CN212855296U - 一种除尘器脱硝催化过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硝除尘的技术领域，特别是涉及一种除尘器脱硝催化过滤装置，其节省人力和时间，提高实用性；包括净化箱、催化过滤桶、轴管、第二隔板、气泵和驱动装置，净化箱的内部设置有腔室，净化箱的右端底部设置有进气管道，进气管道的输出端与净化箱的腔室底部相通，净化箱的腔室内横向设置有第一隔板，第一隔板将净化箱的腔室分为上腔室和下腔室，第一隔板上设置有连通上腔室和下腔室的安装口，净化箱的顶端设置有与上腔室相通的开口，催化过滤桶的顶端设置有桶沿，催化过滤桶的底端插入安装口伸出至下腔室内，并依靠桶沿固定在第一隔板上，第二隔板横向安装在上腔室内，第二隔板上设置有两组排烟管。

Description

一种除尘器脱硝催化过滤装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝除尘的技术领域，特别是涉及一种除尘器脱硝催化过滤装置。

背景技术

燃煤电厂烟气中产生的氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的成因之一；它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。近年来，随着国内经济的快速发展，氮氧化物NOx污染物的排放量迅速增加，严重污染了生态环境，已成为制约社会经济发展的重要因素之一。面对日益严峻的大气污染问题，国家将氮氧化物列为大气污染物总量控制对象，规定电站锅炉的NOx排放限值为100mg/m3，在烟气处理技术中，对氮氧化物的处理主要采用选择性还原法技术，主要包括选择性非催化还原(SNCR)技术和选择性催化还原(SCR)技术，基本就是将还原剂(液氨或尿素溶液) 喷入烟气中，其中在使用选择性催化还原(SCR)技术时，烟气中的灰尘微粒会覆盖在催化过滤桶的表面使其催化活性下降，因此，为了保持脱硝系统的高效运行，需要频繁人工清理催化过滤桶，浪费人力和时间，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力和时间，提高实用性的除尘器脱硝催化过滤装置。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，包括净化箱、催化过滤桶、轴管、第二隔板、气泵和驱动装置，净化箱的内部设置有腔室，净化箱的右端底部设置有进气管道，进气管道的输出端与净化箱的腔室底部相通，净化箱的腔室内横向设置有第一隔板，第一隔板将净化箱的腔室分为上腔室和下腔室，第一隔板上设置有连通上腔室和下腔室的安装口，净化箱的顶端设置有与上腔室相通的开口，催化过滤桶的顶端设置有桶沿，催化过滤桶的底端插入安装口伸出至下腔室内，并依靠桶沿固定在第一隔板上，第二隔板横向安装在上腔室内，第二隔板上设置有两组排烟管，轴管可转动安装在第二隔板上，轴管的底端伸入至催化过滤桶内部，轴管的输入端穿过第二隔板伸入至第二隔板的上方，轴管上设置有多组高压喷头，气泵安装在第二隔板上，气泵的右端设置有输气管道，轴管输入端与气泵的输出端可转动连通，用于驱动轴管旋转的驱动装置安装在第二隔板上。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，其中驱动装置还包括电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、旋转接头和连接管，电机和减速机固定安装在第二隔板上，电机的输出端与减速机的输入端连接，主动齿轮固定安装在减速机的输出轴上，从动齿轮固定套设在轴管的顶部，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，连接管的输入端与气泵的输出端连接，连接管的输出端依靠旋转接头与轴管的输入端可转动连接。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，还包括多组固定螺栓，桶沿依靠多组固定螺栓固定安装在第一隔板上。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，还包括密封门和螺杆，净化箱的左端底部设置有清洁口，清洁口连通下腔室和外界，密封门的顶端可转动安装在净化箱的左端，密封门的底端依靠螺杆固定螺装在净化箱的左端，密封门密封覆盖在清洁口的左侧。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，螺杆的左端设置有蝶形旋钮。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，密封门的左侧设置有把手。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，两组排烟管的输出端均位于驱动装置和连接管的上方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：需要进行除尘脱硝的废气由进气管道进入至下腔室内，经过催化过滤桶的催化过滤后进入净化箱的上腔室并由两组排烟管排出至外界，当需要对催化过滤桶进行清洁时，启动气泵，在气泵的动力下通过多组高压喷头对催化过滤桶内部进行高压吹气，将催化过滤桶外壁上的灰尘吹落，同时启动驱动装置，使轴管带动多组高压喷头沿轴管自身轴线旋转，使多组高压喷头对催化过滤桶进行旋转吹气清洁，有利于将催化过滤桶上的灰尘吹落，节省人力和时间，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是主动齿轮与从动齿轮等结构连接的放大示意图；

