CN212856375U - 活塞杆保养装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种活塞杆保养装置，其具有可抱紧活塞杆的抱紧轮组以及驱动所述抱紧轮组在活塞杆轴向上运动的电机，所述活塞杆保养装置包括围设于活塞杆外周并跟随所述抱紧轮组运动的环形刮板。通过所述抱紧轮组和环形刮板的设计，可以实现特殊环境中活塞杆的清洁，且由于运动的连续性，保养也更为全面。

Description

活塞杆保养装置

技术领域

本申请涉及液压领域，尤其涉及液压杆清洁。

背景技术

油缸在使用过程中，活塞杆(一般采用陶瓷或者镀铬表面)如果长期暴露在空气中无伸缩动作，会导致活塞杆表面的涂层起皮脱落，严重影响活塞杆的使用寿命。因此需要定期的对活塞杆表面进行清洁涂油。目前在某些使用环境中，可通过人进行此操作，但是费力不方便且容易漏涂油。在另一些特殊的使用环境中，根本无法通过人对活塞杆表面进行清洁涂油。

因此，有必要改进以克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请要解决的主要是现有活塞杆清洁时不方便、易疏漏的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种活塞杆保养装置，其具有可抱紧活塞杆的抱紧轮组以及驱动所述抱紧轮组在活塞杆轴向上运动的电机，所述活塞杆保养装置包括间隙配合地围设于活塞杆外周并跟随所述抱紧轮组运动的环形刮板。

进一步地，所述活塞杆保养装置包括储液槽以及设置于所述环形刮板内周的柔性缓释部,所述柔性缓释部与储液槽连通并接触活塞杆外周，所述储液槽为清洗剂槽或者润滑油槽。

进一步地，所述活塞杆保养装置还具有驱使储液槽中的液体向柔性缓释部流动的压力供液装置；所述压力供液装置的压力直接或者间接地与所述电机的运行状态关联。

进一步地，所述环形刮板由两块子刮板堆叠形成，并在贴合表面加工以共同形成导液沟，所述柔性缓释部夹合于所述两块子刮板之间并连通所述导液沟。

进一步地，所述活塞杆保养装置包括在活塞杆轴向上分别位于所述抱紧轮组两侧的两块环形刮板，所述两块环形刮板的储液槽分别为清洗剂槽和润滑油槽。

进一步地，所述抱紧轮组包括两个滚轮，所述两个滚轮的转轴平行，所述两个滚轮各自具有中部凹陷，所述两个滚轮的中部凹陷相对设置以共同形成活塞杆抱紧空间，所述两个滚轮包括一个定滚轮和一个可相对于所述定滚轮运动以调节滚轮间距的动滚轮。

进一步地，所述活塞杆保养装置包括两个枢接于一体的半箱体，所述电机和定滚轮组装于其中一个半箱体，所述动滚轮组装于另一个半箱体。

进一步地，所述动滚轮和定滚轮均通过电机驱动。

进一步地，所述两个滚轮与活塞杆接触的表面具有聚氨酯涂层。

进一步地，所述活塞杆保养装置包括有线或者无线地控制所述电机的操作部。

通过所述抱紧轮组和环形刮板的设计，可以实现特殊环境中活塞杆的清洁，且由于运动的连续性，保养也更为全面。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本申请。其中：

图1显示本申请活塞杆保养装置的立体结构示意图；

图2显示本申请活塞杆保养装置的内部结构示意图；

图3显示本申请活塞杆保养装置另一角度的立体结构与示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至图3，详细描述本申请活塞杆保养装置的具体实施方式。所述活塞杆保养装置100主要适用于对长期静止和裸露的液压活塞杆(未图示)进行清理和保养。

请参阅图1所述，本申请活塞杆保养装置可以分为四大部分：I、箱体部分，形成整体活塞杆保养装置的架构；II、爬行部分，实现活塞杆保养装置在活塞杆上的移动；III、动力传动部分，爬行部分及在活塞杆上运动的动力源；IV、清洁涂油部分，运动中实现对活塞杆的清洁和保养。通过这四部分的配合，实现本申请活塞杆保养装置在活塞杆上爬行乃至清洁涂油的功能。一般地，活塞杆保养装置包括有线或者无线地控制电机的操作部(例如遥控器或者操作手柄)。

