CN116678500B - 一种可视化检测治具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可视化检测治具，其包括机架；第一定位台，设置在机架上，第一定位台用于供传感器设置，第一定位台设置有第一通孔；第二定位台，设置在机架上，第二定位台设置有与第一通孔相连通的第二通孔；成像纸，设置在第二定位台上；电子放大镜，设置机架上，电子放大镜位于第二定位台远离第一定位台的一侧上，电子放大镜用于观察成像纸上的光斑。本申请具有能可视化对色标传感器进行检测工作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及色标传感器检测的领域，尤其是涉及一种可视化检测治具。
背景技术
色标传感器常用于检测特定色标或物体上的斑点，它是通过与非色标区相比较来实现色标检测的，而不是直接检测测量颜色，具体的，色标传感器采用可见光发射接收方式进行检测，因不同颜色的物体对相同的入射光具有不同的反射率，传感器发出强度波长稳定的光束，投射到被测物面上，同时接收被测物面的发射光，根据接收的发射光信号的强弱，就可以辨别不同的颜色，或判别物体的存在。
相关技术中，色标传感器在组装过程中会因为PCBA板上灯没印刷好、传感器外壳上孔的直径不对或者灯珠发生损坏，而导致色标传感器发出的光线不合格，所以便需要对色标传感器检测，但色标传感器发出的光线肉眼并不可见，故而需要一种能可视化对色标传感器进行检测的装置。
发明内容
为了能可视化对色标传感器进行检测工作，本申请提供一种可视化检测治具。
本申请提供的一种可视化检测治具采用如下的技术方案：
一种可视化检测治具，包括：
机架；
第一定位台，设置在所述机架上，所述第一定位台用于供色标传感器设置，所述第一定位台设置有第一通孔；
第二定位台，设置在所述机架上，所述第二定位台设置有与所述第一通孔相连通的第二通孔；
成像纸，设置在所述第二定位台上；
电子放大镜，设置所述机架上，所述电子放大镜位于所述第二定位台远离所述第一定位台的一侧上，所述电子放大镜用于观察所述成像纸上的光斑。
通过采用上述技术方案，在进行检测工作时，先将成像纸固定在第二定位台上，同时成像纸还要处于第二通孔中，接着将传感器的壳体固定在第一定位台上，同时电子放大镜要与传感器壳体上的透镜对焦，然后再将印制有灯的电路板放入传感器的壳体中，以使成像纸出现光斑，最后根据光斑来调节电路板在壳体中的位置，若光斑出现呈符合要求的形状，则传感器为合格产品，若光斑一直不出现呈符合要求的形状，则传感器为不合格产品，从而便实现可视化对色标传感器进行检测。
优选的，所述第一定位台远离所述第二定位台的一侧表面设置有容纳槽，所述容纳槽供传感器放置，所述容纳槽的槽底设置所述第一通孔；所述第一定位台设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹穿设在所述容纳槽的一侧壁上，所述锁紧螺栓的杆部用于与传感器相抵接。
通过采用上述技术方案，在要将传感器安装在第一定位台上时，先转动锁紧螺栓，以使锁紧螺栓的杆部远离容纳槽上相对的侧壁，接着再将传感器的壳体放入容纳槽中，然后再转动锁紧螺栓，直至传感器的壳体分别与锁紧螺栓以及容纳槽中与锁紧螺栓相对的一侧壁抵接，从而便实现将传感器固定在第一定位台上，另外此种设计方式，也能够使得第一定位台适配不同体积大小的传感器。
优选的，所述机架间隔设置有多个滑动导杆，所述滑动导杆的长度方向平行于所述第一定位台的运动方向，所述滑动导杆供所述第一定位台滑动套设；所述机架转动设置有调节丝杠，所述调节丝杠螺纹穿设所述第一定位台。
通过采用上述技术方案，因滑动导杆以及调节丝杠的设置，则可以通过转动调节丝杠来滑动第一定位台，以改变传感器与成像纸之间的距离，所以可以在不同的焦距下来观察光斑的形状，从而有助于提升检测工作的准确性，另外因传感器与成像纸之间的距离变化是毫米级的，故通过调节丝杠能更准确地对第一定位台的位置进行调节。
优选的，所述电子放大镜与所述机架之间设置有第一调节台以及第二调节台，所述第一调节台滑动设置在所述机架上，所述第一调节台的运动方向垂直于所述第一通孔的中心线；所述第二调节台滑动设置在所述第一调节台上，所述第二调节台的运动方向与所述第一调节台的运动方向相互垂直，所述第二调节台的运动方向与所述第一通孔的中心线相互垂直，所述第二调节台供所述电子放大镜设置。