图3是图1中A部的放大示意图；

附图中标记：1、净化箱；2、进气管道；3、第一隔板；4、催化过滤桶；5、桶沿；6、轴管；7、高压喷头；8、第二隔板；9、气泵； 10、输气管道；11、排烟管；12、电机；13、减速机；14、主动齿轮； 15、从动齿轮；16、旋转接头；17、连接管；18、固定螺栓；19、清洁口；20、密封门；21、螺杆；22、蝶形旋钮；23、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，包括净化箱1、催化过滤桶4、轴管6、第二隔板8、气泵9和驱动装置，净化箱1的内部设置有腔室，净化箱1的右端底部设置有进气管道2，进气管道2的输出端与净化箱1的腔室底部相通，净化箱1的腔室内横向设置有第一隔板3，第一隔板3将净化箱1的腔室分为上腔室和下腔室，第一隔板3上设置有连通上腔室和下腔室的安装口，净化箱1的顶端设置有与上腔室相通的开口，催化过滤桶4的顶端设置有桶沿5，催化过滤桶4的底端插入安装口伸出至下腔室内，并依靠桶沿5固定在第一隔板3上，第二隔板8横向安装在上腔室内，第二隔板8上设置有两组排烟管11，轴管6可转动安装在第二隔板8上，轴管6的底端伸入至催化过滤桶4内部，轴管6的输入端穿过第二隔板8伸入至第二隔板8的上方，轴管6上设置有多组高压喷头7，气泵9安装在第二隔板8上，气泵 9的右端设置有输气管道10，轴管6输入端与气泵9的输出端可转动连通，用于驱动轴管6旋转的驱动装置安装在第二隔板8上；需要进行除尘脱硝的废气由进气管道2进入至下腔室内，经过催化过滤桶4的催化过滤后进入净化箱1的上腔室并由两组排烟管11排出至外界，当需要对催化过滤桶4进行清洁时，启动气泵9，在气泵9的动力下通过多组高压喷头7对催化过滤桶4内部进行高压吹气，将催化过滤桶4外壁上的灰尘吹落，同时启动驱动装置，使轴管6带动多组高压喷头7沿轴管 6自身轴线旋转，使多组高压喷头7对催化过滤桶4进行旋转吹气清洁，有利于将催化过滤桶4上的灰尘吹落，节省人力和时间，提高实用性。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，其中驱动装置还包括电机12、减速机13、主动齿轮14、从动齿轮15、旋转接头16和连接管17，电机12和减速机13固定安装在第二隔板8上，电机12的输出端与减速机13的输入端连接，主动齿轮14固定安装在减速机13的输出轴上，从动齿轮15固定套设在轴管6的顶部，主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接，连接管17的输入端与气泵9的输出端连接，连接管17的输出端依靠旋转接头16与轴管6的输入端可转动连接；通过启动电机12，经过减速机13的传动，主动齿轮14带动从动齿轮15和轴管6旋转，传动结构简单，便于控制轴管6旋转，提高稳定性。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，还包括多组固定螺栓 18，桶沿5依靠多组固定螺栓18固定安装在第一隔板3上；通过使用多组固定螺栓18来固定桶沿5，便于用户拆卸更换催化过滤桶4，提高便利性。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，还包括密封门20和螺杆 21，净化箱1的左端底部设置有清洁口19，清洁口19连通下腔室和外界，密封门20的顶端可转动安装在净化箱1的左端，密封门20的底端依靠螺杆21固定螺装在净化箱1的左端，密封门20密封覆盖在清洁口 19的左侧；通过安装密封门20，便于用户清洁下腔室内部的灰尘，提高便利性。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，螺杆21的左端设置有蝶形旋钮22；通过设置蝶形旋钮22，便于用户旋拧螺杆21，提高便利性。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，密封门20的左侧设置有把手23；通过设置把手23，便于用户开关密封门20，提高便利性。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，两组排烟管11的输出端均位于驱动装置和连接管17的上方；通过使两组排烟管11的输出端位于驱动装置和连接管17的上方，减少废气对连接管17等连接结构直吹，造成设备腐蚀的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，其在工作时，首先需要进行除尘脱硝的废气由进气管道2进入至下腔室内，经过催化过滤桶4 的催化过滤后进入净化箱1的上腔室并由两组排烟管11排出至外界，当需要对催化过滤桶4进行清洁时，启动气泵9，在气泵9的动力下通过多组高压喷头7对催化过滤桶4内部进行高压吹气，将催化过滤桶4 外壁上的灰尘吹落，同时启动驱动装置，使轴管6带动多组高压喷头7 沿轴管6自身轴线旋转，使多组高压喷头7对催化过滤桶4进行旋转吹气清洁即可。