请参阅图2至图3，本申请活塞杆保养装置具有可抱紧活塞杆的抱紧轮组(本实施例中即滚轮5和7)以及驱动所述抱紧轮组在活塞杆轴向上运动的电机13，所述活塞杆保养装置包括围设于活塞杆外周并跟随所述抱紧轮组运动的环形刮板24。通过抱紧轮组和环形刮板24的设计，可以实现特殊环境例如高空环境、高危环境中活塞杆的清洁，且由于运动的连续性，也不易出现疏漏的未清理的角落。所述的环形刮板24内圈与活塞杆外周之间可以设置为间隙配合，避免刮拭清洁的同时，不致对活塞杆表面造成伤害。所述活塞杆保养装置包括储液槽28、29以及设置于所述环形刮板24内周并接触活塞杆外周的柔性缓释部25，所述储液槽为清洗剂槽或者润滑油槽。所述柔性缓释部25在本实施例中为海绵，当然也可以是其他可能的起到缓释功能的材料或者结构。进一步提供的补充清洗剂或者润滑油的储液槽，可以起到更好的清洁和保养效果。所述活塞杆保养装置还具有驱使储液槽中的液体向柔性缓释部25流动的压力供液装置(未图示)；所述压力供液装置的压力直接或者间接地与所述电机13的运行状态关联，以实现运动状态和清洗润滑状态的同步。例如，当电机13停止(即装置不工作)时，所述压力供液装置不施加驱动液体向柔性缓释部25流动的压力；当电机13启动(即装置工作)时，所述压力供液装置施加驱动液体向柔性缓释部25流动的压力。又或者，当电机13常速运行时，所述压力供液装置的以常规压力驱动液体流向柔性缓释部25；而当电机13快速运行时，所述压力供液装置则以相对更大的压力驱动液体向柔性缓释部25流动，以保证润滑效果。所述环形刮板24由两块子刮板堆叠形成，并在贴合表面加工以共同形成导液沟24a，所述柔性缓释部25夹合于所述两块子刮板之间并连通所述导液沟30a。具体到本实施例，所述两块子刮板各自在贴合表面加工以共同形成导液沟24a，相对于仅在一个贴合表面加工导液沟24a的设计，液体可以从多个方向接触柔性缓释部25，进一步均衡了液体的流动和扩散。

请继续参阅附图2和3，所述活塞杆保养装置包括在活塞杆轴向上分别位于所述抱紧轮组两侧的两块环形刮板24、24’，所述两块环形刮板的储液槽28、29分别为清洗剂槽和润滑油槽，这样可以在一次运行过程中，同时实现清洗和润滑。具体操作上，一般将抱紧轮组的前侧环形刮板的储液槽28作为清洗剂槽，而将后侧环形刮板的储液槽29作为润滑剂槽，这样在一次运行中就可以先对活塞杆进行清洗，之后进行润滑。需要指出的是，该两侧的环形刮板及其储液槽是类似的，在其他一些应用中，例如需要满足活塞杆保养装置往复运动的情况下，所述储液槽也是可以独立或者关联地进行开闭控制。

所述抱紧轮组包括两个滚轮5、7，所述两个滚轮的转轴平行，所述两个滚轮各自具有中部凹陷，所述两个滚轮的中部凹陷相对设置以共同形成活塞杆抱紧空间，所述两个滚轮包括一个定滚轮5和一个可相对于所述定滚轮5运动以调节滚轮间距的动滚轮7(本实施例中的活动支架10，弹簧11和调整螺杆12与动滚轮7关联。通过定滚轮5与动滚轮7的配合可以将本装置夹紧在活塞杆上，并驱动本装置在活塞杆上爬行。夹紧力通过调整螺杆12带动活动支架10移动，进而带动动滚轮7移动来进行调节，弹簧11使夹紧后的动滚轮7具备一定的弹性。转轴6与转轴8均是通过轴承装配到箱体上的。所述中部凹陷的双锥形造型使本装置可以灵活适应不同杆径的活塞杆)。所述活塞杆保养装置包括两个枢接于一体的半箱体1、2(本实施例中通过铰链3连接在一起，通过锁扣4可以实现箱体的张开和闭合)，所述电机13和定滚轮5组装于其中一个半箱体1，所述动滚轮7组装于另一个半箱体2，此举将电机13和定滚轮5保持稳定配合，将半箱体2的活动连接以及调整螺杆12集中到动滚轮7侧。所述动滚轮7和定滚轮5均通过电机驱动(具体地，本实施例中电机的驱动关系系通过定滚轮5、转轴6、动滚轮7、转轴8及止推轴承9来实现)，以通过两个滚轮的同步驱动实现更加平缓均衡的运动。所述两个滚轮与活塞杆接触的表面具有聚氨酯涂层，以实现更好的抓杆力和运动稳定性。

