CN212844793U - 一种铅笔硬度测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔硬度测试设备，包括基台、承载板、调节器、电动铅笔削和横调机构，基台表面安装有承载板，承载板用于承载试验片，基台一侧安装有横调机构，横调机构底端连接有升降机构，升降机构设置在转动机构上，承载板表面安装有四个夹具，调节器的顶端安装有单向卡持定位的夹持器，电动铅笔削转动设置在基台一侧，以用于转动调节以对应铅笔的倾斜角。此铅笔硬度测试设备采用倒勾状弹性安装的卡针对铅笔进行卡持固定，保持铅笔的单向安装，下压过程中铅笔被稳定定位固定，实现稳定的在试验片上进行测试工作，只需向下推动铅笔便可将铅笔拉出，从而进行更换不同硬度的铅笔，增加操作的便捷性，提高检测效率。

Description

一种铅笔硬度测试设备

技术领域

本实用新型涉及铅笔硬度计技术领域，具体为一种铅笔硬度测试设备。

背景技术

铅笔硬度计以铅笔的硬度标号来测定涂膜的硬度，铅笔常常需要进行硬度测试，以判断铅笔质量是否合规。在现有技术中的硬度测试过程中，一般是由人工进行铅笔的硬度测试，不仅繁琐，而且人工操作具有较大的不确定性，会导致测量数据不稳定，测量精度低。

为此，我们提出一种铅笔硬度测试设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对于铅笔固定稳定的铅笔硬度测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔硬度测试设备，包括基台、承载板、调节器、电动铅笔削和横调机构，所述基台表面安装有承载板，所述承载板用于承载试验片，所述基台一侧安装有横调机构，所述横调机构底端连接有升降机构，所述升降机构设置在转动机构上，所述承载板表面对称安装有四个可调节伸出长度的夹具，所述调节器的顶端安装有单向卡持定位的夹持器，所述电动铅笔削转动设置在所述基台一侧，以用于转动调节以对应铅笔的倾斜角。

优选的，所述基台包括台板、滑槽、滑块、驱动槽、丝杆、驱动块和第一电机，所述台板表面对称开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，所述承载板与滑块固定连接，所述台板表面开设有驱动槽，所述驱动槽内转动安装有丝杆，所述丝杆端部连接安装有第一电机，所述丝杆外部螺纹啮合有驱动块，且驱动块与承载板固定连接。

优选的，所述夹具包括夹板、调节槽、定位螺钉和橡胶片，所述夹板平行放置在承载板顶面，且夹板表面开设有调节槽，所述承载板表面啮合安装有定位螺钉，且定位螺钉穿过调节槽，所述夹板底面固定有橡胶片。

优选的，所述横调机构包括支臂、伸缩杆、丝柱和第二电机，所述支臂与固定在基台侧边，所述支臂顶端固定有伸缩杆，所述支臂顶端位于伸缩杆平行位置螺纹连接有丝柱，且丝柱远离调节器的一端与第二电机传动连接。

优选的，所述调节器包括摆臂、支板、升降槽和限位螺钉，所述支板与伸缩杆端部固定连接，且丝柱端部与支板转动连接，所述支板表面开设有升降槽，所述支板之间设置有摆臂，所述支板外壁设置有限位螺钉，且限位螺钉穿过升降槽与摆臂啮合连接。

优选的，所述夹持器包括配重块、夹持筒、通孔、螺纹套、螺纹槽和卡持器，所述摆臂端部固定有夹持筒，所述夹持筒顶部开设有螺纹槽，所述夹持筒上方设置有配重块，所述配重块底部固定有螺纹套，且螺纹套与螺纹槽啮合连接，所述配重块表面中心位置开设有通孔，所述夹持筒内壁等距安装有卡持器。

优选的，所述卡持器包括转槽、基柱、卡针、扭力弹簧和弹片，所述夹持筒内壁开设有转槽，且转槽内转动安装有基柱，所述基柱通过扭力弹簧与转槽弹性连接，所述基柱端部固定有卡针，所述转槽内壁底部设置有弹片，且弹片两侧分别与基柱和转槽内壁固定连接。

优选的，所述转槽底部呈向下的弧面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用夹板对试验片进行固定，铅笔从通孔插入并穿过夹持筒内部，通过扭力弹簧和弹片的弹力使基柱带动卡针向上摆动，使夹持筒内部两侧的卡针呈漏斗状的对接状，通过扭力弹簧和弹片的弹力使卡针反扎入铅笔表面，实现对铅笔铅笔的固定，由于对试验片的划拉测试使铅笔具有向上力，从而保持铅笔被反插固定。

