；17、超声波发生器；18、箱盖；19、清洗缸；20、加热器；21、排水管；22、沥水篮；23、支架；24、伺服电机；25、主动齿轮；26、主动辊筒；27、从动辊筒；28、从动齿轮；29、链条；30、传送带；31、托辊；32、凹槽；33、进料口；34、喷水架；35、喷水枪；36、限位板；37、防滑垫；38、橡胶垫；39、转轴。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图6所示的一种弹簧加工用清洗装置，包括起重架1、超声波清洗装置2、运输装置3、轨道4、滑轮盒5、升降电机6、行走电机7、滑轮8、钢丝绳9、吊钩10、第一滚轮11、第二滚轮12、控制台13和转轴39，其特征在于：所述起重架1底部安装有超声波清洗装置2和运输装置3，所述起重架1顶部中间固定有轨道4，所述轨道4中部滑动连接有滑轮盒5，所述滑轮盒5一侧固定有升降电机6，所述升降电机6输出轴固定有转轴39，所述转轴39穿过滑轮盒5一侧与另一侧转动连接，且转轴39等距固定有滑轮8，所述滑轮8均缠绕有钢丝绳9，且钢丝绳9一端固定在滑轮8上，所述钢丝绳9另一端固定有吊钩10，所述滑轮盒5另一端固定有行走电机7，所述行走电机7输出端穿过滑轮盒5固定有第一滚轮11，且第一滚轮11与滑轮盒5转动连接，所述滑轮盒5远离第一滚轮11的一侧转动连接有第二滚轮12，所述起重架1底部固定有控制台13，所述升降电机6和行走电机7与控制台13电性连接；

所述超声波清洗装置2包括箱体14、底座15、超声波换能器16、超声波发生器17、箱盖18、清洗缸19、加热器20、排水管21和沥水篮22，所述箱体14底部固定有底座15，所述底座15下表面等距固定有超声波换能器16，所述箱体14外壁一侧固定有超声波发生器17，所述箱体14顶部通过铰链转动连接有箱盖18，所述底座15上表面固定有清洗缸19，所述清洗缸19侧壁内部固定有加热器20，所述清洗缸19底部设置有排水管21，所述清洗缸19内部设置有沥水篮22，所述超声波换能器16与超声波发生器17电性连接，所述超声波发生器17和加热器20均与控制台13电性连接；

所述运输装置3包括支架23、伺服电机24、主动齿轮25、主动辊筒26、从动辊筒27、从动齿轮28、链条29、传送带30、托辊31、进料口33、喷水架34和喷水枪35，所述支架23底部固定有伺服电机24，所述伺服电机24输出端固定有主动齿轮25，所述支架23顶部靠近伺服电机24的一端转动连接有主动辊筒26，且支架23的另一端转动连接有从动辊筒27，所述主动辊筒26一端固定连接有从动齿轮28，所述主动齿轮25通过链条29与从动齿轮28啮合连接，所述支架23顶部等距设置有托辊31，所述传送带30与主动辊筒26、从动辊筒27和托辊31转动连接，所述传送带30上表面等距设置有凹槽32，所述支架23顶部一侧固定有进料口33，且另一侧固定有喷水架34，所述喷水架34底部等距固定有喷水枪，所述伺服电机24与控制台13电性连接，所述支架23四角均固定有防滑垫37，防止运输装置3在工作过程中产生滑动，所述喷水架34靠近进料口33的一侧固定有限位板36，防止弹簧在运输过程中产生堆积，所述箱体14和箱盖18内壁均填充有隔音棉，减少了超声波所产生的噪音，所述箱盖18与箱体14接触面设置有橡胶垫38，使超声波清洗装置整体密封性变高，减小了噪音。