通过采用上述技术方案，因不同规格的传感器固定在第一定位台上时，传感器壳体上的透镜不一定是一样的，或者在第一定位台与第二定位台之间的距离发生变化时，传感器可能会沿垂直于第一定位台运动方向发生位置偏移，以及其他原因会导致电子放大镜与传感器壳体上的透镜不一定对焦，故而更换检测条件后与在进行检测工作前，先通过第一调节台以及第二调节台，来使电子放大镜在垂直于第一定位台运动方向的平面运动，从而能对电子放大镜进行对焦调节工作。
优选的，所述机架设置有第一安装通槽，所述第一安装通槽的长度方向平行于所述第一调节台的运动方向，所述第一安装通槽供所述第一调节台嵌设；所述第一调节台设置有第一安装滑孔，所述第一安装滑孔的长度方向平行于所述第一调节台的运动方向，所述第一安装滑孔处设置有第一安装螺栓，所述第一安装螺栓螺纹穿设在所述机架上，所述第一安装螺栓的螺帽用于对所述第一调节台形成阻挡抵接。
通过采用上述技术方案，一方面，实现第一调节台沿垂直于第一通孔的中心线方向运动；另一方面，可以借助第一安装螺栓的螺帽来使第一调节台呈阻尼滑动，从而不易因轻微触碰而改变第一调节台的位置，进而有助于提升检测工作的稳定性。
优选的，所述第一调节台与所述第二调节台相连接的一侧表面设置有第二安装通槽，所述第二安装通槽的长度方向平行于所述第二调节台的运动方向，所述第二安装通槽供所述第二调节台嵌设；所述第二调节台设置有第二安装滑孔，所述第二安装滑孔的长度方向平行于所述第二调节台的运动方向，所述第二安装滑孔处设置有第二安装螺栓，所述第二安装螺栓螺纹穿设在所述第一调节台上，所述第二安装螺栓的螺帽用于对所述第二调节台形成阻挡抵接。
通过采用上述技术方案，一方面，实现第二调节台沿垂直于第一通孔的中心线方向运动，以及垂直于第一调节台的运动方向运动；另一方面，可以借助第二安装螺栓的螺帽来使第二调节台呈阻尼滑动，从而不易因轻微触碰而改变第二调节台的位置，进而有助于提升检测工作的稳定性。
优选的，所述第二调节台远离所述第一调节台的一侧连接有立板，所述电子放大镜与所述立板相连接，所述电子放大镜与所述第二调节台之间存在间距。
通过采用上述技术方案，因立板的设置，则能够使电子放大镜不与第二调节台之间抵接，从而能够更好地让电子放大镜散热。
优选的，所述成像纸上设置有刻度线，所述刻度线位于所述成像纸靠近所述电子放大镜的一侧上；所述机架设置有观察镜，所述观察镜位于所述成像纸与所述电子放大镜之间，所述观察镜倾斜朝向所述成像纸用于让光斑投影在所述观察镜上。
通过采用上述技术方案，一方面，因刻度线的设置，在检测工作前，先在成像纸上沿着刻度线滑出预定大小的方框，则在正式进行检测工作时，可以通过肉眼观察光斑与方框之间的匹配度，以快速判断出明显不符合要求的光斑形状，从而有助于提升检测效率；另一方面，因电子放大镜与成像纸的空间较小，故而观察镜的设置，也使人们能从观察镜来获知光斑与方框的适配程度，从而有助于提升检测的便捷性。
优选的，所述立板远离所述第二调节台的一端与所述第二定位台相连接。
通过采用上述技术方案，因刻度线的设置，所以成像纸的中心需要对准电子放大镜，故而在调节电子放大镜与传感器之间的相对位置时，成像纸能跟随电子放大镜一起运动，从而能够让整个治具的结构更加简洁。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.因成像纸以及电子放大镜的设置，在进行检测工作时，先将成像纸固定在第二定位台上，同时成像纸还要处于第二通孔中，接着将传感器的壳体固定在第一定位台上，同时电子放大镜要与传感器壳体上的透镜对焦，然后再将印制有灯的电路板放入传感器的壳体中，以在成像纸出现光斑，最后根据光斑来调节电路板在壳体中的位置，若光斑出现呈符合要求的形状，则传感器为合格产品，若光斑一直不出现呈符合要求的形状，则传感器为不合格产品，从而便实现可视化对色标传感器进行检测的目的；
2.因刻度线的设置，在检测工作前，先在成像纸上沿着刻度线滑出预定大小的方框，则在正式进行检测工作时，可以通过肉眼观察光斑与方框之间的匹配度，以快速判断出明显不符合要求的光斑形状，从而有助于提升检测效率。
附图说明
图1是本申请实施例中可视化检测治具的整体示意图。
图2是本申请实施例中为体现第一调节台以及第二调节台的连接方式所做的示意图。