通过第一电机驱动丝杆转动，升降机构驱动下降，使得铅笔与试验片接触，然后通过驱动块的啮合传动使承载板被稳定推动，通过滑块与滑槽的滑动连接使承载板带动试验片稳定直线移动，铅笔在试验片上进行划线测试，从而进行硬度检测。

划完一条线后，升降机构驱动上升，第二电机驱动调节器移动，使得铅笔相对试验片移动至另一位置，之后第一电机驱动丝杆转动，可使得铅笔在试验片上再次进行划线测试，通过多次划线的痕迹即可反馈出硬度数据。

最后，若需更换铅笔时，直接将铅笔向下推动，从夹持筒底部将铅笔取出更换新的铅笔，操作便捷，检测效率高，检测数据更精确、稳定。

附图说明

图1为本实用新型的铅笔硬度测试设备的；

图2为本实用新型调节器和横调机构结构示意图；

图3为本实用新型夹持器结构示意图；

图4为本实用新型卡持器结构示意图；

图5为本实用新型夹具结构示意图；

图6为本实用新型的铅笔硬度测试设备的电动铅笔削旋转至设定倾斜角度的结构示意图。

图中：1、基台；11、台板；12、滑槽；13、滑块；14、驱动槽；15、丝杆；16、驱动块；17、第一电机；2、承载板；3、夹具；31、夹板；32、调节槽；33、定位螺钉；34、橡胶片；4、调节器；41、摆臂；42、支板；43、升降槽；44、限位螺钉；5、夹持器；51、配重块；52、夹持筒；53、通孔；54、螺纹套；55、螺纹槽；56、卡持器；561、转槽；562、基柱；563、卡针；564、扭力弹簧；565、弹片；6、电动铅笔削；7、横调机构；71、支臂；72、伸缩杆；73、丝柱；74、第二电机；75、转动机构；76、升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种铅笔硬度测试设备，包括基台1、承载板2、调节器4、电动铅笔削6和横调机构7，所述基台1表面安装有承载板2，所述承载板2用于承载试验片，所述基台1一侧安装有横调机构7，且横调机构7顶端连接安装有调节器4，所述横调机构7底端连接有升降机构76，所述升降机构76设置在转动机构75上，所述承载板2表面对称安装有四个可调节伸出长度的夹具3，所述调节器4的顶端安装有单向卡持定位的夹持器5，所述电动铅笔削6转动设置在所述基台1一侧，以用于转动调节以对应铅笔的倾斜角，电动铅笔削6的转动可对比参照图1和图6。

横调机构7通过转动机构75驱动转动能使得铅笔移动至电动铅笔削6的上方，并通过升降机构76驱动横调机构7下降，能控制铅笔下降至电动铅笔削6内，以对笔尖进行磨削修整。

其中，升降机构76可为常规的伸缩气缸或电机和丝杠组合形成的升降机构，转动机构75可通过设置电机驱动转动，此处不进行赘述。

基台1用于装置的整体支撑，而且通过基台1驱动承载板2稳定移动，通过夹具3将被测试验片固定在承载板2表面，将铅笔插入夹持器5内以对试验片进行划线，进行硬度测试，通过调节器4和横调机构7调节铅笔的测试位置，通过电动铅笔削6可对铅笔进行快速切削。

请参阅图1，所述基台1包括台板11、滑槽12、滑块13、驱动槽14、丝杆15、驱动块16和第一电机17，所述台板11表面对称开设有滑槽12，且滑槽12内滑动安装有滑块13，所述承载板2与滑块13固定连接，所述台板11表面开设有驱动槽14，所述驱动槽14内转动安装有丝杆15，所述丝杆15端部连接安装有第一电机17，所述丝杆15外部螺纹啮合有驱动块16，且驱动块16与承载板2固定连接。

对试验片进行驱动移动，开启第一电机17驱动丝杆15转动，通过驱动块16的啮合传动使承载板2被稳定推动，通过滑块13与滑槽12的滑动连接使承载板2带动试验片稳定直线移动。

请参阅图5，所述夹具3包括夹板31、调节槽32和定位螺钉33，所述夹板31平行放置在承载板2顶面，且夹板31表面开设有调节槽32，所述承载板2表面啮合安装有定位螺钉33，且定位螺钉33穿过调节槽32。

