CN210628291U - Igbt模块 - Google Patents
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Abstract
一种IGBT模块,包括基板和外壳,基板上设有螺栓孔,基板下表面开凿有若干散热槽,若干散热槽呈线性排列设置,相邻两个散热槽之间形成了散热片,散热片内设有散热孔,散热孔贯穿散热片设置。本实用新型通过在基板设置散热片和散热孔达到快速散热的目的,再通过加装离心式风扇,进一步地提高了基板的散热效率,从而降低了IGBT模块因温度过高而烧坏的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于电气驱动元件领域,特别涉及一种IGBT模块。
背景技术
IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。IGBT属于大功率驱动元件,非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。
现有的IGBT模块如图9和图10所示,包括基板和外壳,基板与外壳之间形成了空腔,空腔内设置有驱动单元,驱动单元外部填充有绝缘层,只有电源端子和辅助端子外露在外壳表面,整个IGBT模块只有靠基板散热。基板为金属材质,基板四个角设置有安装孔,安装孔用于与其他支撑架固定。由于IGBT模块驱动的都是大功率的设备,如变频器、电机等,因此IGBT模块的发热量比较大,由于IGBT模块是集成化模块,外壳为塑料材质,起不到散热效果,现有的基板散热效果又比较差,导致IGBT模块在使用中,经常会出现烧坏的情况。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的IGBT模块,通过在基板设置散热片和散热孔达到快速散热的目的,再通过加装离心式风扇,进一步地提高了基板的散热效率,从而降低了IGBT模块因温度过高而烧坏的风险。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种IGBT模块,包括基板和外壳,基板上设有螺栓孔,基板下表面开凿有若干散热槽, 若干散热槽呈线性排列设置,相邻两个散热槽之间形成了散热片,散热片内设有散热孔,散热孔贯穿散热片设置。
优选的方案中,所述的基板下表面中部开设有风扇安装室,风扇安装室为凹槽结构,散热槽与风扇安装室相连通,散热孔与风扇安装室相连通,风扇安装室内用于安装离心式风扇,离心式风扇未突出于基板下表面。
优选的方案中,所述的风扇安装室边缘开设有多个连接板放置槽,每个连接板放置槽底部开设有内螺纹孔;风扇安装室内壁开设有穿线孔,穿线孔用于穿装离心式风扇的电源线;
离心式风扇包括风扇外壳和离心叶片,离心叶片由电机驱动旋转,风扇外壳边缘设置有多个连接板,每个连接板上开设有孔,连接板用于放置在连接板放置槽内并通过螺栓与内螺纹孔固定。
优选的方案中,所述的风扇外壳侧壁开设有出风槽,出风槽用于将风扇安装室与风扇外壳内部空间连通。
优选的方案中,所述的风扇外壳的外壁与风扇安装室内壁之间设有间隙,风扇外壳底部与风扇安装室底面之间设有间隙,风扇外壳的底板中部开设有风扇透气孔;基板侧壁开设有基板透气孔,基板透气孔与风扇安装室的空间相通。
优选的方案中,所述的电机安装在风扇外壳底板下表面,电机通过转轴与离心叶片连接;风扇透气孔有多个,多个风扇透气孔绕所述转轴环形设置。
本专利可达到以下有益效果:
IGBT模块只能靠基板进行散热,而现有的基板结构其散热效果比较差,基板散热效果直接影响了IGBT模块的使用寿命。本技术方案在基板下表面开凿有若干散热槽, 相邻两个散热槽之间形成了散热片,散热片内设有散热孔,散热孔贯穿散热片设置。散热片起到了快速散热的作用,而散热孔能够增大散热面积,同时能够利用空气的流通散热,散热效果好。
为了进一步提高基板的散热效果,基板下表面中部开设有风扇安装室,风扇安装室为凹槽结构,散热槽与风扇安装室相连通,散热孔与风扇安装室相连通,风扇安装室内用于安装离心式风扇,离心式风扇未突出于基板下表面。离心式风扇可以强迫散热孔和散热片周围的空气流通,进一步的提高了散热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型第一种三维结构,此时离心式风扇未安装;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型第二种三维结构,此时离心式风扇未安装;
图4为本实用新型离心式风扇第一种三维结构图;
图5为本实用新型离心式风扇第二种三维结构图;
图6为本实用新型离心式风扇第三种三维结构图;
图7为本实用新型离心式风扇第四种三维结构图;
图8为本实用新型整体结构图;
图9为现有IGBT模块第一种三维结构图;
图10为现有IGBT模块第二种三维结构图。
图中:基板1、基板透气孔101、外壳2、散热片3、散热孔301、风扇安装室4、连接板放置槽401、内螺纹孔402、穿线孔403、离心式风扇5、风扇外壳501、离心叶片502、连接板503、电机504、出风槽505、风扇透气孔506。
具体实施方式
优选的方案如图1至图8所示,一种IGBT模块,包括基板1和外壳2,基板1上设有螺栓孔,基板1下表面开凿有若干散热槽, 若干散热槽呈线性排列设置,相邻两个散热槽之间形成了散热片3,散热片3内设有散热孔301,散热孔301贯穿散热片3设置。IGBT模块在使用时,基板1用于与固定件固定,所述的固定件可以是安装板或是其他安装面,基板1下表面的散热片3起到了快速散热的作用,而散热孔301能够增大散热面积,同时能够利用空气的流通散热,散热效果好。
