CN212856204U - 一种具有可调节水位功能的离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种具有可调节水位功能的离心机，包括机体，机体外壁的顶部且靠近右端的位置设有对称分布的固定块，固定块的右侧螺纹连接有紧固螺栓，固定块的左侧设有水位调节板，水位调节板包括对称设置的条形板，条形板的侧面且位于中下部的位置水平开设有矩形出水孔，机体的内壁且靠近右端的位置设有圆形隔板，圆形隔板侧面的中下部竖直开设有对称分布的条形通孔，机体的内部转动连接有转筒，转筒的内部转动连接有输料螺旋筒。该具有可调节水位功能的离心机，通过调整水位调节板和圆形隔板的相对位置，可以调整矩形出水孔的高度，从而实现转筒内的水位调整，确保该离心机可以正常工作。

Description

一种具有可调节水位功能的离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种具有可调节水位功能的离心机。

背景技术

卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，卧螺离心机通过固液两相的密度差，使固相和液相在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离，广泛应用于化工、轻工、制药、食品和环保等行业；

现有的卧螺离心机的转筒不能调节水位，如果污水中的固相颗粒物较多，就会使转筒内壁的泥层过厚，可能会导致转筒内部被堵塞，不能正常使用，如果污水中的固相颗粒物较少，就会使转筒内壁的泥层过薄，导致出泥含水率过高，影响离心机泥水分离效果，鉴于此，我们提出一种具有可调节水位功能的离心机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节水位功能的离心机，以解决上述背景技术中提出现有的卧螺离心机的转筒不能调节水位，污水中的固相颗粒物较多时会堵塞转筒，污水中的固相颗粒物较少时会导致出泥含水率过高，影响离心机泥水分离效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有可调节水位功能的离心机，包括机体，所述机体外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块，所述机体外壁的底部且靠近左端的位置设有固相下料管，所述机体外壁的底部且靠近右端的位置设有液相下料管，所述机体的左端水平设有支撑板，所述支撑板的表面且靠近两端的位置分别设有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部设有主动轮，所述主动轮的外侧设有传动带，所述机体外壁的顶部且靠近右端的位置设有对称分布的固定块，所述固定块的右侧螺纹连接有紧固螺栓，所述固定块的左侧设有水位调节板，所述水位调节板包括对称设置的条形板，所述条形板贯穿所述机体的外壁，所述条形板的侧面且位于中下部的位置水平开设有矩形出水孔，两个所述条形板之间且位于顶部和底部的位置均设有连杆，所述机体的内壁且靠近右端的位置设有圆形隔板，所述圆形隔板侧面的中部开设有圆形通孔，所述圆形隔板侧面的中下部竖直开设有对称分布的条形通孔，所述机体的内部转动连接有转筒，所述转筒的左端设有出料口，所述转筒左端的转动轴穿过机体内壁的左端至外界，且所述转筒左端转动轴的外壁设有从动轮，所述主动轮通过传动带与所述从动轮传动连接，所述转筒的右端开设有多个以环形阵列排布的条形出水孔，所述转筒右端的转动轴依次穿过圆形通孔和机体内壁的右端至外界，所述转筒的内部转动连接有输料螺旋筒，所述输料螺旋筒的外壁开设有多个等间距排布的下料孔，所述输料螺旋筒左端的转动轴贯穿所述转筒的左端转动轴，且所述第一伺服电机输出轴的端部与所述输料螺旋筒的左端转动轴同轴连接，所述输料螺旋筒右端的转动轴贯穿所述转筒的右端转动轴，且所述输料螺旋筒右端转动轴的端部转动连接有进料管，所述进料管的一端穿过输料螺旋筒的右端转动轴至所述输料螺旋筒内。

优选的，所述紧固螺栓的端部穿过固定块的侧面且与所述条形板相贴合。

优选的，所述条形板的侧面与所述圆形隔板的侧面相贴合，所述矩形出水孔的水平长度大于所述条形通孔的宽度，且所述矩形出水孔与所述条形通孔相交。

优选的，所述转筒的右端与所述圆形隔板的左侧相贴合，且所述条形通孔的长度大于所述条形出水孔的长度。

优选的，所述固相下料管的顶端位于所述出料口的左侧。

优选的，所述液相下料管的顶端位于所述圆形隔板的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有可调节水位功能的离心机，通过第一伺服电机带动输料螺旋筒转动，对污水进行预离心处理，经过预处理的污水从输料螺旋筒的下料孔进入到转筒内，通过第二伺服电机和传动带带动转筒转动，从而使进入到转筒内的污水进行离心转动，使污泥和水分离，通过输料螺旋筒将污泥从出料口推出，通过条形出水孔将水排出，通过调整水位调节板和圆形隔板的相对位置，可以调整矩形出水孔的高度，通过固定块和紧固螺栓可以使调整好位置后的水位调节板固定，从而实现转筒内的水位调整，确保该离心机可以正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中的机体左端结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为本实用新型中的圆形隔板结构示意图；

