CN210966100U - 一种工业机械自动化清洗装置 - Google Patents

一种工业机械自动化清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210966100U
CN210966100U CN201922087557.4U CN201922087557U CN210966100U CN 210966100 U CN210966100 U CN 210966100U CN 201922087557 U CN201922087557 U CN 201922087557U CN 210966100 U CN210966100 U CN 210966100U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaped
cleaning device
brush
automatic cleaning
vertical pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922087557.4U
Other languages
English (en)
Inventor
田寿春
王永清
刘书良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201922087557.4U priority Critical patent/CN210966100U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210966100U publication Critical patent/CN210966100U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种工业机械自动化清洗装置,包括带式输送机以及固定安装在带式输送机输送架顶部的倒U形支杆,倒U形支杆内侧设有为中空结构的盘形毛刷,盘形毛刷的底部设置有多个刷毛,盘形毛刷的底部内壁上开设有多个喷水孔,盘形毛刷内设有竖管,且竖管的顶端延伸至倒U形支杆的上方并连通固定有软进水管,倒U形支杆滑动套设在竖管内,竖管上密封转动套设有固定连接在盘形毛刷顶部的圆管。本实用新型结构简单,便于自动同步对不同厚度的工件进行冲洗和旋转摩擦刷洗,达到有效快速的清理干净工件上的牢固污渍,无需人员单独手动摩擦清理后进行二次冲洗,省时省力,提高清洗效率,有利于使用。