附图标记说明：1、机架；11、滑动导杆；12、调节丝杠；13、第一安装通槽；2、第一定位台；21、第一通孔；22、容纳槽；23、锁紧螺栓；3、第二定位台；31、第二通孔；4、成像纸；5、电子放大镜；6、第一调节台；61、第一安装滑孔；62、第一安装螺栓；63、第二安装通槽；7、第二调节台；71、第二安装滑孔；72、第二安装螺栓；8、立板；9、观察镜。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可视化检测治具。参照图1和图2，可视化检测治具包括机架1、第一定位台2、第二定位台3、成像纸4以及电子放大镜5，第一定位台2呈长方体形状，第一定位台2开设有截面呈矩形的第一通孔21，第一通孔21的中心线竖直设置，在进行检测工作时传感器会安装在第一定位台2上，并且传感器壳体上的透镜会处于第一通孔21中；第二定位台3呈长方体形状，第二定位台3位于第一定位台2的下方，第二定位台3开设有截面呈矩形的第二通孔31，第二通孔31的中心线呈竖直设置，第二通孔31与第一通孔21相连通；成像纸4放置在第二定位台3的上表面，成像纸4会处于第二通孔31中，以使色标传感器发出的光线在成像纸4上形成光斑；电子放大镜5位于第二定位台3的下方，电子放大镜5的镜头朝上，用来观察成像纸4上的光斑。
参照图1和图2，在进行检测工作时，先将成像纸4固定在第二定位台3上，同时成像纸4还要处于第二通孔31中，接着将传感器的壳体固定在第一定位台2上，同时电子放大镜5要与传感器壳体上的透镜对焦，然后再将印制有灯的电路板放入传感器的壳体中，以使成像纸4出现光斑，最后根据光斑来调节电路板在壳体中的位置，若光斑出现呈符合要求的形状，则传感器为合格产品，若光斑一直不出现呈符合要求的形状，则传感器为不合格产品，从而便实现可视化对色标传感器进行检测。
参照图1和图2，为了提升检测效率，则对应有以下设置，其一，成像纸4设置有刻度线，刻度线位于成像纸4靠近电子放大镜5的一侧上，则在检测工作前，可以在成像纸4上沿着刻度线滑出预定大小的方框，所以在正式进行检测工作时，可以通过肉眼观察光斑与方框之间的匹配度，以快速判断出明显不符合要求的光斑形状，从而有助于提升检测效率。
参照图1和图2，其二，机架1设置有观察镜9，观察镜9位于成像纸4与电子放大镜5之间，但是观察镜9不阻挡电子放大镜5观察成像纸4上的光斑，所以观察镜9位于成像纸4与电子放大镜5所在区域的侧方位上，同时观察镜9会朝向成像纸4所在的方向倾斜，以使成像纸4上的光斑投影到观察镜9上，从而便不需要低头而从下自上去看成像纸4，进而也更加便于人们用肉眼判断光斑与方框之间的匹配程度。
参照图1和图2，为了使得治具能够适配不同体积规格的传感器，则第一定位台2的具体结构如下，具体的，第一定位台2远离第二定位台3的一侧表面开设有截面呈矩形的容纳槽22，容纳槽22供传感器的壳体放置，容纳槽22的槽底供第一通孔21开设，同时第一定位台2还设置有锁紧螺栓23，锁紧螺栓23螺纹穿设在容纳槽22的其中一个侧壁上，锁紧螺栓23的杆部会与传感器的外壳抵接，容纳槽22中与锁紧螺栓23相对的一个侧壁会与传感器的壳体抵接，所以便能够通过锁紧螺栓23将传感器固定在容纳槽22中，同时也能够适配不同体积大小的传感器。
参照图1和图2，为了提升检测工作的准确性，所以机架1还设置有滑动导杆11以及调节丝杠12，滑动导杆11间隔设置有多个，每个滑动导杆11均呈圆柱体形状，滑动导杆11竖直设置，滑动导杆11供第一定位台2滑动套设，所以第一定位台2能靠近或远离第二定位台3；调节丝杠12转动设置在机架1上，调节丝杠12螺纹穿设第一定位台2，则可以通过转动调节丝杠12来滑动第一定位台2，以改变传感器与成像纸4之间的距离，所以可以在不同的焦距下来观察光斑的形状，从而有助于提升检测工作的准确性。
参照图1和图2，因传感器安装在第一定位台2后，传感器壳体上透镜的位置不一定完全一致，或者第一定位台2与第二定位台3之间的距离发生变化时，传感器壳体上透镜在水平方向上的位置也会发生变化，所以在更换检测检测条件后，还需要对电子放大镜5进行对焦调节工作才能正式进行检测工作，则对应有以下设置，机架1设置有第一调节台6以及第二调节台7，机架1开设有第一安装通槽13，第一安装通槽13的长度方向平行于水平面，第一安装通槽13供第一调节台6嵌设，第一调节台6开设有第一安装滑孔61，第一安装滑孔61呈腰圆形，第一安装滑孔61的长度方向平行于第一安装通槽13的长度方向，第一安装滑孔61处设置有第一安装螺栓62，第一安装螺栓62螺纹穿设在机架1上，第一安装螺栓62的螺帽会对第一调节台6产生阻挡抵接，以使第一调节台6阻尼滑动安装在第一安装通槽13中。
