CN212852435U

CN212852435U - 一种温控猪饲料蒸汽熟化装置

Info

Publication number: CN212852435U
Application number: CN202020899873.1U
Authority: CN
Inventors: 何亚洪
Original assignee: Kunming Zhengyang Forage Co ltd
Current assignee: Kunming Zhengyang Forage Co ltd
Priority date: 2020-05-26
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-05-26

Abstract

本实用新型公开了一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，包括底座以及设置在底座顶部一侧的箱体，所述底座底部两侧均设置有支撑腿，所述底座顶部另一侧设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述箱体顶部中间位置设置有电机，所述箱体底部两侧开设有出料口，所述箱体靠近水箱一侧开设有排气口，所述箱体顶部一侧设置有进料管道，所述箱体顶部一侧设置有进气管道，所述进气管道一侧设置有蒸汽箱。本实用新型通过设置加热管道对排出的热气进行回收再利用，进而减少了能量的浪费，进而提高了装置的环保性，同时通过打开电机带动转轴外壁的搅拌叶对物料进行搅拌切割，进而提高了装置对于物料的熟化效果。

Description

一种温控猪饲料蒸汽熟化装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备相关领域，具体为一种温控猪饲料蒸汽熟化装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，随着工业水平的不断发展，对于猪饲料的生产加工过程中，需要对原料进行熟化，进而减少菌类对于饲料的影响，现阶段大都采用蒸汽熟化装置来完成对于猪饲料原料进行熟化处理。

但是，现有的猪饲料蒸汽熟化装置在进行使用过程中，由于蒸汽产生的温度较高时，均需要对内部进行排气，进而实现降温，但这种排气操作导致装置内部大量热量的浪费，进而造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，解决了现有的猪饲料蒸汽熟化装置在进行使用过程中，由于蒸汽产生的温度较高时，均需要对内部进行排气，进而实现降温，但这种排气操作导致装置内部大量热量的浪费，进而造成能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，包括底座以及设置在底座顶部一侧的箱体，所述底座底部两侧均设置有支撑腿，所述底座顶部另一侧设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述箱体顶部中间位置设置有电机，所述箱体底部两侧开设有出料口，所述箱体靠近水箱一侧开设有排气口，所述箱体顶部一侧设置有进料管道，所述箱体顶部一侧设置有进气管道，所述进气管道一侧设置有蒸汽箱，所述箱体顶部内侧设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有第一压力传感器，所述箱体内部中间位置设置转轴，所述转轴顶部通过联轴器与所述电机输出轴相连接，所述转轴底部通过轴承与所述箱体内壁相连接，所述转轴外壁设置有搅拌叶。

优选的，所述出料口底部设置有出料管道，所述出料管道底部贯穿底座，且所述出料管道底部内侧设置有第一控制阀门。

优选的，所述水箱一侧设置有进水管道，所述进水管道内部设置有第二控制阀门，所述水箱底部设置有排水管道，所述排水管道内部设置有第三控制阀门，所述水箱顶部一侧设置有第一泄压管道，所述第一泄压管道内部设置有第一泄压阀，所述水箱顶部内壁设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器通过导线与所述第一泄压阀电性连接。

优选的，所述水泵抽水口连接有抽水管道，所述抽水管道底部贯穿水箱顶部内壁设置在水箱内部，所述水泵顶部设置有注水管道，所述注水管道远离水泵一端与蒸汽箱内部相连通。

优选的，所述蒸汽箱内部设置有加热板，所述蒸汽箱底部设置有安装架，所述安装架与所述箱体一侧外壁固定连接，所述蒸汽箱顶部设置有排气管道，所述排气管道一端设置有气泵，所述气泵出气端与所述进气管道一端相连接。

优选的，所述排气口一侧设置有加热管道，所述加热管道内部设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与所述温度传感器相连接，所述加热管道远离箱体一端与所述水箱内部相连通，且所述加热管道远离箱体一侧内部设置有过滤填料。

优选的，所述箱体顶部一侧设置有第二泄压管道，所述第二泄压管道设置在进气管道与电机之间，所述第二泄压管道内部设置有第二泄压阀，所述第二泄压阀通过导线与所述第一压力传感器电性连接。

本实用新型提供了一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置温度传感器、排气口、加热管道、电磁阀，在装置使用的过程中，内部的温度过高时，温度传感器能够通过产生电信号反馈到电磁阀，进而使得电磁阀能够打开，从而使得装置内部的热气能够通过加热管道注入到水箱内部，进而使得热气能够对水箱内部的水资源进行预热，进而实现能量的回收利用，从而减少了能量的浪费，进而提高了装置的环保性。

