CN212850287U - 逆变器igbt模块封装结构 - Google Patents

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邱嘉龙
李志军
朱永斌
何祖辉
邱秀华
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Zhejiang Tianyi Semiconductor Technology Co ltd
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Zhejiang Tianyi Semiconductor Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了逆变器IGBT模块封装结构,包括本体,所述本体顶部两侧的前后两侧均固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶部固定连接有第二固定块,左右第二固定块之间固定连接有罩壳,所述罩壳的顶部贯穿固定连接有第一防尘滤网,所述罩壳内腔的前后侧均贯穿固定连接有安装壳,前后两个安装壳相反的一侧均贯穿固定连接有第二防尘滤网。本实用新型通过设置本体、安装孔、安装块、出水管、第二固定块、罩壳、水冷板、散热翅片、第一防尘滤网、进水管、第二防尘滤网、散热风机、防护网、安装壳和第一固定块的配合使用,具备散热效果好,对IGBT模块降温速度快,使IGBT模块保持最佳的工作状态的优点。

Description

逆变器IGBT模块封装结构
技术领域
本实用新型涉及逆变器技术领域,具体为逆变器IGBT模块封装结构。
背景技术
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V,50Hz正弦波)的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成,广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具等。
IGBT模块是逆变器重要的组成部分,它是由BJT和MOS组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,具有驱动功率小而饱和压降低的优点,IGBT模块在长时间工作中会产生热量,而现有的IGBT模块散热效果不佳,不能快速的对IGBT模块进行降温,从而影响IGBT模块工作性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供逆变器IGBT模块封装结构,具备散热效果好,对IGBT模块降温速度快,使IGBT模块保持最佳的工作状态的优点,解决了现有的IGBT模块散热效果不佳,不能快速的对IGBT模块进行降温,从而影响IGBT模块工作性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:逆变器IGBT模块封装结构,包括本体,所述本体顶部两侧的前后两侧均固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶部固定连接有第二固定块,左右第二固定块之间固定连接有罩壳,所述罩壳的顶部贯穿固定连接有第一防尘滤网,所述罩壳内腔的前后侧均贯穿固定连接有安装壳,所述安装壳的内腔固定连接有散热风机,前后两个安装壳相反的一侧均贯穿固定连接有第二防尘滤网,所述本体顶部的中部固定连接有水冷板,所述水冷板的顶部固定连接有散热翅片,所述水冷板的两侧分别连通有进水管和出水管,所述进水管和出水管远离水冷板的一侧均贯穿出罩壳。
优选的,所述本体两侧前后两侧的底部均固定连接有安装块,所述安装块的顶部开设有安装孔。
优选的,前后两个安装壳相对的一侧均贯穿固定连接有防护网,所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述安装壳的数量为四个,且均匀的分布于罩壳内腔的前后侧,所述散热翅片的数量为若干个。
优选的,所述进水管和出水管远离水冷板的一侧分别与外界的循环水管连通,所述罩壳为塑料材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置本体、安装孔、安装块、出水管、第二固定块、罩壳、水冷板、散热翅片、第一防尘滤网、进水管、第二防尘滤网、散热风机、防护网、安装壳和第一固定块的配合使用,具备散热效果好,对IGBT模块降温速度快,使IGBT模块保持最佳的工作状态的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置安装块和安装孔,能够方便对本体进行安装;
通过设置防护网,能够避免在拆卸时误碰到散热风机;
通过设置第一防尘滤网,能够使罩壳内的热空气流出;