Description

一种工业机械自动化清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种工业机械自动化清洗装置。
背景技术
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘等机械设备,目前市面上所见到清洗设备为超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗等,其中应用领域最广泛的当属高压喷淋清洗。
在对常用的盘形工件或板形工件清洗时,现有的工业机械自动化清洗装置大都是在传送架上安装有多个高压喷头,通过高压喷头喷出的高压水对传送架上传送的工件表面冲洗清理,替代了传统的人工手持水枪的清洗方式,使得工作效率高,且降低了工人的劳动强度。
但是,现有的工业机械自动化清洗装置其只通过水冲的方式很难清理掉工件表面振沾附的牢固污渍,需要工人手持毛刷摩擦搓动,然后再进行二次清洗,费时费力,清洗效率低,其不便于自动同步对不同厚度的工件进行清洗和刷洗,不能满足使用需求,因此我们提出了一种工业机械自动化清洗装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业机械自动化清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业机械自动化清洗装置,包括带式输送机以及固定安装在带式输送机输送架顶部的倒U形支杆,倒U形支杆内侧设有为中空结构的盘形毛刷,盘形毛刷的底部设置有多个刷毛,盘形毛刷的底部内壁上开设有多个喷水孔,盘形毛刷内设有竖管,且竖管的顶端延伸至倒U形支杆的上方并连通固定有软进水管,倒U形支杆滑动套设在竖管内,竖管上密封转动套设有固定连接在盘形毛刷顶部的圆管,且圆管上固定套设有外齿圈,竖管的一侧固定连接有位于圆管上方的固定座,且固定座的一侧螺纹固定有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有与外齿圈相啮合的齿轮,所述盘形毛刷上固定套设有大轴承,且大轴承的外圈两侧均固定连接有滑套,滑套活动套设在倒U形支杆上,所述倒U形支杆的顶部螺纹固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸出端延伸至倒U形支杆内并与固定座的顶部固定连接。
优选的,所述滑套的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠,防磨滚珠与倒U形支杆的外侧滚动接触。
优选的,所述盘形毛刷的顶部内壁上开设有第一圆孔,竖管位于第一圆孔内,第一圆孔的侧壁与竖管的外侧不接触。
优选的,所述圆管内固定套设有两个密封轴承,且密封轴承的内圈内侧与竖管的外侧粘接固定。
优选的,所述倒U形支杆的顶部内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与竖管的外侧滑动连接。
优选的,所述外齿圈的内侧与圆管的外侧焊接固定。
优选的,所述软进水管远离竖管的一端连接有水泵,水泵的进水端连接有水源。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过带式输送机、倒U形支杆、盘形毛刷、刷毛、喷水孔、竖管、软进水管、圆管、外齿圈、固定座、驱动电机、齿轮、大轴承、滑套、防磨滚珠与电动伸缩杆相配合,当工件在带式输送机上传送时,水通过软进水管和竖管进入盘形毛刷内,再经多个喷水孔喷出对工件进行冲洗,启动驱动电机带动齿轮转动,齿轮通过外齿圈带动圆管和盘形毛刷转动,此时正向启动电动伸缩杆带动固定座、竖管、圆管和盘形毛刷向下移动,盘形毛刷通过大轴承带动两个滑套向下移动,滑套带动对应的八个防磨滚珠在倒U形支杆的外侧向下滚动,当盘形毛刷上的刷毛与工件接触时,停止电动伸缩杆,此时转动中的盘形毛刷带动多个刷毛在工件的顶部转动摩擦,配合喷出冲洗的水,能够同步冲洗和毛刷摩擦清理,提高清洗效率和清洗质量。
本实用新型结构简单,便于自动同步对不同厚度的工件进行冲洗和旋转摩擦刷洗,达到有效快速的清理干净工件上的牢固污渍,无需人员单独手动摩擦清理后进行二次冲洗,省时省力,提高清洗效率,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业机械自动化清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业机械自动化清洗装置的A部分结构示意图。
图中:1带式输送机、2倒U形支杆、3盘形毛刷、4刷毛、5喷水孔、6竖管、7软进水管、8圆管、9外齿圈、10固定座、11驱动电机、12齿轮、13大轴承、14滑套、15防磨滚珠、16电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工业机械自动化清洗装置,包括带式输送机1以及固定安装在带式输送机1输送架顶部的倒U形支杆2,倒U形支杆2内侧设有为中空结构的盘形毛刷3,盘形毛刷3的底部设置有多个刷毛4,盘形毛刷3的底部内壁上开设有多个喷水孔5,盘形毛刷3内设有竖管6,且竖管6的顶端延伸至倒U形支杆2的上方并连通固定有软进水管7,倒U形支杆2滑动套设在竖管6内,竖管6上密封转动套设有固定连接在盘形毛刷3顶部的圆管8,且圆管8上固定套设有外齿圈9,竖管6的一侧固定连接有位于圆管8上方的固定座10,且固定座10的一侧螺纹固定有驱动电机11,驱动电机11的输出轴上固定连接有与外齿圈9相啮合的齿轮12,盘形毛刷3上固定套设有大轴承13,且大轴承13的外圈两侧均固定连接有滑套14,滑套14活动套设在倒U形支杆2上,倒U形支杆2的顶部螺纹固定有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16的伸出端延伸至倒U形支杆2内并与固定座10的顶部固定连接,本实用新型结构简单,便于自动同步对不同厚度的工件进行冲洗和旋转摩擦刷洗,达到有效快速的清理干净工件上的牢固污渍,无需人员单独手动摩擦清理后进行二次冲洗,省时省力,提高清洗效率,有利于使用。
本实用新型中,滑套14的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠15,防磨滚珠15与倒U形支杆2的外侧滚动接触,盘形毛刷3的顶部内壁上开设有第一圆孔,竖管6位于第一圆孔内,第一圆孔的侧壁与竖管6的外侧不接触,圆管8内固定套设有两个密封轴承,且密封轴承的内圈内侧与竖管6的外侧粘接固定,倒U形支杆2的顶部内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与竖管6的外侧滑动连接,外齿圈9的内侧与圆管8的外侧焊接固定,软进水管7远离竖管6的一端连接有水泵,水泵的进水端连接有水源,本实用新型结构简单,便于自动同步对不同厚度的工件进行冲洗和旋转摩擦刷洗,达到有效快速的清理干净工件上的牢固污渍,无需人员单独手动摩擦清理后进行二次冲洗,省时省力,提高清洗效率,有利于使用。
工作原理:使用时,当工件在带式输送机1上传送时,水通过软进水管7进入竖管6内,再经竖管6进入盘形毛刷3内,然后在经盘形毛刷3底部内壁上的多个喷水孔5喷出对工件进行冲洗,启动驱动电机11,驱动电机11的输出轴带动齿轮12转动,齿轮12带动与其啮合的外齿圈9转动,外齿圈9带动圆管8在竖管6上转动,圆管8带动盘形毛刷3转动,此时正向启动电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的伸出端带动固定座10向下移动,固定座10带动竖管6在开设在倒U形支杆2上的第二圆孔内向下滑动,竖管6通过两个密封轴承带动圆管8向下移动,圆管8带动盘形毛刷3向下移动,盘形毛刷3通过大轴承13带动两个滑套14向下移动,滑套14带动对应的八个防磨滚珠15在倒U形支杆2的外侧向下滚动,当盘形毛刷3上的刷毛与工件接触时,停止电动伸缩杆16,此时转动中的盘形毛刷3带动多个刷毛4在工件的顶部转动摩擦,配合喷出冲洗的水,能够同步冲洗和毛刷摩擦清理,达到有效快速的清理干净工件上的牢固污渍,提高清洗效率;
多个防磨滚珠15的设置在对滑套14定位的同时能够有效降低其移动中产生的摩擦力,可升降调整的盘形毛刷3能够适应对不同厚度的工件进行同步摩擦冲洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业机械自动化清洗装置,包括带式输送机(1)以及固定安装在带式输送机(1)输送架顶部的倒U形支杆(2),其特征在于,倒U形支杆(2)内侧设有为中空结构的盘形毛刷(3),盘形毛刷(3)的底部设置有多个刷毛(4),盘形毛刷(3)的底部内壁上开设有多个喷水孔(5),盘形毛刷(3)内设有竖管(6),且竖管(6)的顶端延伸至倒U形支杆(2)的上方并连通固定有软进水管(7),倒U形支杆(2)滑动套设在竖管(6)内,竖管(6)上密封转动套设有固定连接在盘形毛刷(3)顶部的圆管(8),且圆管(8)上固定套设有外齿圈(9),竖管(6)的一侧固定连接有位于圆管(8)上方的固定座(10),且固定座(10)的一侧螺纹固定有驱动电机(11),驱动电机(11)的输出轴上固定连接有与外齿圈(9)相啮合的齿轮(12),所述盘形毛刷(3)上固定套设有大轴承(13),且大轴承(13)的外圈两侧均固定连接有滑套(14),滑套(14)活动套设在倒U形支杆(2)上,所述倒U形支杆(2)的顶部螺纹固定有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的伸出端延伸至倒U形支杆(2)内并与固定座(10)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述滑套(14)的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠(15),防磨滚珠(15)与倒U形支杆(2)的外侧滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述盘形毛刷(3)的顶部内壁上开设有第一圆孔,竖管(6)位于第一圆孔内,第一圆孔的侧壁与竖管(6)的外侧不接触。
4.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述圆管(8)内固定套设有两个密封轴承,且密封轴承的内圈内侧与竖管(6)的外侧粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述倒U形支杆(2)的顶部内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与竖管(6)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述外齿圈(9)的内侧与圆管(8)的外侧焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述软进水管(7)远离竖管(6)的一端连接有水泵,水泵的进水端连接有水源。
CN201922087557.4U 2019-11-28 2019-11-28 一种工业机械自动化清洗装置 Active CN210966100U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922087557.4U CN210966100U (zh) 2019-11-28 2019-11-28 一种工业机械自动化清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922087557.4U CN210966100U (zh) 2019-11-28 2019-11-28 一种工业机械自动化清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210966100U true CN210966100U (zh) 2020-07-10

