CN212841100U - 一种吸顶灯的压线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明装置压线结构技术领域，为了解决现有技术中接线后易松动、电线裸露及安全性的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吸顶灯的压线机构，按下压盖后即可将线束固定牢固，同时也遮蔽了裸露的接线部位，操作方便，提高了速度，保障了安全性。压线机构包括主壳体、压盖，压盖左右外侧面开设有凹形卡位；压盖底部开设有齿状部，用于卡紧线束，主壳体左右内侧边开设有凸形卡位，用于与凹形卡位连接，以便卡接压盖，凹形卡位和凸形卡位呈凹凸相间的齿状长条结构，压盖两侧开设有矩形凸台，主壳体开设有用于容纳矩形凸台的矩形凹槽。

Description

一种吸顶灯的压线机构

技术领域

本实用新型涉及照明装置压线结构技术领域，具体需言，特别是涉及一种吸顶灯的压线机构。

背景技术

吸顶灯是灯具的一种，一般安装在屋顶天花板上，安装时底部贴在屋顶上，由于安装位置通常较高，安装时具有不方便，有一定的困难。

现有吸顶灯在接线完成后，一方面线束会存在缺乏固定的情况，受到线束张力外力影响，在一定条件下会出现线束松开的情况；另一方面，一般的接线端子会存在接线区域电线裸露的情况，可能需要对电线间进行缠绕并且需要使用绝缘胶布进行包裹，当吸顶灯发生故障需要拆下维修时，拆线也极不方便，操作麻烦，也可能带来安全隐患，或者胶带老化带来安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中接线后易松动、电线裸露及安全性的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吸顶灯的压线机构，按下压盖后即可将线束固定牢固，同时也遮蔽了裸露的接线部位，操作方便，提高了速度，保障了安全性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，压线机构包括主壳体、压盖，压盖左右外侧面开设有凹形卡位，压盖底部开设有齿状部，用于卡紧线束，主壳体左右内侧边开设有凸形卡位，用于与凹形卡位连接，以便卡接压盖。

作为其中一种实施方式，凹形卡位和凸形卡位呈凹凸相间的齿状长条结构。

作为其中一种实施方式，压盖两侧开设有矩形凸台，主壳体开设有容纳矩形凸台的矩形凹槽。

作为其中一种实施方式，主壳体基准面向上延伸有圆形立柱，压盖底部开设有环形台阶，环形台阶中间设置有圆形凹槽，圆形立柱用于连接圆形凹槽，以便定位压盖。

作为其中一种实施方式，圆形立柱为空心的圆环形圆柱体，压盖上部中心偏左位置开设有压盖定位孔，压盖定位孔贯穿压盖，压盖定位孔与圆形凹槽同心，压盖定位孔直径小于圆形凹槽直径，可以采用紧固件穿过压盖定位孔与圆形立柱固定。

作为其中一种实施方式，压盖还包括压盖凹槽，压盖凹槽用于拆卸工具伸入以便拆卸压盖。

作为其中一种实施方式，压盖凹槽为矩形凹槽。

作为其中一种实施方式，主壳体开设有主壳体台阶面，压盖开设有压盖台阶面，主壳体台阶面可以与压盖台阶面连接，用于遮蔽矩形凸台和矩形凹槽之间的间隙。

作为其中一种实施方式，圆形立柱向内延伸设置有加强筋。

本实用新型实施例提供的一种吸顶灯的压线机构，其有益效果是：接线完成后直接按下压盖压住即可将线束固定牢固，同时也遮蔽了裸露的接线部位，可以防止手直接碰触到带电部分，压盖底部齿状设计，既可以压住输入线，保证输入线的插拔力，又达到了防止触碰带电体的作用。压盖卡位结构设计，装配时可以单手按压操作，增加了安装的便利性，与设置在接线盒的主壳体内侧壁上的卡位相对应，操作方便，提高了速度，保障了安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种吸顶灯的组成结构图；

