CN213289866U - 一种卡盘生产加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡盘生产加工用抛光设备，包括链板式传输带、限位座和定位槽，所述链板式传输带上表面一体成型有限位座，所述限位座共设置有多组，且限位座内腔均开设有定位槽，所述链板式传输带中部固定焊接有二号龙门架，所述二号龙门架内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有固定罩，所述固定罩内腔通过转轴活动连接有偏转架，所述偏转架内壁通过转轴活动连接有一号电机，所述固定罩内腔顶部固定安装有二号电机。本实用新型在使用过程中可提升对卡盘的抛光速度，大大提升了对卡盘的生产效率，同时在对卡盘进行抛光时，可对卡盘表面进行360度无死角的抛光作业，可有效提升对卡盘的抛光质量。

Description

一种卡盘生产加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种卡盘生产加工用抛光设备。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分360度装置配合，用于铣床和钻床上。

但是，现有的卡盘生产加工用抛光设备在使用过程中存在以下缺点：

现有的卡盘生产加工用抛光设备在使用过程中对卡盘的抛光速度较慢，大大降低了对卡盘的生产效率，同时在对卡盘进行抛光时，对卡盘的抛光死角较多，从而导致对卡盘的抛光质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡盘生产加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出现有的卡盘生产加工用抛光设备在使用过程中对卡盘的抛光速度较慢，大大降低了对卡盘的生产效率，同时在对卡盘进行抛光时，对卡盘的抛光死角较多，从而导致对卡盘的抛光质量不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卡盘生产加工用抛光设备，包括链板式传输带、限位座和定位槽，所述链板式传输带上表面一体成型有限位座，所述限位座共设置有多组，且限位座内腔均开设有定位槽，所述链板式传输带中部固定焊接有二号龙门架，所述二号龙门架内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有固定罩，所述固定罩内腔通过转轴活动连接有偏转架，所述偏转架内壁通过转轴活动连接有一号电机，所述固定罩内腔顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的动力输出端固定连接有偏心支架，所述偏心支架另一端与一号电机顶部活动相连，链板式传输带的链板上一体成型有限位座，多组的限位座可拼接成对卡盘的固定机构，且固定机构内腔开设有定位槽，在最后一块限位座进行拼接时，可将卡盘固定在定位槽内，从而可通过链板式传输带带动卡盘前进，前进的过程中，通过水泵抽取水箱内的抛光液，并将抛光液通过喷嘴喷涂在卡盘表面，当卡盘移动到二号龙门架底部后，链板式传输带停止工作，通过控制电动伸缩杆进行伸缩，电动伸缩杆可推动固定罩下降，使固定罩罩在卡盘上方，通过一号电机带动抛光盘进行旋转，抛光盘可对卡盘表面的进行研磨抛光，同时通过二号电机带动偏心支架进行转动，偏转架两端通过转轴与固定罩内壁活动相连，偏转架内壁通过转轴与一号电机活动相连，从而偏心支架可同步带动一号电机在偏转架内进行360度的旋转，这样可在对卡盘进行全方位的抛光作业，减少对卡盘的抛光死角，提升对卡盘的抛光质量。

进一步的，所述链板式传输带一端固定焊接有一号龙门架，所述一号龙门架顶部固定安装有水箱，水箱可对抛光液进行储存。

进一步的，所述水箱一侧固定安装有水泵，所述一号龙门架内腔顶部固定安装有喷嘴，且喷嘴通过管道与水泵相连，通过水泵抽取水箱内的抛光液，并将抛光液通过喷嘴喷涂在卡盘表面。

进一步的，所述一号电机的动力输出端固定连接有抛光盘，通过抛光盘可对卡盘表面进行抛光。

进一步的，所述二号龙门架顶部固定安装有吸尘器，所述固定罩内腔底部固定安装有集尘罩，所述集尘罩通过管道与吸尘器相连，通过吸尘器和集尘罩相互配合，可对抛光掉的碎屑进行收集，使操作更加的干净卫生。

