CN212845045U - 一种检测组件及应用其的检测设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种检测组件及应用其的检测设备,所述检测组件包括底座和吸附装置,吸附装置固定在底座具有以预定角度倾斜的容置槽内,吸附装置的顶端用于吸附固定被检测件,吸附装置通过以不同的侧面沿长度方向不同的位置与所述容置槽连接调整吸附装置顶端与所述底座底部之间的高度,进而实现对被检测件的变焦检测,本实用新型的检测组件结构简单,操作便捷,可以快速实现调节变焦,提高了检测效率。

Description

一种检测组件及应用其的检测设备
技术领域
本实用新型涉及电子器件领域,具体涉及一种检测组件及应用其的检测设备。
背景技术
在电子行业生产中,电子元器件在生产完后通常需要对其外表面进行检查。在对电子元器件进行检查时,需要使用固定机构固定被检测的电子元器件,然后通过图像传感装置对电子元器件进行检测。
现有的视觉图像检测设备通过光学传感器如CCD(Charge Coupled Device)在对电子元器件进行变焦检测时操作比较繁琐复杂,由于大多数电子元器件在不同表面的结构与形状可能是不规则的,当转动电子元器件以让图像检测设备对电子元器件的不同表面进行检测时,会因为这些表面的高度或相对于图像检测设备的距离不均,而造成图像检测设备无法准确对焦到所要检测的表面上,无法快速对电子元器件的不同表面进行检测,生产效率低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种检测组件及应用其的检测设备,结构简单,操作便捷,可以快速实现对电子元器件的不同表面对焦检测。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种检测组件,包括底座和吸附装置;底座包括具有预定角度的容置槽与第一固定件,所述第一固定件设置于所述容置槽内;吸附装置固定于所述容置槽内,所述吸附装置包括顶端、底端与位于所述顶端与所述底端之间的多个侧面,所述顶端与所述底端分别从所述容置槽的两侧伸出,所述吸附装置的所述顶端用于吸附固定被检测件,所述吸附装置包括多个第二固定件,多个所述第二固定件分别设置在多个所述侧面,且其中一个所述侧面的所述第二固定件相对于所述顶端的位置不同于另一个所述侧面的所述第二固定件相对于所述顶端的位置;
其中,所述吸附装置被配置为通过以不同所述侧面的所述第二固定件与所述容置槽的所述第一固定件连接调整所述吸附装置所述顶端与所述底座底部之间的高度。
进一步地,多个所述侧面包括相邻的第一侧面与第二侧面,所述第一侧面的所述第二固定件具有在所述吸附装置的长度方向上相对于所述顶端的第一位置,所述第二侧面的所述第二固定件具有在所述吸附装置的长度方向上相对于所述顶端的第二位置,所述第一位置相对于所述第二位置靠近所述顶端,所述吸附装置被配置为通过以所述第一侧面或所述第二侧面的所述第二固定件与所述第一固定件连接调整所述吸附装置的所述顶端与所述底座底部之间的高度。
进一步地,所述底座包括两个所述第一固定件,设置于所述容置槽内;所述吸附装置的每个所述侧面分别设置有两个与所述第一固定件一一对应连接的所述第二固定件。
进一步地,所述第一固定件和所述第二固定件分别为磁性相反的磁性体。
进一步地,所述第一固定件为凸起,所述第二固定件为与所述凸起对应连接的凹槽。
进一步地,所述吸附装置还包括沿其长度方向连通的吸附孔,所述吸附孔位于所述吸附装置的所述顶端,用于吸附固定所述被检测件。
进一步地,所述吸附装置包括吸头、吸附主体和接头,所述吸头位于所述吸附装置的所述顶端,所述接头位于所述吸附装置的所述底端,多个所述侧面位于所述吸附主体,所述吸头和所述吸附主体的长度方向形成夹角,所述夹角小于180度,所述吸附主体设置于所述容置槽内,所述吸附孔贯通所述吸头、所述吸附主体和所述接头。
进一步地,所述底座还包括底板与设置于所述底板上的支架,所述容置槽凹设于所述支架。
进一步地,所述支架包括两个侧槽壁与位于两个所述侧槽壁之间的槽底,两个所述侧槽壁和所述槽底包围形成所述容置槽;
其中,所述槽底以所述预定角度相对于所述底板倾斜,所述第一固定件设置于所述槽底,所述吸附装置被配置为通过以不同的所述侧面与所述槽底连接调整所述吸附装置的所述顶端与所述底座的底部之间的高度。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种检测设备,包括如第一方面所述的检测组件、负压泵和图像传感装置;负压泵与所述吸附装置的所述底端连接;图像传感装置与所述吸附装置的所述顶端相对设置,所述图像传感装置用于检测所述被检测件。
