CN216678610U - 一种印染工业废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种印染工业废气处理设备,属于废气处理技术领域,包括依次相连接的进气管、过滤装置、沉降箱、冷凝箱、静电除尘箱、中转装置以及排放塔,中转装置包括安装在沉降箱上的加热箱,加热箱与沉降箱内均设置有相互连接的导热片,过滤装置包括过滤箱以及位于过滤箱内的过滤件。本实用新型的一种印染工业废气处理设备,减少粘附在导热片上的异物,确保导热片的热传导效果,进而确保对加热箱内气体的加热,减少通过排放塔排出气体的白雾,减小对市容的影响,达到环保最严最高要求,为子孙后代留下美好的生存环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种印染工业废气处理设备。
背景技术
纺织品在经过织造和染色过程中,为改善产品的外观、表面特性和染色质量,需要添加多种纺织助剂和溶剂,染色和漂洗后的纺织品携带的大量水分、与油脂、蜡质和溶剂等有机化合物一起,在印染定型机内高温热处理时受热挥发,随废热空气一同排出成为废气,这样的废气需要通过废气处理设备进行处理。
废气在经过现有的废气处理设备后虽然能达到排放标准,然而对于普通群众而言,看到大量白色的尾气排出,会将尾气中的大量水雾误认为大量污染物,不但会影响市容,还容易造成附近居民的恐慌,且现有废气处理装置不能自动进行对过滤网上的灰尘进行清洁,使得会影响废气进入废气处理装置的流速,使得会影响废气处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种印染工业废气处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印染工业废气处理设备,包括依次相连接的进气管、过滤装置、沉降箱、冷凝箱、静电除尘箱、中转装置以及排放塔,所述中转装置包括安装在沉降箱上的加热箱,所述加热箱与沉降箱内均设置有相互连接的导热片,所述过滤装置包括过滤箱以及位于过滤箱内的过滤件。
通过采用上述技术方案,废气在经过沉降箱内时,废气的部分热量会通过导热片传导至加热箱内的气体,实现对气体的加温,这样能对气体进行除雾,从而减少通过排放塔排出气体的白雾,减小对市容的影响,而废气在与导热片接触前,会通过过滤件的过滤以及沉降塔的沉降,这样能减少粘附在导热片上的异物,确保导热片的热传导效果。
本实用新型进一步设置为:所述过滤件包括支撑架以及若干过滤板,所述支撑架环形间隔成型有若干支撑杆,若干所述过滤板分别安装在相邻的两个支撑杆上,所述支撑架通过驱动件转动连接在过滤箱内,所述过滤箱内安装有遮挡部分过滤板的遮挡件。
通过采用上述技术方案,避免废气长时间通过单个过滤板而导致废气流速降低过快。
本实用新型进一步设置为:所述遮挡件成型有过滤口以及清洁口,所述过滤箱内设置有用于清洁若干过滤板的清洁组件。
通过采用上述技术方案,对过滤板及时清洁,减少过滤板上粉尘对废气流速的阻碍。
本实用新型进一步设置为:所述过滤箱安装在排放塔,所述排放塔设置有将部分气体引流至过滤箱内清洁口处的第一导管,所述过滤箱对应清洁口处设置有将气体引流至排放塔内的第二导管,所述清洁组件包括安装在遮挡件的清洁口处的集尘袋。
通过采用上述技术方案,排放塔内的一部分气体会通过第一导管吹向位于清洁口处的过滤板,使得过滤板上的粉尘吹动至集尘袋内进行收集,接着气体会穿过集尘袋和第二导管再次进入至排放塔内,通过气体的流动对过滤板进行清洁,减少因过滤板上的粉尘对废气流速的影响。
本实用新型进一步设置为:所述清洁组件还包括安装在遮挡件上的清洁刷,所述清洁刷与过滤板相接触。
通过采用上述技术方案,支撑架在进行转动时,清洁刷会在过滤板的表面进行扫动,使得能增加对过滤板的清洁程度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
减少粘附在导热片上的异物,确保导热片的热传导效果,进而确保对排放塔排出气体的温度。
减少通过排放塔排出气体的白雾,减小对市容的影响。
对过滤板进行清洁,减少因过滤板上的粉尘对废气流速的影响,确保废气处理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印染工业废气处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱的结构示意图;
图3为本实用新型遮挡件的结构示意图一;
图4为本实用新型遮挡件的结构示意图二;