Family

ID=71444667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922087557.4U Active CN210966100U (zh) 2019-11-28 2019-11-28 一种工业机械自动化清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210966100U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114535165A (zh) * 2022-03-15 2022-05-27 青岛科技大学 一种机械加工平台自动清理装置
CN115178517A (zh) * 2022-07-07 2022-10-14 圣同智能机械设备(上海)有限公司 一种激光清洗设备及清洗方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114535165A (zh) * 2022-03-15 2022-05-27 青岛科技大学 一种机械加工平台自动清理装置
CN115178517A (zh) * 2022-07-07 2022-10-14 圣同智能机械设备(上海)有限公司 一种激光清洗设备及清洗方法
CN115178517B (zh) * 2022-07-07 2024-04-02 圣同智能机械设备(上海)有限公司 一种激光清洗设备及清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210966100U (zh) 一种工业机械自动化清洗装置
CN209792181U (zh) 一种多功能天然气管道清洁装置
CN110721969A (zh) 一种垃圾分类垃圾桶用清洗装置
CN201264028Y (zh) 轴承清洗机
CN106733745A (zh) 一种洗涤塔废气入口快速清洗设备
CN111871926A (zh) 一种工业清洁装置
CN108114950A (zh) 一种卫浴花洒软管清洁设备
CN202212387U (zh) 管状工件的清洗装置
CN210411697U (zh) 一种电缆加工用外表面高效清洗装置
CN106733855B (zh) 一种清洗工件的机械装置
CN108543747A (zh) 一种磁流变装夹加工工件清洗装置
CN202984165U (zh) 风力发电机主轴自动清洗装置
CN210816785U (zh) 一种无缝钢管冷拔磨洗装置
CN114505309B (zh) 一种用于液压元件的清洗装置
CN217096961U (zh) 一种用于轴承套圈的内圈打磨设备
CN215391421U (zh) 一种用于清洗瓶子内壁的洗刷装置
CN215656966U (zh) 一种环保型机械电子元件清洁装置
CN214022444U (zh) 一种内部易清洁的不锈钢管
CN212824596U (zh) 一种房屋装修用装饰管表面处理装置
CN211052015U (zh) 一种汽车轮毂生产用的清洗装置
CN209753510U (zh) 一种玻璃产品的清洗装置
CN214555514U (zh) 一种铣床用清洗装置
CN209935374U (zh) 一种基于工件柔性清洗线的高压旋转扫面装置
CN213289866U (zh) 一种卡盘生产加工用抛光设备
CN211965084U (zh) 除尘流水线

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant