CN212843920U - 一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高速路动态称重衡器领域，具体涉及一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤。一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤，其特征是，该轴重秤包括四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台和纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱，纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱安装在水平基坑中，四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台安装在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱中。本实用新型的有益之处，采用秤箱内限位的轴重秤秤台，缩小秤箱长度，两列轴重秤可以横向并列安装，横跨公路，构成无间隔宽幅轴重秤。安装秤台时，限位器窗口能看见限位菱柱插入秤台的圆环限位座过程，加快安装速度；轴重秤秤台四角传感器窗口，能在秤台上快速调平秤台，方便安装。

Description

一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤

技术领域

本实用新型属于高速路汽车动态称重衡器领域，具体涉及一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤。

背景技术

高速路汽车动态称重衡器，分为轴重秤和整体秤。轴重秤的优点是，秤台与秤箱间隙小、结构紧密、占用场地少、施工周期短、造价低廉；缺点是，传统轴重秤秤台，采用秤台两侧外凸沿限位，由于秤台限位外凸沿，轴重秤秤箱也要相应伸长，轴重秤秤台并列安装后，轴重秤秤台之间的间隙大，可能造成单轮碾压或不完全碾压，称重误差更大。传统的轴重秤秤台，不能横向并列安装。还有厂家尝试采用秤台内端限位，但是由于安装时秤台整体阻挡视线，安装困难。这是传统轴重秤的缺点。本实用新型轴重秤的三个创新：一、在秤台上四角开传感器窗口，透过窗口微调秤台高度，快速调平秤台；二、采用秤台两端内侧限位，并在两端内侧限位处开设限位窗口，能看见秤台安装过程嵌套限位操作，减少安装难度；三、纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱。有上述创新，就可以大力推广结构简单，造价低廉、占用场地少、施工周期短的轴重秤。四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤，包括四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台和纵平横凹菱柱限位轴重秤秤箱。

该纵平横凹菱柱限位轴重秤秤箱，是前后长箱沿横跨路面，箱沿表面与路面平齐；左右短箱沿表面低于路面；在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱箱底的四角，设置正方形钢板的传感器支座，正方形传感器支座的中心设置立式圆柱形称重传感器，四个立式圆柱形称重传感器，沿箱底的纵向横向中心线左右前后对称，支撑上方的轴重秤秤台；在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱箱底纵向中心线的左右两端，与前后传感器交叉位置，设置正方形限位底座，在正方形限位底座上焊接菱柱限位器；菱柱限位器的下半截是圆柱体、上半截是四棱柱体，四棱柱体的横截面是菱形。轴重秤秤台安装在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱，菱柱限位器插入秤台的圆环限位座中，秤台悬挂在四角的称重传感器上。

秤台四角传感器窗口：在秤台四角称重传感器竖直支撑位置，开设传感器窗口，传感器窗口是在秤台四角，即在立式称重传感器与秤台支撑点的位置贯穿秤台台面的竖直通孔；竖直通孔分两段，上段通孔和下段通孔，上下段通孔同轴；上段通孔直径大于下段通孔直径，上段通孔深度，小于秤台台面厚度，上下段通孔交界处是环形台阶；在下通孔中插入螺旋调节总成。所述螺旋调节总成，是上细下粗的台阶状空心圆柱体，台阶状空心圆柱体内部沿轴向设置螺纹通孔，并与螺纹通孔适配螺旋芯柱。螺旋调节总成的细圆柱端插入秤台传感器窗口的下通孔后，螺旋调节总成的上端面与传感器窗口的环形台阶面平齐；此时，螺旋调节总成的上台阶面与秤台下表面紧密接触，然后把螺旋调节总成上台阶与秤台下台面接缝焊接，螺旋调节总成与秤台一体。传感器窗口应用，螺旋芯柱上端中心焊接一正方形凸块，从秤台上传感器窗口，卡住凸块，旋转螺旋芯柱，微调轴轴重秤秤台升降，直到秤台水平；调平后，在传感器窗口的螺旋芯柱与旋调节总成的交界处打一盲孔，放入防旋转销锁，控制螺旋芯柱不松动；与传感器窗口适配的圆形钢板盖板，圆形钢板盖板的厚度，就是该台阶高度；在传感器窗口台阶处内沿加工一环状槽，在盖板外缘对应上段通孔环状槽处，也加工环状槽，一橡胶圈夹在盖板与窗口对应的环状槽内。盖上盖板后，橡胶圈固定盖板，盖板与秤台平齐。盖板上表面，设置两个带螺纹盲孔。秤台四角的通孔，称传感器窗口，对应，盖板也称传感器窗口盖板。