（2）本实用新型通过设置电机、转轴以及搅拌叶，在进行使用时，使用者可以通过打开电机，使得电机能够带动转轴外壁的搅拌叶对物料进行搅拌，进而使得装置在通过蒸气对物料进行熟化的过程中，能够通过搅拌叶对物料进行搅拌，提高了物料接收蒸气的均匀性，且搅拌叶能够对物料起到一定的切割作用，进而有效的提高了装置对于物料的熟化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、水箱；4、水泵；5、电机；6、排气口；7、进料管道；8、进气管道；9、蒸汽箱；10、温度传感器；11、第一压力传感器；12、转轴；13、搅拌叶；14、出料管道；15、进水管道；16、排水管道；17、第一泄压管道；18、第二压力传感器；19、抽水管道；20、注水管道；21、加热板；22、排气管道；23、气泵；24、加热管道；25、电磁阀；26、第二泄压管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，包括底座1以及设置在底座1顶部一侧的箱体2，所述底座1底部两侧均设置有支撑腿，所述底座1顶部另一侧设置有水箱3，所述水箱3顶部设置有水泵4，所述箱体2顶部中间位置设置有电机5，所述箱体2底部两侧开设有出料口，所述箱体2靠近水箱3一侧开设有排气口6，所述箱体2顶部一侧设置有进料管道7，所述箱体2顶部一侧设置有进气管道8，所述进气管道8一侧设置有蒸汽箱9，所述箱体2顶部内侧设置有温度传感器10，所述温度传感器10一侧设置有第一压力传感器11，所述箱体2内部中间位置设置转轴12，所述转轴12顶部通过联轴器与所述电机5输出轴相连接，所述转轴12底部通过轴承与所述箱体2内壁相连接，所述转轴12外壁设置有搅拌叶13。

所述出料口底部设置有出料管道14，所述出料管道14底部贯穿底座1，且所述出料管道14底部内侧设置有第一控制阀门，通过设置出料管道14，进而方便了使用者对于饲料出料的控制。

所述水箱3一侧设置有进水管道15，所述进水管道15内部设置有第二控制阀门，所述水箱3底部设置有排水管道16，所述排水管道16内部设置有第三控制阀门，所述水箱3顶部一侧设置有第一泄压管道17，所述第一泄压管道17内部设置有第一泄压阀，所述水箱3顶部内壁设置有第二压力传感器18，所述第二压力传感器18通过导线与所述第一泄压阀电性连接，在进行使用时，当水箱3内部的压力达到限值时，第二压力传感器18通过产生电信号打开第一泄压阀实现对于水箱3内部的泄压，进而保证水箱3的正常使用。

所述水泵4抽水口连接有抽水管道19，所述抽水管道19底部贯穿水箱3顶部内壁设置在水箱3内部，所述水泵4顶部设置有注水管道20，所述注水管道20远离水泵4一端与蒸汽箱9内部相连通，在进行使用时，使用者可以通过打开水泵4，使得水泵4能够通过抽水管道19抽取水箱3内部的水注入到蒸汽箱9内部，进而方便了装置的使用。

所述蒸汽箱9内部设置有加热板21，所述蒸汽箱9底部设置有安装架，所述安装架与所述箱体2一侧外壁固定连接，所述蒸汽箱9顶部设置有排气管道22，所述排气管道22一端设置有气泵23，所述气泵23出气端与所述进气管道8一端相连接，在进行使用时，使用者可以通过给加热板21进行供电，进而使得蒸汽箱9内部的水能够通过加热板21形成蒸汽，进而方便了箱体2内部蒸气的加入。

所述排气口6一侧设置有加热管道24，所述加热管道24内部设置有电磁阀25，所述电磁阀25通过导线与所述温度传感器10相连接，所述加热管道24远离箱体2一端与所述水箱3内部相连通，且所述加热管道24远离箱体2一侧内部设置有过滤填料，通过设置加热管道24，进而使得装置在对气体排出时，能够通过加热管道24将热气排入到水箱3内部对水资源进行预热，进而减少水资源在蒸汽箱9内部加热需要的能量，从而减少了能量的浪费，进而提高了装置的环保性。