进一步的，所述固定罩底部表面固定粘贴有密封圈，通过密封圈对固定罩与限位座表面连接处进行密封，以防止对卡盘进行抛光时，抛光液或被抛光掉的碎渣到处迸溅。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型链板式传输带的链板上一体成型有限位座，多组的限位座可拼接成对卡盘的固定机构，且固定机构内腔开设有定位槽，在最后一块限位座进行拼接时，可将卡盘固定在定位槽内，从而可通过链板式传输带带动卡盘前进，前进的过程中，通过水泵抽取水箱内的抛光液，并将抛光液通过喷嘴喷涂在卡盘表面，当卡盘移动到二号龙门架底部后，链板式传输带停止工作，通过控制电动伸缩杆进行伸缩，电动伸缩杆可推动固定罩下降，使固定罩罩在卡盘上方，通过一号电机带动抛光盘进行旋转，抛光盘可对卡盘表面的进行研磨抛光，通过连续式输送卡盘，可有效提升对卡盘的抛光速度。

2、本实用新型通过二号电机带动偏心支架进行转动，偏转架两端通过转轴与固定罩内壁活动相连，偏转架内壁通过转轴与一号电机活动相连，从而偏心支架可同步带动一号电机在偏转架内进行360度的旋转，这样可在对卡盘进行全方位的抛光作业，减少对卡盘的抛光死角，提升对卡盘的抛光质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的二号龙门架剖面结构示意图；

图3是本实用新型的一号龙门架剖面结构示意图；

图4是本实用新型的链板式传输带和限位座结构示意图；

图中：1、链板式传输带；101、限位座；102、定位槽；2、一号龙门架；201、水箱； 202、水泵；203、喷嘴；3、二号龙门架；301、电动伸缩杆；302、固定罩；303、偏转架； 304、一号电机；305、抛光盘；306、二号电机；307、偏心支架；4、吸尘器；401、集尘罩； 5、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种卡盘生产加工用抛光设备，包括链板式传输带1、限位座101和定位槽102，所述链板式传输带1上表面一体成型有限位座101，所述限位座101共设置有多组，且限位座101内腔均开设有定位槽102，所述链板式传输带1中部固定焊接有二号龙门架3，所述二号龙门架3内腔顶部固定安装有电动伸缩杆301，所述电动伸缩杆301底部固定连接有固定罩302，所述固定罩302内腔通过转轴活动连接有偏转架303，所述偏转架303内壁通过转轴活动连接有一号电机304，所述固定罩302内腔顶部固定安装有二号电机306，所述二号电机306的动力输出端固定连接有偏心支架307，所述偏心支架307另一端与一号电机304顶部活动相连，链板式传输带1的链板上一体成型有限位座101，多组的限位座101可拼接成对卡盘的固定机构，且固定机构内腔开设有定位槽 102，在最后一块限位座101进行拼接时，可将卡盘固定在定位槽102内，从而可通过链板式传输带1带动卡盘前进，前进的过程中，通过水泵202抽取水箱201内的抛光液，并将抛光液通过喷嘴203喷涂在卡盘表面，当卡盘移动到二号龙门架3底部后，链板式传输带1停止工作，通过控制电动伸缩杆301进行伸缩，电动伸缩杆301可推动固定罩302下降，使固定罩302罩在卡盘上方，通过一号电机304带动抛光盘305进行旋转，抛光盘305可对卡盘表面的进行研磨抛光，同时通过二号电机306带动偏心支架307进行转动，偏转架303两端通过转轴与固定罩302内壁活动相连，偏转架303内壁通过转轴与一号电机304活动相连，从而偏心支架307可同步带动一号电机304在偏转架303内进行360度的旋转，这样可在对卡盘进行全方位的抛光作业，减少对卡盘的抛光死角，提升对卡盘的抛光质量。