图6为本实用新型中的圆形隔板和水位调节板的装配结构示意图。

图中：机体1、支撑块10、支撑板11、固相下料管12、液相下料管13、固定块14、紧固螺栓140、圆形隔板15、圆形通孔150、条形通孔151、第一伺服电机2、第二伺服电机3、主动轮30、传动带4、转筒5、条形出水孔50、从动轮51、出料口52、输料螺旋筒6、水位调节板7、条形板70、矩形出水孔700、连杆71、进料管8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有可调节水位功能的离心机，包括机体1，机体1外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块10，机体1外壁的底部且靠近左端的位置设有固相下料管12，机体1外壁的底部且靠近右端的位置设有液相下料管13，机体1的左端水平设有支撑板11，支撑板11的表面且靠近两端的位置分别设有第一伺服电机2和第二伺服电机3，第二伺服电机3输出轴的端部设有主动轮30，主动轮30的外侧设有传动带4，机体1外壁的顶部且靠近右端的位置设有对称分布的固定块14，固定块14的右侧螺纹连接有紧固螺栓140，固定块14的左侧设有水位调节板7，通过调整水位调节板7和圆形隔板15的相对位置，可以调整矩形出水孔700的高度，从而实现转筒5内的水位调整，水位调节板7包括对称设置的条形板70，条形板70贯穿机体1的外壁，条形板70的侧面且位于中下部的位置水平开设有矩形出水孔700，两个条形板70之间且位于顶部和底部的位置均设有连杆71，使两个条形板70的位置固定，便于同步移动，机体1的内壁且靠近右端的位置设有圆形隔板15，圆形隔板15侧面的中部开设有圆形通孔150，圆形隔板15侧面的中下部竖直开设有对称分布的条形通孔151，机体1的内部转动连接有转筒5，转筒5的左端设有出料口52，使离心后的污泥可以被排出，转筒5左端的转动轴穿过机体1内壁的左端至外界，且转筒5左端转动轴的外壁设有从动轮51，主动轮30通过传动带4与从动轮51传动连接，通过第二伺服电机3带动转筒5转动，转筒5的右端开设有多个以环形阵列排布的条形出水孔50，使离心处理后的水可以排出，转筒5右端的转动轴依次穿过圆形通孔150和机体1内壁的右端至外界，转筒5的内部转动连接有输料螺旋筒6，输料螺旋筒6的外壁开设有多个等间距排布的下料孔，输料螺旋筒6左端的转动轴贯穿转筒5的左端转动轴，且第一伺服电机2输出轴的端部与输料螺旋筒6的左端转动轴同轴连接，通过第一伺服电机2带动输料螺旋筒6转动，输料螺旋筒6右端的转动轴贯穿转筒5的右端转动轴，且输料螺旋筒6右端转动轴的端部转动连接有进料管8，进料管8的一端穿过输料螺旋筒6的右端转动轴至输料螺旋筒6内，通过进料管8将污水导入转筒5内。

本实施例中，紧固螺栓140的端部穿过固定块14的侧面且与条形板70相贴合，通过固定块14和紧固螺栓140可以使调整好位置后的水位调节板7固定。

具体的，条形板70的侧面与圆形隔板15的侧面相贴合，矩形出水孔700的水平长度大于条形通孔151的宽度，且矩形出水孔700与条形通孔151相交，使离心处理后的水只能从矩形出水孔700排出，通过调整矩形出水孔700的位置来实现转筒5内的水位调整。