参照图1和图2，第一调节台6的上表面开设有第二安装通槽63，第二安装通槽63的长度方向与第一安装通槽13的长度方向相互垂直，第二安装通槽63供第二调节台7嵌设，第二调节台7开设有第二安装滑孔71，第二安装滑孔71呈腰圆形，第二安装滑孔71的长度方向平行于第二安装通槽63的长度方向，第二安装滑孔71处设置有第二安装螺栓72，第二安装螺栓72螺纹穿设在第一调节台6上，第二安装螺栓72的螺帽会对第二调节台7产生阻挡抵接，以使第二调节台7阻尼滑动安装在第二安装通槽63中，同时第二调节台7还供电子放大镜5设置，所以便可以通过第一调节台6以及第二调节台7对电子放大镜5沿水平面进行调节，从而便能够对电子放大镜5进行对焦调节工作。
另外在本实施例中，第一安装螺栓62的螺帽沉头设置在第一安装滑孔61中，第二安装螺栓72的螺栓也沉头设置在第二安装滑孔71，以使整个治具的结构更加简洁。
参照图1和图2，因电子放大镜5为电子产品，所以还要考虑电子放大镜5工作过程中散热的问题，则对应有以下设置，第二调节台7的上侧连接有两个间隔设置的立板8，立板8竖直设置，电子放大镜5与立板8相连接，以使得电子放大镜5与第二调节台7的上侧存在间距，从而能更好地为电子放大镜5进行散热。
参照图1和图2，因在本实施例中，成像纸4的中心需要一直对准电子放大镜5，但电子放大镜5又会沿水平面运动，所以立板8会直接与第二定位台3固定连接，以使成像纸4跟随电子放大镜5运动，从而能够让整个治具的结构更加简洁。
本申请实施例一种可视化检测治具的实施原理为：在进行检测工作时，先将成像纸4固定在第二定位台3上，同时成像纸4还要处于第二通孔31中，接着将传感器的壳体固定在第一定位台2上，同时电子放大镜5要与传感器壳体上的透镜对焦，然后再将印制有灯的电路板放入传感器的壳体中，以使成像纸4出现光斑，最后根据光斑来调节电路板在壳体中的位置，若光斑出现呈符合要求的形状，则传感器为合格产品，若光斑一直不出现呈符合要求的形状，则传感器为不合格产品，从而便实现可视化对色标传感器进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可视化检测治具，其特征在于：包括：
机架(1)；
第一定位台(2)，设置在所述机架(1)上，所述第一定位台(2)用于供色标传感器设置，所述第一定位台(2)设置有第一通孔(21)；
第二定位台(3)，设置在所述机架(1)上，所述第二定位台(3)设置有与所述第一通孔(21)相连通的第二通孔(31)；
成像纸(4)，设置在所述第二定位台(3)上；
电子放大镜(5)，设置所述机架(1)上，所述电子放大镜(5)位于所述第二定位台(3)远离所述第一定位台(2)的一侧上，所述电子放大镜(5)用于观察所述成像纸(4)上的光斑。
2.根据权利要求1所述的可视化检测治具，其特征在于：所述第一定位台(2)远离所述第二定位台(3)的一侧表面设置有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)供传感器放置，所述容纳槽(22)的槽底设置所述第一通孔(21)；所述第一定位台(2)设置有锁紧螺栓(23)，所述锁紧螺栓(23)螺纹穿设在所述容纳槽(22)的一侧壁上，所述锁紧螺栓(23)的杆部用于与传感器相抵接。
3.根据权利要求1所述的可视化检测治具，其特征在于：所述机架(1)间隔设置有多个滑动导杆(11)，所述滑动导杆(11)的长度方向平行于所述第一定位台(2)的运动方向，所述滑动导杆(11)供所述第一定位台(2)滑动套设；所述机架(1)转动设置有调节丝杠(12)，所述调节丝杠(12)螺纹穿设所述第一定位台(2)。
4.根据权利要求1所述的可视化检测治具，其特征在于：所述电子放大镜(5)与所述机架(1)之间设置有第一调节台(6)以及第二调节台(7)，所述第一调节台(6)滑动设置在所述机架(1)上，所述第一调节台(6)的运动方向垂直于所述第一通孔(21)的中心线；所述第二调节台(7)滑动设置在所述第一调节台(6)上，所述第二调节台(7)的运动方向与所述第一调节台(6)的运动方向相互垂直，所述第二调节台(7)的运动方向与所述第一通孔(21)的中心线相互垂直，所述第二调节台(7)供所述电子放大镜(5)设置。
5.根据权利要求4所述的可视化检测治具，其特征在于：所述机架(1)设置有第一安装通槽(13)，所述第一安装通槽(13)的长度方向平行于所述第一调节台(6)的运动方向，所述第一安装通槽(13)供所述第一调节台(6)嵌设；所述第一调节台(6)设置有第一安装滑孔(61)，所述第一安装滑孔(61)的长度方向平行于所述第一调节台(6)的运动方向，所述第一安装滑孔(61)处设置有第一安装螺栓(62)，所述第一安装螺栓(62)螺纹穿设在所述机架(1)上，所述第一安装螺栓(62)的螺帽用于对所述第一调节台(6)形成阻挡抵接。