本实用新型实施例的检测组件通过吸附装置吸附固定被检测件,且通过吸附装置的不同侧面沿长度方向不同的位置与具有以预定角度倾斜的底座固定连接实现吸附装置的顶端与底座之间的距离调整,进而实现对电子元器件的不同表面快速对焦检测,提高生产效率。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为本实用新型实施例的检测组件的侧视图;
图2为本实用新型实施例的检测组件的俯视图;
图3为本实用新型实施例的底座的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的吸附装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的吸头的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的吸附主体的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的接头的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的检测组件的一侧面与底座固定连接的示意图;
图9为本实用新型实施例的检测组件的另一侧面与底座固定连接的示意图;
图10为本实用新型实施例的检测组件的又一侧面与底座固定连接的示意图;
图11为本实用新型另一实施例的检测设备的结构示意图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1-2为本实施例的检测组件的示意图,所述检测组件包括底座1 和吸附装置2,所述吸附装置2包括顶端、底端与位于所述顶端与所述底端之间的多个侧面。其中,底座1设置在外部平面,诸如桌面上,用于固定吸附装置2。吸附装置2固定在所述底座1的容置槽11上,所述吸附装置2的顶端与末端分别伸出所述容置槽11,其中,所述顶端用于吸附固定被检测件3,如图1和图2所示。当需要对电子元器件的表面进行检测时,把电子元器件固定在吸附装置2的顶端,并将待检测表面暴露在外,所述顶端附近有图像传感装置6(如图11所示),用于检测所述电子元器件即被检测件3的待检测表面。
图3为本实施例的底座1的结构示意图,所述底座1包括具有以预定角度倾斜的容置槽11和第一固定件12。所述预定角度使所述吸附装置2的顶端与所述底座1的底部之间具有一定的高度差,进而使被检测件3以适宜的焦距在所述图像传感装置6下接受检测。在一些实施例中,所述第一固定件12有多个,多个所述第一固定件12沿容置槽11的长度方向间隔设置于所述容置槽11内,用于固定所述吸附装置2。
图4-7为本实施例的吸附装置2的结构示意图,所述吸附装置2通过不同的侧面与所述容置槽11连接。所述吸附装置2还包括多个第二固定件23。多个所述第二固定件23分别设置在不同的所述侧面上,吸附装置2可通过不同的所述侧面的第二固定件23与所述容置槽11内的第一固定件12固定连接,实现吸附装置2不同侧面与底座1的固定连接。其中,一个所述侧面的所述第二固定件23相对于所述顶端的位置不同于另一个所述侧面的所述第二固定件23相对于所述顶端的位置,如图4 和图6所示。即每个所述侧面上的第二固定件23相对于所述顶端的位置均不同。所述吸附装置2通过所述不同侧面上的所述第二固定件23与所述容置槽11内的所述第一固定件12固定连接,使所述吸附装置2的顶端延伸出容置槽11的延伸长度相应地改变,以调整吸附装置2顶端距离底座1底部的距离。被检测件3可以是电子元器件,大多数电子元器件在不同表面的结构与形状可能是不规则的,因此当被检测件3的不同表面接受所述图像传感装置6的检测时,被检测件3的不同表面相对于图像传感装置6的距离也可能不同,而距离不同时,图像传感装置6可能无法准确对焦到被检测件3的不同表面。在本实施例中,由于吸附装置 2的不同侧面上所述第二固定件23沿吸附装置2的长度方向的位置均不同,而所述容置槽11内的所述第一固定件12位置固定,通过调整所述吸附装置2的不同侧面与所述容置槽11连接,使吸附装置2的不同侧面的不同位置的第二固定件23与第一固定件12连接,使得所述被检测件 3与所述底座1的底部之间的高度随之发生改变,达到使被检测件3的不同表面与图像传感装置6之间的距离可被前述改变的高度补偿,让图像传感装置6能够准确对焦到被检测件3的不同表面的目的,如图8-图 10所示。
在本实施例中,所述容置槽11内设置有两个第一固定件12。对应地,所述吸附装置2的每个所述侧面分别设置有两个与所述第一固定件 12一一对应连接的所述第二固定件23。也就是说,每个侧面的两个第二固定件23之间的距离与两个第一固定件12之间的距离相等。其中,每个侧面的两个第二固定件23分别距离吸附装置2的顶端和底端的距离不同,从而使得吸附装置2不同侧面的两个第二固定件23与两个第一固定件12连接时,吸附装置2顶端距离底座1底部的距离不同。