通过设置第二防尘滤网,能够防止灰尘进入罩壳内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的俯视剖视图;
图3为本实用新型罩壳的俯视图。
图中:1本体、2安装孔、3安装块、4出水管、5第二固定块、6罩壳、7水冷板、8散热翅片、9第一防尘滤网、10进水管、11第二防尘滤网、12散热风机、13防护网、14安装壳、15第一固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的本体1、安装孔2、安装块3、出水管4、第二固定块5、罩壳6、水冷板7、散热翅片8、第一防尘滤网9、进水管10、第二防尘滤网11、散热风机12、防护网13、安装壳14和第一固定块15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,逆变器IGBT模块封装结构,包括本体1,本体1顶部两侧的前后两侧均固定连接有第一固定块15,第一固定块15的顶部固定连接有第二固定块5,左右第二固定块5之间固定连接有罩壳6,罩壳6的顶部贯穿固定连接有第一防尘滤网9,罩壳6内腔的前后侧均贯穿固定连接有安装壳14,安装壳14的内腔固定连接有散热风机12,前后两个安装壳14相反的一侧均贯穿固定连接有第二防尘滤网11,本体1顶部的中部固定连接有水冷板7,水冷板7的顶部固定连接有散热翅片8,水冷板7的两侧分别连通有进水管10和出水管4,进水管10和出水管4远离水冷板7的一侧均贯穿出罩壳6;
本体1两侧前后两侧的底部均固定连接有安装块3,安装块3的顶部开设有安装孔2;
前后两个安装壳14相对的一侧均贯穿固定连接有防护网13,第一固定块15和第二固定块5之间通过螺栓固定连接;
安装壳14的数量为四个,且均匀的分布于罩壳6内腔的前后侧,散热翅片8的数量为若干个;
进水管10和出水管4远离水冷板7的一侧分别与外界的循环水管连通,罩壳6为塑料材质;
通过设置安装块3和安装孔2,能够方便对本体1进行安装;
通过设置防护网13,能够避免在拆卸时误碰到散热风机12;
通过设置第一防尘滤网9,能够使罩壳6内的热空气流出;
通过设置第二防尘滤网11,能够防止灰尘进入罩壳6内。
使用时,进水管10和出水管4分别外接循环水冷管,冷却水进入水冷板7内把本体1产生的高温带走,同时水冷板7的表面温度也会随之升高,此时罩壳6前后侧的散热风机12同时工作,把外界的冷空气吹向水冷板7上的散热翅片8,这样能够快速的对水冷板7进行散热,这样能够更快的对本体1进行降温,保持本体1最佳的工作状态。
综上所述:该逆变器IGBT模块封装结构,通过本体1、安装孔2、安装块3、出水管4、第二固定块5、罩壳6、水冷板7、散热翅片8、第一防尘滤网9、进水管10、第二防尘滤网11、散热风机12、防护网13、安装壳14和第一固定块15的配合使用,解决了现有的IGBT模块散热效果不佳,不能快速的对IGBT模块进行降温,从而影响IGBT模块工作性能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.逆变器IGBT模块封装结构,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)顶部两侧的前后两侧均固定连接有第一固定块(15),所述第一固定块(15)的顶部固定连接有第二固定块(5),左右第二固定块(5)之间固定连接有罩壳(6),所述罩壳(6)的顶部贯穿固定连接有第一防尘滤网(9),所述罩壳(6)内腔的前后侧均贯穿固定连接有安装壳(14),所述安装壳(14)的内腔固定连接有散热风机(12),前后两个安装壳(14)相反的一侧均贯穿固定连接有第二防尘滤网(11),所述本体(1)顶部的中部固定连接有水冷板(7),所述水冷板(7)的顶部固定连接有散热翅片(8),所述水冷板(7)的两侧分别连通有进水管(10)和出水管(4),所述进水管(10)和出水管(4)远离水冷板(7)的一侧均贯穿出罩壳(6)。
2.根据权利要求1所述的逆变器IGBT模块封装结构,其特征在于:所述本体(1)两侧前后两侧的底部均固定连接有安装块(3),所述安装块(3)的顶部开设有安装孔(2)。
3.根据权利要求1所述的逆变器IGBT模块封装结构,其特征在于:前后两个安装壳(14)相对的一侧均贯穿固定连接有防护网(13),所述第一固定块(15)和第二固定块(5)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的逆变器IGBT模块封装结构,其特征在于:所述安装壳(14)的数量为四个,且均匀的分布于罩壳(6)内腔的前后侧,所述散热翅片(8)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的逆变器IGBT模块封装结构,其特征在于:所述进水管(10)和出水管(4)远离水冷板(7)的一侧分别与外界的循环水管连通,所述罩壳(6)为塑料材质。
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