进一步地,基板1下表面中部开设有风扇安装室4,风扇安装室4为凹槽结构,散热槽与风扇安装室4相连通,散热孔301与风扇安装室4相连通,风扇安装室4内用于安装离心式风扇5,离心式风扇5未突出于基板1下表面。离心式风扇5可以强迫散热孔301和散热片3周围的空气流通,进一步的提高了散热效果。
进一步地,风扇安装室4边缘开设有多个连接板放置槽401,每个连接板放置槽401底部开设有内螺纹孔402;风扇安装室4内壁开设有穿线孔403,穿线孔403用于穿装离心式风扇5的电源线;
离心式风扇5包括风扇外壳501和离心叶片502,离心叶片502由电机504驱动旋转,风扇外壳501边缘设置有多个连接板503,每个连接板503上开设有孔,连接板503用于放置在连接板放置槽401内并通过螺栓与内螺纹孔402固定。因为考虑到基板1与安装面的贴合度,所以离心式风扇5不能突出于基板1下表面,所以设计了风扇安装室4用于放置离心式风扇5,而离心式风扇5需要固定,则采用了连接板放置槽401用于安装离心式风扇5,连接板放置槽401为安装的螺栓提供了一个空间,使得螺栓不会突出于基板1下表面。
进一步地,风扇外壳501侧壁开设有出风槽505,出风槽505用于将风扇安装室4与风扇外壳501内部空间连通。因为离心式风扇5的工作原理是通过离心力将空气甩出,为了让空气能够在散热槽和散热孔301内流通,风扇外壳501需要有开口结构,所以设计了出风槽505。
进一步地,风扇外壳501的外壁与风扇安装室4内壁之间设有间隙,风扇外壳501底部与风扇安装室4底面之间设有间隙,风扇外壳501的底板中部开设有风扇透气孔506;基板1侧壁开设有基板透气孔101,基板透气孔101与风扇安装室4的空间相通。风扇外壳501与风扇安装室4之间的间隙,以及风扇外壳501底部与风扇安装室4底面之间的间隙,是为了将外界的空气流通到离心式风扇5内部,达到空气流通的效果。
进一步地,电机504安装在风扇外壳501底板下表面,电机504通过转轴与离心叶片502连接;风扇透气孔506有多个,多个风扇透气孔506绕所述转轴环形设置。环形布置的风扇透气孔506,使得离心式风扇5的进气比较均匀。
离心式风扇5的工作原理如下:
离心式风扇5将空气从散热槽和散热孔301排出,考虑到基板1一般安装在安装板上,当基板固定完毕后,风扇安装室4顶端开口为封闭状态,如果没有外接的空气对离心式风扇5内的空气进行补充,那么风扇安装室4内形成了负压,从而达不到快速散热的效果。所以本技术方案在基板1侧壁开设有基板透气孔101,由于风扇外壳501的外壁与风扇安装室4内壁之间设有间隙,风扇外壳501底部与风扇安装室4底面之间设有间隙,外接的空气会先进入至风扇安装室4内,再从风扇透气孔506进入至风扇外壳501内部,从而对离心式风扇5内的空气进行补充。本设计的核心在于:风扇透气孔506设置在风扇外壳501的底板中部,因为现有的离心风机的进气一般设置在叶片的中部,这是因为离心风机通过离心力将空气甩出,叶片的中部形成了负压,空气充叶片的中部进入是合理的。因此本技术方案的进气和出气原理是符合离心风机的工作原理的。
Claims (6)
1.一种IGBT模块,包括基板(1)和外壳(2),基板(1)上设有螺栓孔,其特征在于:基板(1)下表面开凿有若干散热槽, 若干散热槽呈线性排列设置,相邻两个散热槽之间形成了散热片(3),散热片(3)内设有散热孔(301),散热孔(301)贯穿散热片(3)设置。
2.根据权利要求1所述的IGBT模块,其特征在于:基板(1)下表面中部开设有风扇安装室(4),风扇安装室(4)为凹槽结构,散热槽与风扇安装室(4)相连通,散热孔(301)与风扇安装室(4)相连通,风扇安装室(4)内用于安装离心式风扇(5),离心式风扇(5)未突出于基板(1)下表面。
3.根据权利要求2所述的IGBT模块,其特征在于:风扇安装室(4)边缘开设有多个连接板放置槽(401),每个连接板放置槽(401)底部开设有内螺纹孔(402);风扇安装室(4)内壁开设有穿线孔(403),穿线孔(403)用于穿装离心式风扇(5)的电源线;
离心式风扇(5)包括风扇外壳(501)和离心叶片(502),离心叶片(502)由电机(504)驱动旋转,风扇外壳(501)边缘设置有多个连接板(503),每个连接板(503)上开设有孔,连接板(503)用于放置在连接板放置槽(401)内并通过螺栓与内螺纹孔(402)固定。
4.根据权利要求3所述的IGBT模块,其特征在于:风扇外壳(501)侧壁开设有出风槽(505),出风槽(505)用于将风扇安装室(4)与风扇外壳(501)内部空间连通。
5.根据权利要求3所述的IGBT模块,其特征在于:风扇外壳(501)的外壁与风扇安装室(4)内壁之间设有间隙,风扇外壳(501)底部与风扇安装室(4)底面之间设有间隙,风扇外壳(501)的底板中部开设有风扇透气孔(506);基板(1)侧壁开设有基板透气孔(101),基板透气孔(101)与风扇安装室(4)的空间相通。
6.根据权利要求5所述的IGBT模块,其特征在于:电机(504)安装在风扇外壳(501)底板下表面,电机(504)通过转轴与离心叶片(502)连接;风扇透气孔(506)有多个,多个风扇透气孔(506)绕所述转轴环形设置。
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