CN212855788U - 水玻璃发生器 - Google Patents

Abstract

水玻璃发生器。本实用新型涉及水玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种水玻璃发生器的改进。提供了一种可通过罐体转动实现原材料充分接触反应、减少残渣生成的水玻璃发生器。本实用新型包括卧式的罐体和罐体转动结构件，所述罐体的侧面开设有物料入口，所述罐体的一个端面的中心位置设有工作口，所述罐体内设有L形管，所述管包括轴向段和径向段，所述轴向段连通所述工作口，所述径向段固定连接在所述罐体的内壁。还考虑到罐体转动的平稳性，在罐体上焊接连接环板、并通过筋板对环板加强支撑，将罐体与环轨由线接触变为面接触，可使罐体的旋转更为顺滑平稳，并有效降低罐体磨损。

Description

水玻璃发生器

技术领域

本实用新型涉及水玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种水玻璃发生器的改进。

背景技术

现有技术中，水玻璃通常以固态的纯碱和石英砂（或固态的元明粉、碳粉和石英砂）作为原料，加入固定设置的高温窑炉进行高温反应。这种水玻璃发生器因固态原材料之间难以充分接触，使得反应效率低下且反应残渣多，从而导致水玻璃具有高昂的制备成本。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种可通过罐体转动实现原材料充分接触反应、减少残渣生成的水玻璃发生器。

本实用新型的技术方案为：

水玻璃发生器，包括卧式的罐体和罐体转动结构件，所述罐体的侧面开设有物料入口，所述罐体的一个端面的中心位置设有工作口，所述罐体内设有L形管，所述管包括轴向段和径向段，所述轴向段连通所述工作口，所述径向段固定连接在所述罐体的内壁，所述径向段的管身上开设有若干孔，所述罐体转动结构件包括至少两个环轨，所述环轨驱动所述罐体转动。

进一步地，所述罐体内壁焊接连接有若干炒料板。

进一步地，所述炒料板朝向所述罐体内部的端面设有若干缺口。

进一步地，所述炒料板侧面设有筋板。

进一步地，所述管通过管支撑架与所述罐体内壁固定连接。

进一步地，所述罐体内还设有端板。

进一步地，所述罐体外焊接连接有至少两个环板，所述罐体通过所述环板在所述环轨上转动。

进一步地，所述环板侧面设有筋板二。

进一步地，所述环板与所述筋板二通过螺纹连接。

本实用新型的水玻璃发生器，通过罐体在环轨上的转动，带动罐体内的固态物料翻滚，从而使不同物料之间充分接触反应，提高反应效率，从而减少反应残渣的产生，大幅降低水玻璃的制造成本。还可在罐体内壁设置炒料板，对罐内固态反应物料的“流动”设置障碍形成扰动，进一步地促进反应物料充分接触，提高反应效率。

本实用新型还考虑到罐体转动的平稳性，在罐体上焊接连接环板、并通过筋板对环板加强支撑，将罐体与环轨由线接触变为面接触，可使罐体的旋转更为顺滑平稳，并有效降低罐体磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的右视图，

图3是本实用新型中环板的结构示意图，

图4是图1中管的A-A剖面图，

图5是本实用新型中炒料板的结构示意图。

图中：1-罐体，11-工作口，12-物料入口，13-壳体，14-端板；2-管，21-管支撑架，22-孔；3-环板，31-螺孔；4-环轨；5-筋板二；6-炒料板，60-缺口；7-筋板；8-物料。

具体实施方式

以下结合附图1-5，进一步说明本实用新型，本实用新型的水玻璃发生器，包括卧式的罐体1和罐体转动结构件，罐体1的侧面开设有物料入口12，用于投放固态物料；罐体1的一个端面的中心位置设有工作口11，工作口11在反应阶段作为蒸汽入口用于通入高温蒸汽，在反应完成后作为物料出口用于将液体水玻璃抽离罐体1；罐体1内设有L形管2，管2包括轴向段和径向段，轴向段连通工作口11，径向段固定连接在罐体1的内壁，径向段的管身上开设有若干孔22，孔22在反应阶段用于蒸汽出口，在反应后用于水玻璃抽取；罐体转动结构件包括至少两个环轨4，环轨4驱动罐体1进行转动（驱动罐体1转动的驱动机构，属于本领域常规技术，在本案中不再赘述），带动罐体1内的固态物料8翻滚，从而使不同物料之间充分接触反应。

罐体1内壁焊接连接有若干炒料板6，炒料板6对罐内固态反应物料的“流动”设置障碍形成扰动，进一步地促进反应物料相互接触。

炒料板6朝向罐体1内部的端面设有若干缺口60，使得炒料板6对物料8的干扰更为丰富。

炒料板6侧面设有筋板7，焊接连接在罐体1内壁的筋板7用于提高炒料板6的机械强度，避免炒料板6在物料撞击作用下发生变形。

管2通过管支撑架21与罐体1内壁固定连接，管支撑架21的设置对管2的位置进行约束限制，防止罐体1转动时管2发生晃动。

罐体1内还设有端板14，端板14可根据罐体1负荷量设一个或多个，用于提高罐体1的结构稳定性。

罐体1外焊接连接有至少两个环板3，罐体1通过环板3在环轨4上转动，环板3将罐体1与环轨4由线接触变为面接触，可使罐体1的旋转更为顺滑平稳，并有效降低壳体13磨损。

环板3侧面设有筋板二5，筋板二5底部焊接连接于罐体1上，筋板二5对环板3的侧面形成支撑，防止环板3在重负荷下发生变形。

环板3与筋板二5可通过螺纹连接，在环板3侧面开设若干螺孔31，螺孔31内设置紧固螺栓，筋板二5上设有与紧固螺栓匹配的板孔，环板3与筋板二5通过紧固螺栓连接固定，进一步提高环板3的结构稳定性能。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本领域技术人员根据本案所公开的内容，对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。

Claims (9)

1.水玻璃发生器，其特征在于，包括卧式的罐体和罐体转动结构件，所述罐体的侧面开设有物料入口，所述罐体的一个端面的中心位置设有工作口，所述罐体内设有L形管，所述管包括轴向段和径向段，所述轴向段连通所述工作口，所述径向段固定连接在所述罐体的内壁，所述径向段的管身上开设有若干孔，所述罐体转动结构件包括至少两个环轨，所述环轨驱动所述罐体转动。

2.根据权利要求1所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述罐体内壁焊接连接有若干炒料板。

3.根据权利要求2所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述炒料板朝向所述罐体内部的端面设有若干缺口。

4.根据权利要求2所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述炒料板侧面设有筋板。

5.根据权利要求1所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述管通过管支撑架与所述罐体内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述罐体内还设有端板。

7.根据权利要求1所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述罐体外焊接连接有至少两个环板，所述罐体通过所述环板在所述环轨上转动。

8.根据权利要求7所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述环板侧面设有筋板二。

9.根据权利要求8所述的水玻璃发生器，其特征在于，所述环板与所述筋板二通过螺纹连接。

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