本具体实施方式的工作原理为：超声波发生器17通过超声波换能器16把电能转换成超声波，对清洗缸19内的液体产生空化现象，从而清洗弹簧表面的垃圾，升降电机6带动滑轮8转动，从而带动吊钩10上下，把沥水篮22吊起来，行走电机7带动第一滚轮11转动，从而使吊钩10左右移动，把沥水篮22里的弹簧吊放到进料口33中，伺服电机24带动主动齿轮25转动，主动齿轮25通过链条29带动主动辊筒26转动从而带动传送带30转动，传送带30设置有凹槽32，使弹簧能随着凹槽32传输，在传输过程中喷水枪35对弹簧上的清洗残留物进行冲洗，使弹簧的清洗更加干净。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种弹簧加工用清洗装置，包括起重架(1)、超声波清洗装置(2)、运输装置(3)、轨道(4)、滑轮盒(5)、升降电机(6)、行走电机(7)、滑轮(8)、钢丝绳(9)、吊钩(10)、第一滚轮(11)、第二滚轮(12)、控制台(13)和转轴(39)，其特征在于：所述起重架(1)底部安装有超声波清洗装置(2)和运输装置(3)，所述起重架(1)顶部中间固定有轨道(4)，所述轨道(4)中部滑动连接有滑轮盒(5)，所述滑轮盒(5)一侧固定有升降电机(6)，所述升降电机(6)输出轴固定有转轴(39)，所述转轴(39)穿过滑轮盒(5)一侧与另一侧转动连接，且转轴(39)等距固定有滑轮(8)，所述滑轮(8)均缠绕有钢丝绳(9)，且钢丝绳(9)一端固定在滑轮(8)上，所述钢丝绳(9)另一端固定有吊钩(10)，所述滑轮盒(5)另一端固定有行走电机(7)，所述行走电机(7)输出端穿过滑轮盒(5)固定有第一滚轮(11)，且第一滚轮(11)与滑轮盒(5)转动连接，所述滑轮盒(5)远离第一滚轮(11)的一侧转动连接有第二滚轮(12)，所述起重架(1)底部固定有控制台(13)，所述升降电机(6)和行走电机(7)与控制台(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗装置(2)包括箱体(14)、底座(15)、超声波换能器(16)、超声波发生器(17)、箱盖(18)、清洗缸(19)、加热器(20)、排水管(21)和沥水篮(22)，所述箱体(14)底部固定有底座(15)，所述底座(15)下表面等距固定有超声波换能器(16)，所述箱体(14)外壁一侧固定有超声波发生器(17)，所述箱体(14)顶部通过铰链转动连接有箱盖(18)，所述底座(15)上表面固定有清洗缸(19)，所述清洗缸(19)侧壁内部固定有加热器(20)，所述清洗缸(19)底部设置有排水管(21)，所述清洗缸(19)内部设置有沥水篮(22)，所述超声波换能器(16)与超声波发生器(17)电性连接，所述超声波发生器(17)和加热器(20)均与控制台(13)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用清洗装置，其特征在于：所述运输装置(3)包括支架(23)、伺服电机(24)、主动齿轮(25)、主动辊筒(26)、从动辊筒(27)、从动齿轮(28)、链条(29)、传送带(30)、托辊(31)、进料口(33)、喷水架(34)和喷水枪(35)，所述支架(23)底部固定有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)输出端固定有主动齿轮(25)，所述支架(23)顶部靠近伺服电机(24)的一端转动连接有主动辊筒(26)，且支架(23)的另一端转动连接有从动辊筒(27)，所述主动辊筒(26)一端固定连接有从动齿轮(28)，所述主动齿轮(25)通过链条(29)与从动齿轮(28)啮合连接，所述支架(23)顶部等距设置有托辊(31)，所述传送带(30)与主动辊筒(26)、从动辊筒(27)和托辊(31)转动连接，所述传送带(30)上表面等距设置有凹槽(32)，所述支架(23)顶部一侧固定有进料口(33)，且另一侧固定有喷水架(34)，所述喷水架(34)底部等距固定有喷水枪，所述伺服电机(24)与控制台(13)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用清洗装置，其特征在于：所述支架(23)四角均固定有防滑垫(37)。

5.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用清洗装置，其特征在于：所述喷水架(34)靠近进料口(33)的一侧固定有限位板(36)。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用清洗装置，其特征在于：所述箱体(14)和箱盖(18)内壁均填充有隔音棉。

7.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用清洗装置，其特征在于：所述箱盖(18)与箱体(14)接触面设置有橡胶垫(38)。