轴重秤两端内侧限位窗口技术方案：在轴重秤秤台的纵向中心线的两侧、与前后传感器连线交叉点、秤台下对应秤箱限位菱柱轴线的竖直位置，开设限位器窗口。限位器窗口是贯穿秤台台面的通孔，通孔分成两段，上段通孔的直径大于下段通孔的直径，上段通孔的深度小于秤台台面厚度；上段通孔与下段通孔交界处，形成环形台阶；在下段通孔中插入限位总成。所述限位总成，是上细下粗的台阶状空心圆柱体，台阶状空心圆柱体内部沿轴向设置通孔，此通孔是限位器套环。限位总成的细圆柱端插入秤台限位器窗口的下通孔后，限位总成的上端面与限位器窗口的环形台阶面平齐；此时，限位总成的上台阶面与秤台下表面紧密接触，然后把限位总成上台阶与秤台下台面接缝焊接，限位总成与秤台一体。限位器窗口应用：秤台水平安装后，秤台限位器窗口内的限位套环，套在秤台轴重秤秤箱纵向中心线的两侧内缘的限位菱柱上，限位套环与限位菱柱之间的间隙是1-1.6毫米；限位菱柱上表面，是菱形；限位菱柱上表面中心，设置螺纹盲孔；上段通孔中配置限位器盖板，盖上限位器盖板后，限位器盖板平面与秤台平面平齐；限位器盖板上面中心设置槽形沉孔，槽形沉孔中心，设置通孔；一根螺栓，穿过槽形沉孔中心的通孔，螺旋进入限位菱柱上表面中心的螺纹盲孔内，不让秤台上下跳动，这就是秤台的上限位；外六方螺栓尾部与限位器盖板上表面平齐；为防止螺栓松动，在外六方螺栓尾部的槽形沉孔中，紧挨外六方螺栓尾部，设置螺纹盲孔，在螺纹盲孔加装螺丝，挤住螺栓。

发明内容

本实用新型轴重秤的目的是，提供能够在秤台上微调水平、秤台内侧限位、无间隙并列秤台的轴重秤。

一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤，其特征是，如图 1图2所示，该轴重秤包括四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台和纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱，四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台安装在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱中，纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱安装在基坑中。

所述纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱，其特征是，该轴重秤秤箱，是由钢板焊接构成的无盖长方形箱体，分别是箱底、两个短箱沿和两个长箱沿，两个长箱沿的中线，是秤箱的横向中线；两个短箱沿的中线，是秤箱的纵向中线；轴重秤秤箱，嵌入安装在公路路面之下的基坑中，其两个长箱沿与公路延伸方向垂直，依次构成轴重秤秤箱的前后箱沿，纵向，该前后箱沿表面与路面平齐，简称纵平；另外，其余两个短箱沿与公路延伸方向平行，形成轴重秤秤箱的左右箱沿，横向，该左右箱沿表面低于路面20—40毫米，简称横凹；在轴重秤秤箱箱底的四角，焊接方形、厚度10毫米的钢板，为传感器底座，在传感器底座中心安装立式传感器，分别是左前、左后、右前、右后传感器；四角传感器围绕秤箱的纵向中线、横向中线对称；在秤箱纵向中线两侧、与前后传感器连线交叉点位置，各焊接方形、厚度 10毫米的钢板，分别是左右限位器底座；在限位器底座中心，焊接菱柱限位器；所述菱柱限位器是一体的，下半截是圆柱体、上半截是菱柱体，菱棱柱体的横截面是菱形；下半截圆柱焊接在限位底座的中心，上半截菱柱是四棱柱，四棱柱的四个棱，全部倒圆，四棱柱的横切面是菱形，菱形中心设置螺纹盲孔；轴重秤秤箱的箱底纵向中线的一端，靠近菱柱限位器，切割一个排水管窗口，排水管窗口正下方是基坑排水管；轴重秤秤箱的箱底纵向中线的另一端，靠近另一菱柱限位器，切割一个传感器电缆窗口，传感器电缆窗口连接基坑外电缆管。

