CN212842808U - 一种热能动力工程用热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热能动力工程用热能回收装置，包括主体和收集盒，所述主体的顶端设置有出烟口，且主体的底端设置有进烟口，所述收集盒设置于海绵块的下方，且收集盒的顶部设置有挂钩。该热能动力工程用热能回收装置设置有风管，风管与侧箱相互连通，且侧箱的内部等距分布有加热片，加热片的设计很好的完成对侧箱内部进行加热，起到加热侧箱内部空气的效果，且风机可对侧箱内空气吹拂，让侧箱内部的加热空气顺着风管被吹出来，此时可将箱内热空气引流出来，作用到所需场所，如室内作暖气用等，也可以将其风引入需要干燥的地方使用，如烘干室内进行热烘干使用，方便更好的对热量进行充分的回收利用，进一步提高了装置整体的再利用率。

Description

一种热能动力工程用热能回收装置

技术领域

本实用新型涉及热能动力工程技术领域，具体为一种热能动力工程用热能回收装置。

背景技术

热能动力工程是多门科学技术的综合，其中包括现代能源科学技术，信息科学技术和管理技术等，主要涉及热能动力设备及系统的设计、运行、计算机应用、能源高效清洁利用和新能源开发等工作，热回收即回收建筑物内外的余热或废热，并把回收的热量作为供热或其他加热设备的热源而加以利用，因此在热能动力工程中需要借助热能回收装置来对热量进行回收。

市场上的热能回收装置使用过程中并不具备对热空气进行过滤等步骤，易直接导致装置内侧的热空气中存在较多杂质，从而对装置内壁造成污染与破坏等，同时也为后期工作人员的清理过程提供了便捷，为此，我们提出这样一种热能动力工程用热能回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热能动力工程用热能回收装置，以解决上述背景技术中提出的热能回收装置使用过程中并不具备对热空气进行过滤等步骤，易直接导致装置内侧的热空气中存在较多杂质，从而对装置内壁造成污染与破坏等，同时也为后期工作人员的清理过程提供了便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能动力工程用热能回收装置，包括主体和收集盒，所述主体的顶端设置有出烟口，且主体的底端设置有进烟口，所述进烟口、出烟口的内壁均固定有卡槽，且卡槽的内部安置有卡块，所述卡块的末端固定有滤尘网，所述主体的外侧安装有检修门，且检修门的内壁安装有密封圈，所述密封圈的内侧设置有限位块，且限位块的内侧安置有海绵块，所述收集盒设置于海绵块的下方，且收集盒的顶部设置有挂钩，所述主体的左、右两侧均安装有侧箱，且侧箱的内部设置有加热片，所述侧箱的外壁衔接有风管，且侧箱的后侧安置有风机，所述主体的内壁安装有防腐层，且防腐层的内侧设置有集热片，所述主体的后侧安置有水箱，且水箱、检修门的外壁均设置有防护外杆。

优选的，所述防护外杆通过焊接分别与检修门、水箱的外壁连接，且防护外杆之间为等距离分布。

优选的，所述风管与侧箱相互连通，且侧箱的内部等距分布有加热片，而且加热片与集热片之间为固定连接，同时加热片关于集热片的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述主体的内部等距分布有集热片，且集热片通过主体与水箱构成垂直结构，而且主体的内壁通过粘接连接有防腐层。

优选的，所述限位块与海绵块相互卡接，且海绵块的中轴线与收集盒的中轴线相重合，而且收集盒的长、宽大于海绵块的长、宽。

优选的，所述滤尘网通过卡块与卡槽之间相互配合构成卡合结构，且滤尘网分别关于进烟口、出烟口的位置一一对应分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该糖果加工用物料混合装置设置有风管，风管与侧箱相互连通，且侧箱的内部等距分布有加热片，而且加热片与集热片之间为固定连接，同时加热片关于集热片的竖直中心线呈对称分布，加热片的设计很好的完成对侧箱内部进行加热，起到加热侧箱内部空气的效果，且风机可对侧箱内空气吹拂，让侧箱内部的加热空气顺着风管被吹出来，此时可将箱内热空气引流出来，作用到所需场所，如室内作暖气用等，也可以将其风引入需要干燥的地方使用，如烘干室内进行热烘干使用，方便更好的对热量进行充分的回收利用，进一步提高了装置整体的再利用率；