进一步地,在本实施例中,所述第一固定件12与所述第二固定件23为磁性相反的磁性体。吸附装置2通过第一固定件12和第二固定件 23之间的磁力相吸而被固定于容置槽11内。本实施例通过磁性连接使得第一固定件12与第二固定件23的连接速度快,连接位置精确。
在另一可选的实现方式中,所述第一固定件12与所述第二固定件 23设置为相互对应的凹槽与凸起。吸附装置2通过凸起与凹槽配合连接固定于容置槽11内。优选地,所述第一固定件12设置为凸起,第二固定件23设置为凹槽。本实施例中凹槽与凸起的配合不但具有定位作用,并且在所述吸附装置2或所述容置槽11的长度方向上具有较强的稳定性。
所述底座1还包括底板13和支架14,所述支架14设置于所述底板 13上,如图3所示。所述底板13与所述支架14的连接方式可为螺栓连接、键连接、铆接、焊接等一切刚性机械连接。除此之外,所述底板13 与所述支架14还可以为一体式设计结构,可以获得更好地相对稳定性。例如,所述底板13与所述支架14可以通过机床切削等加工方式形成。
所述容置槽11凹设于所述支架14内,所述容置槽11的两端贯通所述支架14。在本实施例中,所述支架14包括两个侧槽壁111与位于两个所述侧槽壁111之间的槽底112,如图3所示。所述槽底112以所述预定角度相对于所述底板13倾斜。两个所述侧槽壁111和所述槽底 112包围形成所述容置槽11。所述第一固定件12设置于所述槽底112,所述吸附装置2的不同侧面通过所述的第二固定件23与所述槽底112 上对应的所述第一固定件12连接固定。
所述吸附装置2包括吸头21、吸附主体22和接头24,如图4所示。所述吸头21位于所述吸附装置2的顶端,用于吸附固定被检测件3。所述接头24位于所述吸附装置2的底端,用于与负压泵5(如图11所示) 连接,将负压泵5提供的负压传送至吸附装置2以吸附固定被检测件3。
吸附装置2的多个所述侧面位于所述吸附主体22,所述吸附主体 22可设置于所述容置槽11内。其中,所述吸头21相对于吸附主体22 弯折延伸,所述吸头21的延伸方向和所述吸附主体22的长度方向形成夹角,所述夹角小于180度,如图2所示。在本实施例中,所述夹角介于110度至160度之间。所述吸头21和所述吸附主体22形成夹角可以使得被检测件3在不同的检测焦距需求下有角度调整空间。
在本实施例中,所述吸附主体22的在不同侧面与容置槽11连接时的截面形状与所述容置槽11的截面形状均相同,以使得所述吸附主体 22的不同侧面上的所述第二固定件23均可以与所述容置槽11的槽底 112上对应的所述第一固定件12连接固定。优选地,所述吸附主体22 是剖面为正方形的长方体,所述容置槽11为截面宽度与所述正方形边长尺寸相同的长方形槽。
所述吸附装置2还包括吸附孔25,所述吸附孔25贯通所述吸头21、吸附主体22和接头24。所述吸附孔25通过接头24与负压泵5连接,使得负压泵5传递的负压经过吸附孔25到达吸头21的端部以吸附固定被检测件3。所述吸头21、所述吸附主体22和所述接头24之间密封连接,以避免气体从连接处漏出,影响吸附被检测件3的稳定性。所述吸头21、所述吸附主体22和所述接头24之间可以采用铆接或者插接等连接方式。优选地,所述吸头21的端部设置为平面结构。所述吸头21端部材料可以采用硅胶等具有轻微形变能力的材料,可以避免被检测件3 与吸头21固定时损伤被检测件3的表面。所述接头24可以采用现有的任意可以与负压泵5固定连接的接头装置,在此不再赘述。
图8-图10是本实施例的检测组件的不同侧面与底座1固定连接的示意图,在对被检测件3的不同表面进行检测时,首先将被检测件3以一定的角度固定在吸头21上,并且以吸附装置2的某一侧面与容置槽 11连接,使待检测面以最适宜的焦距接受图像传感装置6的检测;检测完成后,还需对该被检测件3的其他表面进行检测,此时,可调整被检测件3在吸头21上的吸附角度或直接调整吸头21的角度,也可直接翻转吸附装置2,调整吸附装置2的不同侧面与容置槽11连接,使待检测面以最适宜的焦距接受图像传感装置6的检测。本实施例提供的检测组件结构简单,变焦操作快捷,在大批量作业生产中,易于布置,并可减轻作业人员的作业强度,提高生产效率。