图2为本实用新型实施例提供的接线盒立体图；

图3为本实用新型实施例提供的接线盒分解图；

图4为本实用新型实施例提供的电源连接片、地线连接片和弹性倒刺片结构图；

图5为本实用新型实施例提供的底盖内侧结构图；

图6为本实用新型实施例提供的底盖外侧结构图；

图7为本实用新型实施例提供的主壳体外侧结构图；

图8为本实用新型实施例提供的主壳体内侧结构图；

图9为本实用新型实施例提供的按钮组件立体图1；

图10为本实用新型实施例提供的按钮组件立体图2；

图11为本实用新型实施例提供的主壳体和压盖结构图；

图12为本实用新型实施例提供的压盖底侧结构图。

图中：接线盒10、底座20、灯体30、主壳体11、凸形卡位111、进线孔112、圆形立柱113、按钮限位孔114、导电片定位柱115、按钮组件定位柱116、第一安装柱117、卡接凸台118、第二安装柱119、主壳体台阶面11A、矩形凹槽11B、主壳体基准面11C、加强筋11D、电源连接片12、电源连接片固定孔121、电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123、地线连接片13、地线连接片固定孔131、地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133、弹性倒刺片14、电线导向槽141、倒刺板142、支撑板143、基板144、按钮组件15、按钮151、按钮组件定位孔152、第一凹槽153、第二凹槽154、凸出部155、压盖16、凹形卡位161、齿状部162、压盖定位孔163、压盖凹槽164、矩形凸台165、圆形凹槽166、环形台阶167、压盖台阶面168、底盖17、接线槽171、空心支撑柱172、底盖安装孔173、地线连接片限位部174、底盖定位孔175、底盖安装柱176、底盖卡接槽178。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参阅图1，为本实用新型实施例提供的一种吸顶灯的组成结构图，包括接线盒10、底座20、灯体30，接线盒10安装在底座20上，灯体30与接线盒10电路连接，灯体30与底座20通过卡合结构连接。

参阅图2，图2是接线盒10的整体外观立体图。

参阅图3，图3是接线盒10的分解图，接线盒10包括主壳体11、导电片、弹性倒刺片14、按钮组件15、压盖16、底盖17；

其中，导电片包括电源连接片12、地线连接片13，电源连接片12的数量为两个，分别用于接火线和零线，电源连接片12、地线连接片13均为金属，以便实现优良的导电性能。

参阅图4，图4是电源连接片12、地线连接片13、弹性倒刺片14结构图，电源连接片12开设有电源连接片固定孔121、电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123；

其中，电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123均为长方形，电源连接片第一压线端122的宽度大于电源连接片第二压线端123的宽度；

地线连接片13开设有地线连接片固定孔131、地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133；

其中，地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133均为长方形，地线连接片第一压线端132的宽度大于地线连接片第二压线端133的宽度；

弹性倒刺片14开设有电线导向槽141、倒刺板142、支撑板143、基板144；弹性倒刺片14的基板144向上沿插线方向延伸有倒刺板142，倒刺板142与基板144的夹角因插线的线径不同而发生变化，弹性倒刺片14位于插线孔内，导电片位于弹性倒刺片(14)的上方，弹性倒刺片14与导电片之间的空隙用于插入电线。

其中，倒刺板142所在平面与基板144所在平面呈小于90度的夹角，倒刺板142与基板144连接处为圆角过渡，支撑板143所在平面与基板144所在平面呈90度的夹角，支撑板143与基板144连接处为圆角过渡，基板144两侧边开设有凹槽，凹槽为半圆形。

电线导向槽141对电线进行导向，起到了避免插入电线时歪斜的有益效果，支撑板143用于支撑电源连接片第一压线端122、地线连接片第一压线端132。

参阅图5-6，图5-6是底盖17的结构图，包括：

接线槽171、空心支撑柱172、底盖安装孔173、地线连接片限位部174、底盖定位孔175、底盖安装柱176、底盖卡接槽178；

其中，接线槽171整体呈长方形，左右内壁上分别设置有加强筋，加强筋为半圆柱体，空心支撑柱172为圆环形圆柱体，地线连接片限位部174为长方形槽洞，接线槽171的数量为三个，空心支撑柱172的数量为三个；