所述四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台，其特征是，该轴重秤秤台台面是长方形平面钢板，长方形平面钢板的长，等于秤箱含两侧箱沿的外长，长方形平面钢板的长边是秤台台面的前后边，长方形平面钢板的长边中线是秤台台面的横向中线；长方形平面钢板的宽等于秤箱不含两侧箱沿的内宽，长方形平面钢板的短边是秤台两侧左右边，平面钢板的短边中线是秤台的纵向中线，秤台台面下，两侧各留出150毫米，按照长五宽四等分方格，焊接网格钢板；该轴重秤秤台台面四角，左前、左后、右前、右后，设置传感器窗口，四个传感器窗口围绕台面的纵向中线、横向中线对称；该轴重秤秤台纵向中线两侧、与前后传感器窗口连线交叉点位置，设置一个限位器窗口，两侧限位器窗口绕秤台纵向中线对称。

所述传感器窗口，其特征是，该传感器窗口，是秤台四角、立式称重传感器与秤台支撑点的位置贯穿秤台台面的竖直通孔；该竖直通孔上下分两段，上段通孔和下段通孔，上下段通孔同轴。上段通孔直径大于下段通孔直径，上段通孔深度，小于秤台台面厚度，上下段通孔交界处是环形台阶，下通孔贯穿秤台台面；在下通孔中插入螺旋调节总成；所述螺旋调节总成，是上细下粗的台阶状空心圆柱体，台阶状空心圆柱体内部沿轴向设置螺纹通孔，螺纹通孔内适配螺旋芯柱，螺旋芯柱高度略小于螺纹通孔的深度；螺旋芯柱上端中心焊接一正方形凸块；螺旋调节总成的上端细圆柱端，插入秤台传感器窗口的下通孔后，螺旋调节总成的上端面与传感器窗口的环形台阶面平齐，螺旋调节总成的上台阶面与秤台下表面紧密接触，沿秤台下台面与螺旋调节总成上台阶接缝焊接，螺旋调节总成与秤台一体；传感器窗口内螺旋芯柱与螺纹通孔的交界处的盲孔，盲孔中设置防旋转销锁；传感器窗口内，适配的圆形钢板盖板；在传感器窗口台阶上内沿加工一环状槽，在盖板外缘对应上段通孔环状槽处，也加工环状槽，一橡胶圈夹在盖板与传感器窗口对应的环状槽内，盖上盖板后，橡胶圈固定盖板，盖板与秤台表面平齐；盖板上表面，设置两个带螺纹盲孔。

所述限位器窗口，其特征是，该限位器窗口是轴重秤秤台的纵向中心线的两侧、与前后传感器连线交叉点，贯穿秤台台面的通孔；该通孔上下分成两段，上段通孔的直径大于下段通孔的直径，上段通孔的深度小于秤台台面厚度；上段通孔与下段通孔交界处，形成环形台阶，下段通孔贯穿台面；下段通孔中，插入限位总成；所述限位总成，是上细下粗的台阶状空心圆柱体，台阶状空心圆柱体内部沿轴向的通孔，称圆环限位座；限位总成的细圆柱端插入秤台限位器窗口的下通孔后，限位总成的上端面与限位器窗口的环形台阶面平齐；限位总成的上台阶面与秤台下表面紧密接触，沿秤台下台面与限位总成上台阶环形接缝焊接，限位总成与秤台一体；上段通孔中配置限位器盖板，限位器盖板平面与秤台平面平齐；限位器盖板上面中心设置槽形沉孔，槽形沉孔中心，设置通孔；靠近通孔，设置螺纹盲孔。

一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤，其特征是，如图 1图2所示，该轴重秤包括四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台和纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱；所述四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台水平安装在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱中，纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱安装在基坑中；处于简洁，四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台，简称秤台；纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱简称秤箱；秤台安装在秤箱后，秤箱四角称重传感器的活塞触头，支撑在秤台四角菱形调节总成的旋转芯柱上；螺旋芯柱上端中心焊接一正方形凸块，从秤台上该传感器窗口，卡住凸块，旋转螺旋芯柱，微调轴轴重秤秤台升降；螺旋芯柱与旋调节总成的交界处加工一盲孔，放入防旋转销锁，控制螺旋芯柱不松动；与传感器窗口适配的圆形钢板盖板，称传感器窗口盖板，简称盖板；盖板的厚度，就是该窗口台阶的高度；与传感器窗口台阶处内沿加工一环状槽，在盖板外缘对应上段通孔环状槽处，也加工环状槽，一橡胶圈夹在盖板与窗口对应的环状槽内；盖上盖板后，橡胶圈固定盖板，盖板与秤台平齐；盖板上表面，设置两个带螺纹盲孔；秤台台面与秤箱的前后箱沿平齐；纵向，秤台台面与秤箱前后箱沿的间隙是5—8毫米；横向，秤台台面更好盖上秤箱两侧凹部，秤台与秤箱左右箱沿外部平齐；秤箱内部两侧的菱柱限位器，插入秤台纵向中线两侧限位总成的圆环限位座中，菱柱限位器与圆环限位座的间隙是1—1.6毫米；限位菱柱上表面中心，设置螺纹盲孔；限位窗口配置限位器盖板，盖上限位器盖板后，限位器盖板平面与秤台平面平齐；限位器盖板上面中心设置槽形沉孔，槽形沉孔中心，设置通孔；一根尾部外六方螺栓，穿过槽形沉孔中心的通孔，螺旋进入限位菱柱上表面中心的螺纹盲孔内，螺栓本身不设拉力，功能是，防止秤台向上跳动；外六方螺栓尾部与限位器盖板上表面平齐；紧挨外六方螺栓尾部，设置螺纹盲孔，在螺纹盲孔加装螺丝，挤住外六方螺栓尾部；纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱四角，称重传感器的活塞触头，支撑在秤台四角菱形调节总成的旋转芯柱上。

本实用新型的应用原理说明；秤箱四角称重传感器的活塞触头，支撑在秤台四角菱形调节总成的旋转芯柱上。传感器窗口应用，螺旋芯柱上端中心焊接一正方形凸块，从秤台上传感器窗口，卡住凸块，旋转螺旋芯柱，微调轴轴重秤秤台升降，直到秤台水平；调平后，在传感器窗口的螺旋芯柱与旋调节总成的交界处打一盲孔，放入防旋转销锁，控制螺旋芯柱不松动；与传感器窗口适配的圆形钢板盖板，圆形钢板盖板的厚度，就是该台阶高度；在传感器窗口台阶处内沿加工一环状槽，在盖板外缘对应上段通孔环状槽处，也加工环状槽，一橡胶圈夹在盖板与窗口对应的环状槽内。盖上盖板后，橡胶圈固定盖板，盖板与秤台平齐。盖板上表面，设置两个带螺纹盲孔。秤台四角的通孔，称传感器窗口，对应，盖板也称传感器窗口盖板。