对试验片进行固定时，将试验片放置在承载板2表面，再将夹板31压在试验片表面，根据试验片的宽度调节夹板31的伸出长度，然后拧动定位螺钉33将夹板31与试验片挤压贴合固定，实现试验片的安装。

其中，所述夹板31底面固定有橡胶片34，橡胶片34质地较软，通过橡胶片34与试验片的贴合实现对试验片的固定保护。

请参阅图2，所述横调机构7包括支臂71、伸缩杆72、丝柱73和第二电机74，所述支臂71与固定在基台1侧边，所述支臂71顶端固定有伸缩杆72，所述支臂71顶端位于伸缩杆72平行位置螺纹连接有丝柱73，且丝柱73远离调节器4的一端与第二电机74传动连接，所述调节器4包括摆臂41、支板42、升降槽43和限位螺钉44，所述支板42与伸缩杆72端部固定连接，且丝柱73端部与支板42转动连接，所述支板42表面开设有升降槽43，所述支板42之间设置有摆臂41，所述支板42外壁设置有限位螺钉44，且限位螺钉44穿过升降槽43与摆臂41啮合连接。

通过限位螺钉44的限位实现摆臂41的转动安装，使摆臂41下摆至四十五度实现对铅笔的倾斜安装，用于较好的对试验片进行划线，通过第二电机74控制丝柱73转动，使丝柱73带动调节器4沿着支臂71移动，实现对铅笔测试位置的便捷调节，而伸缩杆72的安装保障调节器4精确横向移动。

请参阅图3，所述夹持器5包括配重块51、夹持筒52、通孔53、螺纹套54、螺纹槽55和卡持器56，所述摆臂41端部固定有夹持筒52，所述夹持筒52顶部开设有螺纹槽55，所述夹持筒52上方设置有配重块51，所述配重块51底部固定有螺纹套54，且螺纹套54与螺纹槽55啮合连接，所述配重块51表面中心位置开设有通孔53，所述夹持筒52内壁等距安装有卡持器56。

对铅笔进行安装时，将铅笔从通孔53插入并穿过夹持筒52内部，由于卡持器56的倾斜设置实现对铅笔向下导向，并向上限位固定，完成对铅笔的固定。

请参阅图4，所述卡持器56包括转槽561、基柱562、卡针563、扭力弹簧564和弹片565，所述夹持筒52内壁开设有转槽561，且转槽561内转动安装有基柱562，所述基柱562通过扭力弹簧564与转槽561弹性连接，所述基柱562端部固定有卡针563，所述转槽561内壁底部设置有弹片565，且弹片565两侧分别与基柱562和转槽561内壁固定连接。

通过扭力弹簧564和弹片565的弹力使基柱562带动卡针563向上摆动，使夹持筒52内部两侧的卡针563呈漏斗状的对接状，当铅笔向下插接时会挤压卡针563克服扭力弹簧564和弹片565的弹力向两侧摆动，使铅笔向下窜动，当铅笔伸出位置合适后向上拉动铅笔，由于扭力弹簧564和弹片565的弹力使卡针563反扎入铅笔表面，实现对铅笔铅笔的固定，由于对试验片的测试使铅笔具有向上力，从而保持铅笔被反插固定，更换铅笔时直接将铅笔向下推动，从夹持筒52底部将铅笔取出更换新的。

其中，所述转槽561底部呈向下的弧面状，当卡针563反扎铅笔时会有些许木屑，而转槽561弧形的底部可便捷的排出木屑，避免发生堵料。

本实施例中的第一电机17、第二电机74、转动机构75、升降机构76以及电动铅笔削6与同一控制主机电性连接，由控制主机统一控制运转工作。

工作原理：对试验片进行固定时，将试验片放置在承载板2表面，再将夹板31压在试验片表面，根据试验片的宽度调节夹板31的伸出长度，然后拧动定位螺钉33将夹板31与试验片挤压贴合固定。

将铅笔从通孔53插入并穿过夹持筒52内部，通过扭力弹簧564和弹片565的弹力使基柱562带动卡针563向上摆动，使夹持筒52内部两侧的卡针563呈漏斗状的对接状，当铅笔向下插接时会挤压卡针563克服扭力弹簧564和弹片565的弹力向两侧摆动，使铅笔向下窜动，当铅笔伸出位置合适后向上拉动铅笔，由于扭力弹簧564和弹片565的弹力使卡针563反扎入铅笔表面，实现对铅笔铅笔的固定，由于对试验片的划拉测试使铅笔具有向上力，从而保持铅笔被反插固定。