弹性倒刺片14安装在接线槽171中，其中，基板144平放在接线槽171底平面上；

两个电源连接片12位于左右两侧的接线槽171上，地线连接片13位于中部的接线槽171上；

具体地，电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123位于弹性倒刺片14上方，电源连接片第一压线端122的末端拐角部分与支撑板143相接触，地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133位于弹性倒刺片14上方，地线连接片第一压线端132的末端拐角部分与支撑板143相接触。

两个电源连接片固定孔121与左右两侧的空心支撑柱172的孔位一一对应，地线连接片固定孔131与中部空心支撑柱172的孔位一一对应，地线连接片131另一端通过地线连接片限位部174进一步限位，以增强稳定性。

底盖安装柱176用于和底座20连接，实现定接线盒10在底座20上的定位。

参阅图9-10，图9-10为按钮组件15的结构图，按钮组件15包括按钮151、按钮组件定位孔152、第一凹槽153、第二凹槽154、凸出部155；

按钮组件15位于电源连接片12和地线连接片13之上，第一凹槽153宽度大于第二凹槽154宽度，第一凹槽153用于对电源连接片第一压线端122和/或地线连接片第一压线端132位置限定，第二凹槽154用于对电源连接片第二压线端123和/或地线连接片第二压线端133位置限定，按压时凸出部155与倒刺板142相接触，用于对倒刺板142进行挤压，凸出部155向下移动可挤压倒刺板142，使弹性倒刺片14与导电片之间的空隙增大。

参阅图3、图11和图12，主壳体11包括凸形卡位111、圆形立柱113、主壳体台阶面11A、矩形凹槽11B、主壳体基准面11C、加强筋11D，压盖16包括凹形卡位161、齿状部162、压盖定位孔163、压盖凹槽164、矩形凸台165、圆形凹槽166、环形台阶167、压盖台阶面168；

主壳体11和压盖16构成一个压线机构，压盖16左右外侧面开设有凹形卡位161，压盖16底部开设有齿状部162，用于卡紧线束，主壳体11左右内侧边开设有凸形卡位111，用于与凹形卡位161连接，以便卡接压盖16。

凹形卡位161和凸形卡位111呈凹凸相间的齿状长条结构，凹形卡位161的凸出部分高度等于其侧边平面高度，凸形卡位111的凹陷部分高于其侧边平面高度。

压盖16两侧开设有矩形凸台165，主壳体11开设有容纳矩形凸台165的矩形凹槽11B。

主壳体基准面11C向上延伸有圆形立柱113，压盖16底部开设有环形台阶167，环形台阶167中间设置有圆形凹槽166，圆形立柱113用于连接圆形凹槽166，以便定位压盖16。

圆形立柱113为空心的圆环形圆柱体，压盖16上部中心偏左位置开设有压盖定位孔163，压盖定位孔163贯穿压盖16，压盖定位孔163与圆形凹槽166同心，压盖定位孔163直径小于圆形凹槽166直径，可以采用紧固件穿过压盖定位孔163与圆形立柱113固定。

压盖16两侧边设置有压盖凹槽164，压盖凹槽164用于拆卸工具伸入以便拆卸压盖16，压盖凹槽164为矩形凹槽。

主壳体11开设有主壳体台阶面11A，压盖16开设有压盖台阶面168，主壳体台阶面11A用于与压盖台阶面168连接，用于遮蔽矩形凸台165和矩形凹槽11B之间的间隙。圆形立柱113向内延伸至进线孔112外壁，形成一条加强筋11D。

参阅图7-8，图7-8为主壳体11的结构图，主壳体11包括凸形卡位111、进线孔112、圆形立柱113、按钮限位孔114、导电片定位柱115、按钮组件定位柱116、第一安装柱117、卡接凸台118、第二安装柱119；

其中，进线孔112的数量为三个，按钮限位孔114的数量为三个，导电片定位柱115的数量为三个，第一安装柱117的数量为两个；

主壳体11有三个圆洞，即按钮限位孔114，三个圆洞上面分别设置有火线、地线和零线电气符号，三个圆洞下方设置有一个90度台阶，台阶的竖直面上设置有三个接线口，即进线孔112。