限位器窗口应用：秤台水平安装后，秤台限位器窗口内的圆环限位座，套在秤台轴重秤秤箱纵向中心线的两侧内缘的限位菱柱上，圆环限位座与限位菱柱之间的间隙是1-1.6毫米；限位菱柱上表面，是菱形；限位菱柱上表面中心，设置螺纹盲孔；上段通孔中配置限位器盖板，盖上限位器盖板后，限位器盖板平面与秤台平面平齐；限位器盖板上面中心设置槽形沉孔，槽形沉孔中心，设置通孔；一根螺栓，穿过槽形沉孔中心的通孔，螺旋进入限位菱柱上表面中心的螺纹盲孔内，不让秤台跳动，这就是秤台的上限位；外六方螺栓尾部与限位器盖板上表面平齐；为防止螺栓松动，在外六方螺栓尾部的槽形沉孔中，紧挨外六方螺栓尾部，设置螺纹盲孔，在螺纹盲孔加装螺丝，挤住外六方螺栓尾部。

本实用新型的有益之处是，采用秤箱内限位的轴重秤秤台，缩小秤箱长度，两列轴重秤可以横向并列安装，横跨公路，构成无间隔宽幅轴重秤。安装秤台时，限位器窗口能看见限位菱柱插入秤台的圆环限位座过程，加快安装速度；采用轴重秤秤台四角传感器窗口，能在秤台上快速调平秤台，方便安装。

附图说明

图1一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤的主视图。

图2一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤的俯视局部剖面图。

图中：1、纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱，2、四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台台面，3、限位总成环形限位座，4、限位器窗口盖板，5、上限位螺栓，6、上限位螺栓尾部锁紧螺丝，7、称重传感器，8、传感器窗口盖板，9、传感器窗口盖板上螺纹盲孔，10、螺旋调节总成螺旋芯柱柱上凸块。

具体实施方式

以山西某公司生产的GQZZC-2018,四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台为具体实施例，说明如下：四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台，安装在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱(专利号2020205525435)中。纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱的箱底和两对箱沿，采用GQ-S103-LZSB-V2.1标准，用钢板焊接成一体的秤箱。轴重秤秤箱的长度，长箱沿外围是1888毫米，内部长度是1856 毫米，高度是170毫米；短箱沿的外围长度是838毫米，内部长度是 806毫米，高度是146毫米，轴重秤秤台台面1880*800*24毫米。传感器窗口上段通孔Ф100*12毫米，下段通孔Ф80*14毫米；传感器窗口盖板Ф100毫米、厚度12毫米，传感器盖板盲孔Ф12*8毫米，螺旋调节总成台阶状空心圆柱体，上台阶圆柱Ф80*14毫米，下台阶圆柱Ф120*20毫米，内部螺纹通孔上台阶圆柱Ф40*,34毫米，螺旋芯柱上台阶圆柱Ф40*28毫米，螺旋芯柱上凸块8*8*8毫米。限位器窗口Ф100毫米，限位器窗口盖板Ф100毫米，限位器窗口盖板沉孔Ф 14毫米，限位器窗口上段通孔Ф100*12毫米，下段通孔Ф80*14毫米；限位总成台阶状空心圆柱体，上台阶圆柱Ф80*14毫米，下台阶圆柱Ф120*20毫米，内部通孔Ф60毫米。秤台上，从传感器窗口调整秤台水平；在秤台上面放置水平仪，螺旋芯柱下端与称重传感器的上活塞触头接触，螺旋芯柱支撑秤台台面；螺旋芯柱上端中心焊接一正方形凸块，从秤台上通孔，即传感器窗口，卡住凸块，可以旋转螺旋芯柱，微调轴轴重秤秤台升降，达到秤台水平；调平后，在螺旋芯柱与下通孔交界处打一盲孔，放入防旋转销锁，控制螺旋芯柱不松动，保持秤台水平。秤台水平安装后，秤台的纵向中心线两侧内缘的下段通孔，套在秤台轴重秤秤箱纵向中心线的两侧内缘的限位菱柱上，下段通孔称限位套环，限位套环与限位菱柱之间的间隙是1-1.6毫米；限位菱柱上表面，与上下段的台阶平齐，限位菱柱上表面中心，设置螺纹盲孔；上段通孔中配置限位器盖板，盖上限位器盖板后，限位器盖板平面与秤台平面平齐；限位器盖板上面中心设置槽形沉孔，槽形沉孔中心，设置通孔；一根螺栓，穿过槽形沉孔中心的通孔，螺旋进入限位菱柱上表面中心的螺纹盲孔内，螺栓本身没有拉力，作用是不让秤台向上跳动，这就是秤台的上限位；外六方螺栓尾部与限位器盖板上表面平齐；为防止螺栓松动，在外六方螺栓尾部的槽形沉孔中，紧挨外六方螺栓尾部，设置螺纹盲孔，在螺纹盲孔加装螺丝，挤住螺栓，防止限位螺栓松动。由于，秤台的长度等于秤箱的长度，所以两列轴重秤可以横向并列安装，横跨公路，构成无间隔宽幅轴重秤。