所述链板式传输带1一端固定焊接有一号龙门架2，所述一号龙门架2顶部固定安装有水箱201，水箱201可对抛光液进行储存。

所述水箱201一侧固定安装有水泵202，所述一号龙门架2内腔顶部固定安装有喷嘴203，且喷嘴203通过管道与水泵202相连，通过水泵202抽取水箱201内的抛光液，并将抛光液通过喷嘴203喷涂在卡盘表面。

所述一号电机304的动力输出端固定连接有抛光盘305，通过抛光盘305可对卡盘表面进行抛光。

所述二号龙门架3顶部固定安装有吸尘器4，所述固定罩302内腔底部固定安装有集尘罩401，所述集尘罩401通过管道与吸尘器4相连，通过吸尘器4和集尘罩401相互配合，可对抛光掉的碎屑进行收集，使操作更加的干净卫生。

所述固定罩302底部表面固定粘贴有密封圈5，通过密封圈5对固定罩302与限位座101 表面连接处进行密封，以防止对卡盘进行抛光时，抛光液或被抛光掉的碎渣到处迸溅。

本实用新型的工作原理：链板式传输带1的链板上一体成型有限位座101，多组的限位座101可拼接成对卡盘的固定机构，且固定机构内腔开设有定位槽102，在最后一块限位座 101进行拼接时，可将卡盘固定在定位槽102内，从而可通过链板式传输带1带动卡盘前进，前进的过程中，通过水泵202抽取水箱201内的抛光液，并将抛光液通过喷嘴203喷涂在卡盘表面，当卡盘移动到二号龙门架3底部后，链板式传输带1停止工作，通过控制电动伸缩杆301进行伸缩，电动伸缩杆301可推动固定罩302下降，使固定罩302罩在卡盘上方，通过一号电机304带动抛光盘305进行旋转，抛光盘305可对卡盘表面的进行研磨抛光，同时通过二号电机306带动偏心支架307进行转动，偏转架303两端通过转轴与固定罩302内壁活动相连，偏转架303内壁通过转轴与一号电机304活动相连，从而偏心支架307可同步带动一号电机304在偏转架303内进行360度的旋转，这样可在对卡盘进行全方位的抛光作业，减少对卡盘的抛光死角，提升对卡盘的抛光质量，通过吸尘器4和集尘罩401相互配合，可对抛光掉的碎屑进行收集，使操作更加的干净卫生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡盘生产加工用抛光设备，包括链板式传输带(1)、限位座(101)和定位槽(102)，所述链板式传输带(1)上表面一体成型有限位座(101)，所述限位座(101)共设置有多组，且限位座(101)内腔均开设有定位槽(102)，其特征在于：所述链板式传输带(1)中部固定焊接有二号龙门架(3)，所述二号龙门架(3)内腔顶部固定安装有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)底部固定连接有固定罩(302)，所述固定罩(302)内腔通过转轴活动连接有偏转架(303)，所述偏转架(303)内壁通过转轴活动连接有一号电机(304)，所述固定罩(302)内腔顶部固定安装有二号电机(306)，所述二号电机(306)的动力输出端固定连接有偏心支架(307)，所述偏心支架(307)另一端与一号电机(304)顶部活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用抛光设备，其特征在于：所述链板式传输带(1)一端固定焊接有一号龙门架(2)，所述一号龙门架(2)顶部固定安装有水箱(201)。

3.根据权利要求2所述的一种卡盘生产加工用抛光设备，其特征在于：所述水箱(201)一侧固定安装有水泵(202)，所述一号龙门架(2)内腔顶部固定安装有喷嘴(203)，且喷嘴(203)通过管道与水泵(202)相连。

4.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用抛光设备，其特征在于：所述一号电机(304)的动力输出端固定连接有抛光盘(305)。

5.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用抛光设备，其特征在于：所述二号龙门架(3)顶部固定安装有吸尘器(4)，所述固定罩(302)内腔底部固定安装有集尘罩(401)，所述集尘罩(401)通过管道与吸尘器(4)相连。

6.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用抛光设备，其特征在于：所述固定罩(302)底部表面固定粘贴有密封圈(5)。

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