图11为另一实施例的检测设备示意图,检测设备包括所述检测组件、负压泵5及图像传感装置6。其中,所述负压泵5与所述吸附装置2 的底部接头24连接,负压泵5是一种可以产生负压强的装置,所产生的负压强通过负压泵5与接头24连接的管道传送至吸附孔25,吸附孔25 中的压强降低,使吸头21吸附固定被检测件3。所述图像传感装置6相对设置于所述吸附装置2的顶部附近,所述图像传感装置6可以为视觉图像检测设备,其具有光学传感器如CCD(Charge Coupled Device),并可用于检测被检测件3的不同表面。检测设备通过调整检测组件中吸附装置2的不同侧面与底座1的容置槽11连接和/或转动吸头21的角度,实现了在检测过程中可以对电子元器件的不同表面快速对焦检测的目的,提高了检测速度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测组件,其特征在于,所述检测组件包括:
底座(1),包括具有预定角度的容置槽(11)与第一固定件(12),所述第一固定件(12)设置于所述容置槽(11)内;
吸附装置(2),固定于所述容置槽(11)内,所述吸附装置(2)包括顶端、底端与位于所述顶端与所述底端之间的多个侧面,所述顶端与所述底端分别从所述容置槽(11)的两侧伸出,所述吸附装置(2)的所述顶端用于吸附固定被检测件(3),所述吸附装置(2)包括多个第二固定件(23),多个所述第二固定件(23)分别设置在多个所述侧面,且其中一个所述侧面的所述第二固定件(23)相对于所述顶端的位置不同于另一个所述侧面的所述第二固定件(23)相对于所述顶端的位置;
其中,所述吸附装置(2)被配置为通过以不同所述侧面的所述第二固定件(23)与所述容置槽(11)的所述第一固定件(12)连接调整所述吸附装置(2)的所述顶端与所述底座(1)底部之间的高度。
2.根据权利要求1所述的检测组件,其特征在于,多个所述侧面包括相邻的第一侧面与第二侧面,所述第一侧面的所述第二固定件(23)具有在所述吸附装置(2)的长度方向上相对于所述顶端的第一位置,所述第二侧面的所述第二固定件(23)具有在所述吸附装置(2)的长度方向上相对于所述顶端的第二位置,所述第一位置相对于所述第二位置靠近所述顶端,所述吸附装置(2)被配置为通过以所述第一侧面或所述第二侧面的所述第二固定件(23)与所述第一固定件(12)连接调整所述吸附装置(2)的所述顶端与所述底座(1)底部之间的高度。
3.根据权利要求1所述的检测组件,其特征在于,所述底座(1)包括两个所述第一固定件(12),设置于所述容置槽(11)内;
所述吸附装置(2)的每个所述侧面分别设置有两个与所述第一固定件(12)一一对应连接的所述第二固定件(23)。
4.根据权利要求1所述的检测组件,其特征在于,所述第一固定件(12)和所述第二固定件(23)分别为磁性相反的磁性体。
5.根据权利要求1所述的检测组件,其特征在于,所述第一固定件(12)为凸起,所述第二固定件(23)为与所述凸起对应连接的凹槽。
6.根据权利要求1所述的检测组件,其特征在于,所述吸附装置(2)还包括沿其长度方向连通的吸附孔(25),所述吸附孔(25)位于所述吸附装置(2)的所述顶端,用于吸附固定所述被检测件(3)。
7.根据权利要求6所述的检测组件,其特征在于,所述吸附装置(2)包括吸头(21)、吸附主体(22)和接头(24),所述吸头(21)位于所述吸附装置(2)的所述顶端,所述接头(24)位于所述吸附装置(2)的所述底端,多个所述侧面位于所述吸附主体(22),所述吸头(21)和所述吸附主体(22)的长度方向形成夹角,所述夹角小于180度,所述吸附主体(22)设置于所述容置槽(11)内,所述吸附孔(25)贯通所述吸头(21)、所述吸附主体(22)和所述接头(24)。
8.根据权利要求1所述的检测组件,其特征在于,所述底座(1)还包括底板(13)与设置于所述底板(13)上的支架(14),所述容置槽(11)凹设于所述支架(14)。
9.根据权利要求8所述的检测组件,其特征在于,所述支架(14)包括两个侧槽壁(111)与位于两个所述侧槽壁(111)之间的槽底(112),两个所述侧槽壁(111)和所述槽底(112)包围形成所述容置槽(11);
其中,所述槽底(112)以所述预定角度相对于所述底板(13)倾斜,所述第一固定件(12)设置于所述槽底(112),所述吸附装置(2)被配置为通过以不同的所述侧面与所述槽底(112)连接调整所述吸附装置(2)的所述顶端与所述底座(1)的底部之间的高度。
10.一种检测设备,其特征在于,所述检测设备包括:
如权利要求1-9中任一项所述的检测组件;
负压泵(5),与所述吸附装置(2)的所述底端连接;
图像传感装置(6),与所述吸附装置(2)的所述顶端相对设置,所述图像传感装置(6)用于检测所述被检测件(3)。
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