该防护外杆通过焊接分别与检修门、水箱的外壁连接，且防护外杆之间为等距离分布，装置整体工作过程中会逐渐升温，防护外杆的设计有效避免了工作人员误碰产生烫伤等情况的发生，一定程度上提高了装置整体的安全防护性能，降低了不确定安全隐患发生的概率，主体的内部等距分布有集热片，且集热片通过主体与水箱构成垂直结构，而且主体的内壁通过粘接连接有防腐层，该设计的防腐层为无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐涂层，有效避免了烟气等对主体内壁造成的腐蚀与损坏等，一定程度上延长了装置整体的使用寿命；

该限位块与海绵块相互卡接，且海绵块的中轴线与收集盒的中轴线相重合，而且收集盒的长、宽大于海绵块的长、宽，海绵块很好的完成对烟气中所包含的有油渍、有害气体等进行吸附，且收集的油渍将直接统一滴落至下方设计的收集盒内，方便了后期工作人员的清理过程，同时也保证了主体内侧的干净与整洁，滤尘网通过卡块与卡槽之间相互配合构成卡合结构，且滤尘网分别关于进烟口、出烟口的位置一一对应分布，该设计有效保证了进入主体内侧烟气的纯净度，避免了烟气中包含大颗粒等从而对主体内侧造成污染与破坏等，同时一定程度上降低了后期工作人员的清理难度与强度。

附图说明

图1为本实用新型正视透视结构示意图；

图2为本实用新型侧视透视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、检修门；3、密封圈；4、限位块；5、海绵块；6、挂钩；7、收集盒；8、进烟口；9、风管；10、加热片；11、侧箱；12、集热片；13、出烟口；14、水箱；15、防护外杆；16、风机；17、防腐层；18、滤尘网；19、卡块；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热能动力工程用热能回收装置，包括主体1和收集盒7，主体1的顶端设置有出烟口13，且主体1的底端设置有进烟口8，进烟口8、出烟口13的内壁均固定有卡槽20，且卡槽20的内部安置有卡块19，卡块19的末端固定有滤尘网18，主体1的外侧安装有检修门2，且检修门2的内壁安装有密封圈3，密封圈3的内侧设置有限位块4，且限位块4的内侧安置有海绵块5，收集盒7设置于海绵块5的下方，且收集盒7的顶部设置有挂钩6，主体1的左、右两侧均安装有侧箱11，且侧箱11的内部设置有加热片10，侧箱11的外壁衔接有风管9，且侧箱11的后侧安置有风机16，主体1的内壁安装有防腐层17，且防腐层17的内侧设置有集热片12，主体1的后侧安置有水箱14，且水箱14、检修门2的外壁均设置有防护外杆15；

防护外杆15通过焊接分别与检修门2、水箱14的外壁连接，且防护外杆15之间为等距离分布，装置整体工作过程中会逐渐升温，防护外杆15的设计有效避免了工作人员误碰产生烫伤等情况的发生，一定程度上提高了装置整体的安全防护性能，降低了不确定安全隐患发生的概率；

风管9与侧箱11相互连通，且侧箱11的内部等距分布有加热片10，而且加热片10与集热片12之间为固定连接，同时加热片10关于集热片12的竖直中心线呈对称分布，加热片10的设计很好的完成对侧箱11内部进行加热，起到加热侧箱11内部空气的效果，且风机16可对侧箱11内空气吹拂，让侧箱11内部的加热空气顺着风管9被吹出来，此时可将箱内热空气引流出来，作用到所需场所，如室内作暖气用等，也可以将其风引入需要干燥的地方使用，如烘干室内进行热烘干使用，方便更好的对热量进行充分的回收利用，进一步提高了装置整体的再利用率；

主体1的内部等距分布有集热片12，且集热片12通过主体1与水箱14构成垂直结构，而且主体1的内壁通过粘接连接有防腐层17，该设计的防腐层17为无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐涂层，有效避免了烟气等对主体1内壁造成的腐蚀与损坏等，一定程度上延长了装置整体的使用寿命；