本实用新型的除尘器脱硝催化过滤装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种除尘器脱硝催化过滤装置，其特征在于，包括净化箱(1)、催化过滤桶(4)、轴管(6)、第二隔板(8)、气泵(9)和驱动装置，净化箱(1)的内部设置有腔室，净化箱(1)的右端底部设置有进气管道(2)，进气管道(2)的输出端与净化箱(1)的腔室底部相通，净化箱(1)的腔室内横向设置有第一隔板(3)，第一隔板(3)将净化箱(1)的腔室分为上腔室和下腔室，第一隔板(3)上设置有连通上腔室和下腔室的安装口，净化箱(1)的顶端设置有与上腔室相通的开口，催化过滤桶(4)的顶端设置有桶沿(5)，催化过滤桶(4)的底端插入安装口伸出至下腔室内，并依靠桶沿(5)固定在第一隔板(3)上，第二隔板(8)横向安装在上腔室内，第二隔板(8)上设置有两组排烟管(11)，轴管(6)可转动安装在第二隔板(8)上，轴管(6)的底端伸入至催化过滤桶(4)内部，轴管(6)的输入端穿过第二隔板(8)伸入至第二隔板(8)的上方，轴管(6)上设置有多组高压喷头(7)，气泵(9)安装在第二隔板(8)上，气泵(9)的右端设置有输气管道(10)，轴管(6)输入端与气泵(9)的输出端可转动连通，用于驱动轴管(6)旋转的驱动装置安装在第二隔板(8)上。

2.如权利要求1所述的除尘器脱硝催化过滤装置，其特征在于，其中驱动装置还包括电机(12)、减速机(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、旋转接头(16)和连接管(17)，电机(12)和减速机(13)固定安装在第二隔板(8)上，电机(12)的输出端与减速机(13)的输入端连接，主动齿轮(14)固定安装在减速机(13)的输出轴上，从动齿轮(15)固定套设在轴管(6)的顶部，主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合连接，连接管(17)的输入端与气泵(9)的输出端连接，连接管(17)的输出端依靠旋转接头(16)与轴管(6)的输入端可转动连接。

3.如权利要求2所述的除尘器脱硝催化过滤装置，其特征在于，还包括多组固定螺栓(18)，桶沿(5)依靠多组固定螺栓(18)固定安装在第一隔板(3)上。

4.如权利要求3所述的除尘器脱硝催化过滤装置，其特征在于，还包括密封门(20)和螺杆(21)，净化箱(1)的左端底部设置有清洁口(19)，清洁口(19)连通下腔室和外界，密封门(20)的顶端可转动安装在净化箱(1)的左端，密封门(20)的底端依靠螺杆(21)固定螺装在净化箱(1)的左端，密封门(20)密封覆盖在清洁口(19)的左侧。

5.如权利要求4所述的除尘器脱硝催化过滤装置，其特征在于，螺杆(21)的左端设置有蝶形旋钮(22)。

6.如权利要求5所述的除尘器脱硝催化过滤装置，其特征在于，密封门(20)的左侧设置有把手(23)。

7.如权利要求6所述的除尘器脱硝催化过滤装置，其特征在于，两组排烟管(11)的输出端均位于驱动装置和连接管(17)的上方。

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