下面简要介绍所述活塞杆保养装置的工作过程。所述活塞杆保养装置在运行时，由电机13、主动链轮14、从动链轮15、链条16、张紧装置17、主动齿轮18、从动齿轮19、主动链轮20、从动链轮21、链条22和张紧装置23组成传动链。电机13产生的驱动力通过链条传动传递给转轴6，转轴6带动定滚轮5旋转。中间通过齿轮传动掉转旋转方向，然后通过链条传动传递给转轴8，转轴8带动动滚轮7旋转。在定滚轮5与动滚轮7的共同作用下，驱动本装置在活塞杆上爬行。所述环形刮板24、柔性缓释部25、软管快速接头26、软管27、注油的储液槽28和注清洁剂的储液槽29共同组成缓释路径。本装置在爬行过程中，注油装置28与注清洁剂装置29通过软管27向环形挡板24内注油和清洁剂，环形挡板24内加工的储液沟，用来储存润滑油和清洁剂。柔性缓释部25(本实施例中系海绵)夹在两片环形挡板之间，润滑油和清洁剂通过海绵25均匀涂到活塞杆表面。

以上具体实施方式仅用于说明本申请，而并非对本申请的限制。综上，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请的范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请的范畴，本申请的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种活塞杆保养装置，其特征在于：所述活塞杆保养装置具有可抱紧活塞杆的抱紧轮组以及驱动所述抱紧轮组在活塞杆轴向上运动的电机(13)，所述活塞杆保养装置包括围设于活塞杆外周并跟随所述抱紧轮组运动的环形刮板(24)。

2.如权利要求1所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述活塞杆保养装置包括储液槽以及设置于所述环形刮板(24)内周的柔性缓释部(25),所述柔性缓释部(25)与储液槽连通并接触活塞杆外周，所述储液槽为清洗剂槽或者润滑油槽。

3.如权利要求2所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述活塞杆保养装置还具有驱使储液槽中的液体向柔性缓释部(25)流动的压力供液装置；所述压力供液装置的压力直接或者间接地与所述电机(13)的运行状态关联。

4.如权利要求2或3所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述环形刮板(24)由两块子刮板堆叠形成，并在贴合表面加工以共同形成导液沟(24a)，所述柔性缓释部(25)夹合于所述两块子刮板之间并连通所述导液沟(24a)。

5.如权利要求2或3所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述活塞杆保养装置包括在活塞杆轴向上分别位于所述抱紧轮组两侧的两块环形刮板(24、24’)，所述两块环形刮板(24、24’)的储液槽分别为清洗剂槽和润滑油槽。

6.如权利要求1所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述抱紧轮组包括两个滚轮(5、7)，所述两个滚轮(5、7)的转轴平行，所述两个滚轮(5、7)各自具有中部凹陷，所述两个滚轮(5、7)的中部凹陷相对设置以共同形成活塞杆抱紧空间，所述两个滚轮包括一个定滚轮(5)和一个可相对于所述定滚轮(5)运动以调节滚轮间距的动滚轮(7)。

7.如权利要求6所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述活塞杆保养装置包括两个枢接于一体的半箱体，所述电机(13)和定滚轮(5)组装于其中一个半箱体，所述动滚轮(7)组装于另一个半箱体。

8.如权利要求6所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述动滚轮(7)和定滚轮(5)均通过电机(13)驱动。

9.如权利要求6所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述两个滚轮(5、7)与活塞杆接触的表面具有聚氨酯涂层。

10.如权利要求1-3、6-9中任一项所述的活塞杆保养装置，其特征在于，所述活塞杆保养装置包括有线或者无线地控制所述电机(13)的操作部。

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