所述箱体2顶部一侧设置有第二泄压管道26，所述第二泄压管道26设置在进气管道8与电机5之间，所述第二泄压管道26内部设置有第二泄压阀，所述第二泄压阀通过导线与所述第一压力传感器11电性连接，在箱体2内部的压力过大时，能够通过第一压力传感器11产生电信号打开第二泄压阀实现泄压，进而保证了箱体2的使用安全性。

工作原理：在进行使用时，使用者可以通过进料管道7向箱体2内部进行投料，然后通过打开电机5，使得电机5能够带动转轴12外壁的搅拌叶13对物料进行搅拌，然后通过打开水泵4，使得水泵4能够将水箱3内部的水经过抽水管道19抽出，然后经过注水管道20排入蒸汽箱9内部，通过给加热板21进行通电，使得蒸汽箱9内部的水资源能够在加热板21的作用下蒸发蒸水蒸气，然后通过打开气泵23，使得气泵23能够对蒸气通过进气管道8输送到箱体2内部，配合转轴12外壁的搅拌叶13的搅拌使得物料能够均匀的受热熟化，且在装置使用的过程中，内部的温度过高时，温度传感器10能够通过产生电信号反馈到电磁阀25，进而使得电磁阀25能够打开，从而使得装置内部的热气能够通过加热管道24注入到水箱3内部，进而使得热气能够对水箱3内部的水资源进行预热，进而实现能量的回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，包括底座（1）以及设置在底座（1）顶部一侧的箱体（2），其特征在于：所述底座（1）底部两侧均设置有支撑腿，所述底座（1）顶部另一侧设置有水箱（3），所述水箱（3）顶部设置有水泵（4），所述箱体（2）顶部中间位置设置有电机（5），所述箱体（2）底部两侧开设有出料口，所述箱体（2）靠近水箱（3）一侧开设有排气口（6），所述箱体（2）顶部一侧设置有进料管道（7），所述箱体（2）顶部一侧设置有进气管道（8），所述进气管道（8）一侧设置有蒸汽箱（9），所述箱体（2）顶部内侧设置有温度传感器（10），所述温度传感器（10）一侧设置有第一压力传感器（11），所述箱体（2）内部中间位置设置转轴（12），所述转轴（12）顶部通过联轴器与所述电机（5）输出轴相连接，所述转轴（12）底部通过轴承与所述箱体（2）内壁相连接，所述转轴（12）外壁设置有搅拌叶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，其特征在于：所述出料口底部设置有出料管道（14），所述出料管道（14）底部贯穿底座（1），且所述出料管道（14）底部内侧设置有第一控制阀门。

3.根据权利要求1所述的一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，其特征在于：所述水箱（3）一侧设置有进水管道（15），所述进水管道（15）内部设置有第二控制阀门，所述水箱（3）底部设置有排水管道（16），所述排水管道（16）内部设置有第三控制阀门，所述水箱（3）顶部一侧设置有第一泄压管道（17），所述第一泄压管道（17）内部设置有第一泄压阀，所述水箱（3）顶部内壁设置有第二压力传感器（18），所述第二压力传感器（18）通过导线与所述第一泄压阀电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，其特征在于：所述水泵（4）抽水口连接有抽水管道（19），所述抽水管道（19）底部贯穿水箱（3）顶部内壁设置在水箱（3）内部，所述水泵（4）顶部设置有注水管道（20），所述注水管道（20）远离水泵（4）一端与蒸汽箱（9）内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，其特征在于：所述蒸汽箱（9）内部设置有加热板（21），所述蒸汽箱（9）底部设置有安装架，所述安装架与所述箱体（2）一侧外壁固定连接，所述蒸汽箱（9）顶部设置有排气管道（22），所述排气管道（22）一端设置有气泵（23），所述气泵（23）出气端与所述进气管道（8）一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，其特征在于：所述排气口（6）一侧设置有加热管道（24），所述加热管道（24）内部设置有电磁阀（25），所述电磁阀（25）通过导线与所述温度传感器（10）相连接，所述加热管道（24）远离箱体（2）一端与所述水箱（3）内部相连通，且所述加热管道（24）远离箱体（2）一侧内部设置有过滤填料。

7.根据权利要求1所述的一种温控猪饲料蒸汽熟化装置，其特征在于：所述箱体（2）顶部一侧设置有第二泄压管道（26），所述第二泄压管道（26）设置在进气管道（8）与电机（5）之间，所述第二泄压管道（26）内部设置有第二泄压阀，所述第二泄压阀通过导线与所述第一压力传感器（11）电性连接。