限位块4与海绵块5相互卡接，且海绵块5的中轴线与收集盒7的中轴线相重合，而且收集盒7的长、宽大于海绵块5的长、宽，海绵块5很好的完成对烟气中所包含的有油渍、有害气体等进行吸附，且收集的油渍将直接统一滴落至下方设计的收集盒7内，方便了后期工作人员的清理过程，同时也保证了主体1内侧的干净与整洁；

滤尘网18通过卡块19与卡槽20之间相互配合构成卡合结构，且滤尘网18分别关于进烟口8、出烟口13的位置一一对应分布，该设计有效保证了进入主体1内侧烟气的纯净度，避免了烟气中包含大颗粒等从而对主体1内侧造成污染与破坏等，同时一定程度上降低了后期工作人员的清理难度与强度。

工作原理：对于这类的热能动力工程用热能回收装置，首先通过卡块19与卡槽20相互卡接将滤尘网18分别安装在进烟口8、出烟口13内侧，有效保证了进入主体1内侧烟气的纯净度，避免了烟气中包含大颗粒等从而对主体1内侧造成污染与破坏等，随后工作人员可直接打开检修门2，将海绵块5直接卡置在限位块4内侧，并将收集盒7直接挂置在挂钩6外侧，海绵块5很好的完成对烟气中所包含的有油渍、有害气体等进行吸附，且收集的油渍将直接统一滴落至下方设计的收集盒7内，装置工作过程中，侧箱11内侧设计的加热片10很好的完成对侧箱11内部进行加热，起到加热侧箱11内部空气的效果，且风机16可对侧箱11内空气吹拂，让侧箱11内部的加热空气顺着风管9被吹出来，此时可将箱内热空气引流出来，作用到所需场所，进一步提高了装置整体的再利用率，同时，外侧防护外杆15的设计有效避免了工作人员误碰产生烫伤等情况的发生，使得整个装置的安全防护性能得到很好的提高，就这样完成整个热能动力工程用热能回收装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热能动力工程用热能回收装置，包括主体(1)和收集盒(7)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有出烟口(13)，且主体(1)的底端设置有进烟口(8)，所述进烟口(8)、出烟口(13)的内壁均固定有卡槽(20)，且卡槽(20)的内部安置有卡块(19)，所述卡块(19)的末端固定有滤尘网(18)，所述主体(1)的外侧安装有检修门(2)，且检修门(2)的内壁安装有密封圈(3)，所述密封圈(3)的内侧设置有限位块(4)，且限位块(4)的内侧安置有海绵块(5)，所述收集盒(7)设置于海绵块(5)的下方，且收集盒(7)的顶部设置有挂钩(6)，所述主体(1)的左、右两侧均安装有侧箱(11)，且侧箱(11)的内部设置有加热片(10)，所述侧箱(11)的外壁衔接有风管(9)，且侧箱(11)的后侧安置有风机(16)，所述主体(1)的内壁安装有防腐层(17)，且防腐层(17)的内侧设置有集热片(12)，所述主体(1)的后侧安置有水箱(14)，且水箱(14)、检修门(2)的外壁均设置有防护外杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热能动力工程用热能回收装置，其特征在于：所述防护外杆(15)通过焊接分别与检修门(2)、水箱(14)的外壁连接，且防护外杆(15)之间为等距离分布。

3.根据权利要求1所述的一种热能动力工程用热能回收装置，其特征在于：所述风管(9)与侧箱(11)相互连通，且侧箱(11)的内部等距分布有加热片(10)，而且加热片(10)与集热片(12)之间为固定连接，同时加热片(10)关于集热片(12)的竖直中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种热能动力工程用热能回收装置，其特征在于：所述主体(1)的内部等距分布有集热片(12)，且集热片(12)通过主体(1)与水箱(14)构成垂直结构，而且主体(1)的内壁通过粘接连接有防腐层(17)。

5.根据权利要求1所述的一种热能动力工程用热能回收装置，其特征在于：所述限位块(4)与海绵块(5)相互卡接，且海绵块(5)的中轴线与收集盒(7)的中轴线相重合，而且收集盒(7)的长、宽大于海绵块(5)的长、宽。

6.根据权利要求1所述的一种热能动力工程用热能回收装置，其特征在于：所述滤尘网(18)通过卡块(19)与卡槽(20)之间相互配合构成卡合结构，且滤尘网(18)分别关于进烟口(8)、出烟口(13)的位置一一对应分布。

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