6.根据权利要求5所述的可视化检测治具，其特征在于：所述第一调节台(6)与所述第二调节台(7)相连接的一侧表面设置有第二安装通槽(63)，所述第二安装通槽(63)的长度方向平行于所述第二调节台(7)的运动方向，所述第二安装通槽(63)供所述第二调节台(7)嵌设；所述第二调节台(7)设置有第二安装滑孔(71)，所述第二安装滑孔(71)的长度方向平行于所述第二调节台(7)的运动方向，所述第二安装滑孔(71)处设置有第二安装螺栓(72)，所述第二安装螺栓(72)螺纹穿设在所述第一调节台(6)上，所述第二安装螺栓(72)的螺帽用于对所述第二调节台(7)形成阻挡抵接。
7.根据权利要求4所述的可视化检测治具，其特征在于：所述第二调节台(7)远离所述第一调节台(6)的一侧连接有立板(8)，所述电子放大镜(5)与所述立板(8)相连接，所述电子放大镜(5)与所述第二调节台(7)之间存在间距。
8.根据权利要求7所述的可视化检测治具，其特征在于：所述成像纸(4)上设置有刻度线，所述刻度线位于所述成像纸(4)靠近所述电子放大镜(5)的一侧上；所述机架(1)设置有观察镜(9)，所述观察镜(9)位于所述成像纸(4)与所述电子放大镜(5)之间，所述观察镜(9)倾斜朝向所述成像纸(4)用于让光斑投影在所述观察镜(9)上。
9.根据权利要求8所述的可视化检测治具，其特征在于：所述立板(8)远离所述第二调节台(7)的一端与所述第二定位台(3)相连接。
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| CN202310659021.3A Active CN116678500B (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种可视化检测治具 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116678500B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2515466C1 (ru) * | 2012-12-28 | 2014-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ оценки распределения ионного пучка перезарядного электростатического ускорителя на облучаемом образце |
| CN107966457A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-27 | 江苏黄金屋光学眼镜股份有限公司 | 一种镜片瑕疵检测系统 |
| CN215932130U (zh) * | 2021-07-09 | 2022-03-01 | 苏州创视智能技术有限公司 | 一种激光位移传感器自动化标定装置 |
| CN216524715U (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 宁夏吉光新能源有限公司 | 一种高倍聚光光斑检测设备 |
-
2023
- 2023-06-05 CN CN202310659021.3A patent/CN116678500B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2515466C1 (ru) * | 2012-12-28 | 2014-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ оценки распределения ионного пучка перезарядного электростатического ускорителя на облучаемом образце |
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| CN216524715U (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 宁夏吉光新能源有限公司 | 一种高倍聚光光斑检测设备 |
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