开启第一电机17驱动丝杆15转动，升降机构76驱动下降，使得铅笔与试验片接触，然后通过驱动块16的啮合传动使承载板2被稳定推动，通过滑块13与滑槽12的滑动连接使承载板2带动试验片稳定直线移动，铅笔在试验片上进行划线测试，从而进行硬度检测。

划完一条线后，升降机构76驱动上升，第二电机74驱动调节器4移动，使得铅笔相对试验片移动至另一位置，之后第一电机17驱动丝杆15转动，可使得铅笔在试验片上再次进行划线测试，通过多次划线的痕迹即可反馈出硬度数据。

最后，若需更换铅笔时，直接将铅笔向下推动，从夹持筒52底部将铅笔取出更换新的铅笔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：包括基台(1)、承载板(2)、调节器(4)、电动铅笔削(6)和横调机构(7)，所述基台(1)表面安装有承载板(2)，所述承载板(2)用于承载试验片，所述基台(1)一侧安装有横调机构(7)，且横调机构(7)顶端连接安装有调节器(4)，所述横调机构(7)底端连接有升降机构(76)，所述升降机构(76)设置在转动机构(75)上，所述承载板(2)表面对称安装有四个可调节伸出长度的夹具(3)，所述调节器(4)的顶端安装有单向卡持定位的夹持器(5)，所述电动铅笔削(6)转动设置在所述基台(1)一侧，以用于转动调节以对应铅笔的倾斜角。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：所述基台(1)包括台板(11)、滑槽(12)、滑块(13)、驱动槽(14)、丝杆(15)、驱动块(16)和第一电机(17)，所述台板(11)表面对称开设有滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动安装有滑块(13)，所述承载板(2)与滑块(13)固定连接，所述台板(11)表面开设有驱动槽(14)，所述驱动槽(14)内转动安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)端部连接安装有第一电机(17)，所述丝杆(15)外部螺纹啮合有驱动块(16)，且驱动块(16)与承载板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：所述夹具(3)包括夹板(31)、调节槽(32)、定位螺钉(33)和橡胶片(34)，所述夹板(31)平行放置在承载板(2)顶面，且夹板(31)表面开设有调节槽(32)，所述承载板(2)表面啮合安装有定位螺钉(33)，且定位螺钉(33)穿过调节槽(32)，所述夹板(31)底面固定有橡胶片(34)。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：所述横调机构(7)包括支臂(71)、伸缩杆(72)、丝柱(73)和第二电机(74)，所述支臂(71)与固定在基台(1)侧边，所述支臂(71)顶端固定有伸缩杆(72)，所述支臂(71)顶端位于伸缩杆(72)平行位置螺纹连接有丝柱(73)，且丝柱(73)远离调节器(4)的一端与第二电机(74)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：所述调节器(4)包括摆臂(41)、支板(42)、升降槽(43)和限位螺钉(44)，所述支板(42)与伸缩杆(72)端部固定连接，且丝柱(73)端部与支板(42)转动连接，所述支板(42)表面开设有升降槽(43)，所述支板(42)之间设置有摆臂(41)，所述支板(42)外壁设置有限位螺钉(44)，且限位螺钉(44)穿过升降槽(43)与摆臂(41)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：所述夹持器(5)包括配重块(51)、夹持筒(52)、通孔(53)、螺纹套(54)、螺纹槽(55)和卡持器(56)，所述摆臂(41)端部固定有夹持筒(52)，所述夹持筒(52)顶部开设有螺纹槽(55)，所述夹持筒(52)上方设置有配重块(51)，所述配重块(51)底部固定有螺纹套(54)，且螺纹套(54)与螺纹槽(55)啮合连接，所述配重块(51)表面中心位置开设有通孔(53)，所述夹持筒(52)内壁等距安装有卡持器(56)。

7.根据权利要求6所述的一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：所述卡持器(56)包括转槽(561)、基柱(562)、卡针(563)、扭力弹簧(564)和弹片(565)，所述夹持筒(52)内壁开设有转槽(561)，且转槽(561)内转动安装有基柱(562)，所述基柱(562)通过扭力弹簧(564)与转槽(561)弹性连接，所述基柱(562)端部固定有卡针(563)，所述转槽(561)内壁底部设置有弹片(565)，且弹片(565)两侧分别与基柱(562)和转槽(561)内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种铅笔硬度测试设备，其特征在于：所述转槽(561)底部呈向下的弧面状。

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