进一步的，转筒5的右端与圆形隔板15的左侧相贴合，且条形通孔151的长度大于条形出水孔50的长度，确保转筒5内离心处理后的水都可以从条形出水孔50排出。

进一步的，固相下料管12的顶端位于出料口52的左侧，确保从出料口52处排出的污泥可以快速从固相下料管12排出。

进一步的，液相下料管13的顶端位于圆形隔板15的右侧，确保离心处理后的水可以从矩形出水孔700排出后快速从液相下料管13排出。

本实施例的具有可调节水位功能的离心机在使用时，使用者先根据污水中的固相颗粒物含量来调整水位调节板7的位置，当污水中固相颗粒物的含量较多时，使用者将水位调节板7向下调整至合适的位置，并通过紧固螺栓140将其位置固定，当污水中固相颗粒物的含量较少时，使用者将水位调节板7向上调整至合适的位置，并通过紧固螺栓140将其位置固定，然后使用者将第一伺服电机2和第二伺服电机3均与外接电源接通使其工作，再将污水从进料管8导入输料螺旋筒6内，在第一伺服电机2的作用下，带动输料螺旋筒6转动，污水在输料螺旋筒6内进行预离心操作后从下料孔进入到转筒5内，在第二伺服电机3和传动带4的作用下，带动转筒5转动，从而使进入到转筒5内的污水进行离心转动，使污泥和水分离，通过输料螺旋筒6将污泥从出料口52推出，离心处理后的水依次经过条形出水孔50、条形通孔151和矩形出水孔700后排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有可调节水位功能的离心机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块(10)，所述机体(1)外壁的底部且靠近左端的位置设有固相下料管(12)，所述机体(1)外壁的底部且靠近右端的位置设有液相下料管(13)，所述机体(1)的左端水平设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的表面且靠近两端的位置分别设有第一伺服电机(2)和第二伺服电机(3)，所述第二伺服电机(3)输出轴的端部设有主动轮(30)，所述主动轮(30)的外侧设有传动带(4)，所述机体(1)外壁的顶部且靠近右端的位置设有对称分布的固定块(14)，所述固定块(14)的右侧螺纹连接有紧固螺栓(140)，所述固定块(14)的左侧设有水位调节板(7)，所述水位调节板(7)包括对称设置的条形板(70)，所述条形板(70)贯穿所述机体(1)的外壁，所述条形板(70)的侧面且位于中下部的位置水平开设有矩形出水孔(700)，两个所述条形板(70)之间且位于顶部和底部的位置均设有连杆(71)，所述机体(1)的内壁且靠近右端的位置设有圆形隔板(15)，所述圆形隔板(15)侧面的中部开设有圆形通孔(150)，所述圆形隔板(15)侧面的中下部竖直开设有对称分布的条形通孔(151)，所述机体(1)的内部转动连接有转筒(5)，所述转筒(5)的左端设有出料口(52)，所述转筒(5)左端的转动轴穿过机体(1)内壁的左端至外界，且所述转筒(5)左端转动轴的外壁设有从动轮(51)，所述主动轮(30)通过传动带(4)与所述从动轮(51)传动连接，所述转筒(5)的右端开设有多个以环形阵列排布的条形出水孔(50)，所述转筒(5)右端的转动轴依次穿过圆形通孔(150)和机体(1)内壁的右端至外界，所述转筒(5)的内部转动连接有输料螺旋筒(6)，所述输料螺旋筒(6)的外壁开设有多个等间距排布的下料孔，所述输料螺旋筒(6)左端的转动轴贯穿所述转筒(5)的左端转动轴，且所述第一伺服电机(2)输出轴的端部与所述输料螺旋筒(6)的左端转动轴同轴连接，所述输料螺旋筒(6)右端的转动轴贯穿所述转筒(5)的右端转动轴，且所述输料螺旋筒(6)右端转动轴的端部转动连接有进料管(8)，所述进料管(8)的一端穿过输料螺旋筒(6)的右端转动轴至所述输料螺旋筒(6)内。

2.根据权利要求1所述的具有可调节水位功能的离心机，其特征在于：所述紧固螺栓(140)的端部穿过固定块(14)的侧面且与所述条形板(70)相贴合。

3.根据权利要求1所述的具有可调节水位功能的离心机，其特征在于：所述条形板(70)的侧面与所述圆形隔板(15)的侧面相贴合，所述矩形出水孔(700)的水平长度大于所述条形通孔(151)的宽度，且所述矩形出水孔(700)与所述条形通孔(151)相交。

4.根据权利要求1所述的具有可调节水位功能的离心机，其特征在于：所述转筒(5)的右端与所述圆形隔板(15)的左侧相贴合，且所述条形通孔(151)的长度大于所述条形出水孔(50)的长度。

5.根据权利要求1所述的具有可调节水位功能的离心机，其特征在于：所述固相下料管(12)的顶端位于所述出料口(52)的左侧。

6.根据权利要求1所述的具有可调节水位功能的离心机，其特征在于：所述液相下料管(13)的顶端位于所述圆形隔板(15)的右侧。

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