本实用新型的有益之处是，采用秤箱内限位的轴重秤秤台，缩小秤箱长度，两列轴重秤可以横向并列安装，横跨公路，构成无间隔宽幅轴重秤。安装秤台时，限位器窗口能看见限位菱柱插入秤台的圆环限位座过程，加快安装速度；采用轴重秤秤台四角传感器窗口，能在秤台上快速调平秤台，方便安装。

Claims (1)

1.一种四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤，其特征是，该轴重秤包括四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台和纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱；所述四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台水平安装在纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱中，纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱安装在水平基坑中；纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱四角称重传感器的活塞触头，支撑在四传感器窗口两限位器窗口的轴重秤秤台四角菱形调节总成的旋转芯柱上；在螺旋芯柱上端中心，焊接一正方形凸块，转动凸块，能够使轴重秤秤台升降；在螺旋芯柱与旋调节总成的交界处，加工盲孔，在盲孔内放置防旋转销锁；在传感器窗口，设置适配的圆形钢板盖板，该盖板的厚度，就是该窗口台阶的高度；在传感器窗口台阶处内沿加工环状槽，在圆形盖板外缘对应环状槽处，加工环状槽，橡胶圈夹在盖板与窗口之间的环状槽内，橡胶圈固定盖板，圆形钢板盖板平面与秤台平齐；在盖板上表面，设置两个带螺纹盲孔；秤台台面与秤箱的前后箱沿平齐；纵向，秤台台面与秤箱前后箱沿的间隙是5—8毫米；横向，秤台台面与秤箱两侧凹部适配，秤台与秤箱左右箱沿外部平齐；秤箱内部两侧的菱柱限位器，插入秤台纵向中线两侧限位总成的圆环限位座中，菱柱限位器与圆环限位座的间隙是1—1.6毫米；限位菱柱上表面中心，设置螺纹盲孔；限位窗口配置限位器盖板，限位器盖板平面与秤台平面平齐；在限位器盖板上面中心，设置槽形沉孔，槽形沉孔中心，设置通孔；尾部是外六方的螺栓，穿过槽形沉孔中心的通孔，与限位菱柱上表面中心的螺纹盲孔螺纹连接，外六方螺栓尾部与限位器盖板上表面平齐；在槽形沉孔内，紧挨外六方螺栓尾部，设置螺纹盲孔，在螺纹盲孔加装螺丝，该螺丝突出的尾部，与外六方螺栓尾部的平面紧密接触；纵平横凹内部菱柱限位轴重秤秤箱四角，称重传感器的活塞触头，支撑在秤台四角菱形调节总成的旋转芯柱上。

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