图5为本实用新型加热箱与沉降箱内的结构示意图。
图中:1、进气管;2、沉降箱;3、冷凝箱;4、静电除尘箱;5、排放塔;6、加热箱;7、导热片;8、支撑架;9、支撑杆;10、过滤板;11、遮挡件;12、第一导管;13、第二导管;14、清洁刷;15、集尘袋;16、过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种印染工业废气处理设备,如图1和图2所示,包括依次相连接的进气管1、过滤装置、沉降箱2、冷凝箱3、静电除尘箱4、中转装置以及排放塔5,中转装置包括加热箱6,且过滤装置包括过滤箱 16以及位于过滤箱16内的过滤件,废气会依次通过进气管1、过滤件、沉降箱2、冷凝箱3、静电除尘箱4、加热箱6以及排放塔5被处理,其中加热箱6安装在沉降箱2上,加热箱6与沉降箱2内均设置有相互连接的导热片7,这样废气在经过沉降箱2内时,废气的部分热量会通过导热片7传导至加热箱6内的气体,实现对气体的加温,这样能对气体进行除雾,从而减少通过排放塔5排出气体的白雾,减小对市容的影响,而废气在与导热片7接触前,会通过过滤件的过滤以及沉降塔的沉降,这样能减少粘附在导热片7上的异物,确保导热片7的热传导效果,进而确保对加热箱6内气体的加热效果。
如图2、图3以及图4所示,过滤件包括支撑架8以及若干过滤板10,支撑架8环形间隔成型有若干支撑杆9,若干过滤板10分别安装在相邻的两个支撑杆9上,支撑架8通过驱动件转动连接在过滤箱16内,其中过滤箱16内安装有遮挡部分过滤板10的遮挡件11,且遮挡件11成型有过滤口以及清洁口,通过过滤箱16的废气会通过过滤口与过滤板10相接触,利用支撑架8的转动,能避免废气长时间通过单个过滤板10而导致废气流速降低过快。
如图2、图3以及图4所示,过滤箱16安装在排放塔5,排放塔 5设置有将部分气体引流至过滤箱16内清洁口处的第一导管12,过滤箱16对应清洁口处设置有将气体引流至排放塔5内的第二导管13,其中过滤箱16内设置有用于清洁若干过滤板10的清洁组件,清洁组件包括安装在遮挡件11的清洁口处的集尘袋15以及安装在遮挡件 11上的清洁刷14,且清洁刷14会与过滤板10相接触,支撑架8在进行转动时,清洁刷14会在过滤板10的表面进行扫动,从而能对过滤板10进行清洁,而排放塔5内的一部分气体会通过第一导管12吹向位于清洁口处的过滤板10,使得过滤板10上的粉尘吹动至集尘袋 15内进行收集,接着气体会穿过集尘袋15和第二导管13再次进入至排放塔5内,这样通过气体的流动以及清洁刷14的扫动,能对过滤板10进行清洁,减少因过滤板10上的粉尘对废气流速的影响。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种印染工业废气处理设备,其特征在于:包括依次相连接的进气管(1)、过滤装置、沉降箱(2)、冷凝箱(3)、静电除尘箱(4)、中转装置以及排放塔(5),所述中转装置包括安装在沉降箱(2)上的加热箱(6),所述加热箱(6)与沉降箱(2)内均设置有相互连接的导热片(7),所述过滤装置包括过滤箱(16)以及位于过滤箱(16)内的过滤件。
2.根据权利要求1所述的一种印染工业废气处理设备,其特征在于:所述过滤件包括支撑架(8)以及若干过滤板(10),所述支撑架(8)环形间隔成型有若干支撑杆(9),若干所述过滤板(10)分别安装在相邻的两个支撑杆(9)上,所述支撑架(8)通过驱动件转动连接在过滤箱(16)内,所述过滤箱(16)内安装有遮挡部分过滤板(10)的遮挡件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种印染工业废气处理设备,其特征在于:所述遮挡件(11)成型有过滤口以及清洁口,所述过滤箱(16)内设置有用于清洁若干过滤板(10)的清洁组件。
4.根据权利要求3所述的一种印染工业废气处理设备,其特征在于:所述过滤箱(16)安装在排放塔(5),所述排放塔(5)设置有将部分气体引流至过滤箱(16)内清洁口处的第一导管(12),所述过滤箱(16)对应清洁口处设置有将气体引流至排放塔(5)内的第二导管(13),所述清洁组件包括安装在遮挡件(11)的清洁口处的集尘袋(15)。
5.根据权利要求4所述的一种印染工业废气处理设备,其特征在于:所述清洁组件还包括安装在遮挡件(11)上的清洁刷(14),所述清洁刷(14)与过滤板(10)相接触。
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