主壳体11安装在按钮组件15上，主壳体11分别通过按钮组件定位孔114、按钮组件定位柱116定位按钮组件15，按钮组件定位孔152安装在按钮组件定位柱116上，按钮限位孔114用于对按钮151位置限定，进线孔112与接线槽171一一对应。

主壳体11与底盖17扣合操作时，卡接凸台118置于底盖卡接槽178中，按压后，导电片定位柱115能过电源连接片固定孔121、地线连接片131插入到空心支撑柱172中，安装柱119插入到底盖安装孔173中，底盖定位孔175和第一安装柱117可选用螺丝连接。

为了使接线更牢固，可以用压盖16将线进一步压牢，齿状部162用于压线，压盖16上设置有一个螺丝孔，即压盖定位孔163，压盖定位孔163通过圆形立柱113进行位置限定，锁螺丝后可以紧固压盖16，螺丝为辅助作用，也可取消螺丝，实现免螺丝安装，其有益效果是节省了成本，凹形卡位161与凸形卡位111连接，可以进一步将压盖固定，增强了固定效果，既可以压住输入线，保证输入线的插拔力，又达到了防止触碰带电体的作用。

快速接线的实现原理和方法：

接线盒内放置了三个弹性倒刺片，利用弹性倒刺片的弹性挤压产生的形变来达到对输入线的压紧,拆卸时需要用力按压按钮即可直接拔出，未按的时候线无法拔出。

取下压盖16，将火线、零线、地线分别插入进线口，电线导向槽141对电线进行导向，以免歪斜，倒刺板142受压并回弹将火线、零线、地线分别压紧，使之与电源连接片12、地线连接片13充分接触。

接线完成后直接按下压盖16压住，可以防止手直接碰触到带电部分，压盖16底部齿状设计，既可以压住输入线，保证输入线的插拔力，又达到了防止触碰带电体的作用。压盖16卡位结构设计，装配时可以单手按压操作，增加了安装的便利性，与设置在接线盒10的主壳体11内侧壁上的卡位相对应，当盖上压盖16后即可卡紧组成一个接线盒10，接线盒10内的电线直接插入即可，需要拔线时，按压按钮151即可，按钮组件15的凸出部155向下挤压弹性倒刺片14的倒刺板142，使得连接片与倒刺板142空隙变大，这时可将火线、零线、地线轻松拔出。

本实用新型实施例提供的一种吸顶灯的压线机构，其有益效果是：接线完成后直接按下压盖压住即可将线束固定牢固，同时也遮蔽了裸露的接线部位，可以防止手直接碰触到带电部分，压盖底部齿状设计，既可以压住输入线，保证输入线的插拔力，又达到了防止触碰带电体的作用。压盖卡位结构设计，装配时可以单手按压操作，增加了安装的便利性，与设置在接线盒的主壳体内侧壁上的卡位相对应，操作方便，提高了速度，保障了安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述压线机构包括主壳体(11)、压盖(16)；

所述压盖(16)左右外侧面开设有凹形卡位(161)；

所述压盖(16)底部开设有齿状部(162)，用于卡紧线束；

所述主壳体(11)左右内侧边开设有凸形卡位(111)，用于与所述凹形卡位(161)卡接，以便卡接所述压盖(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述凹形卡位(161)和凸形卡位(111)呈凹凸相间的齿状长条结构。

3.根据权利要求2所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述压盖(16)两侧开设有矩形凸台(165)，所述主壳体(11)开设有容纳所述矩形凸台(165)的矩形凹槽(11B)。

4.根据权利要求3所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，主壳体基准面(11C)向上延伸有圆形立柱(113)，所述压盖(16)底部开设有环形台阶(167)，所述环形台阶(167)中间设置有圆形凹槽(166)，所述圆形立柱(113)用于连接所述圆形凹槽(166)，以便定位所述压盖(16)。

5.根据权利要求4所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述圆形立柱(113)为空心的圆环形圆柱体，所述压盖(16)上部中心偏左位置开设有压盖定位孔(163)，所述压盖定位孔(163)贯穿所述压盖(16)，所述压盖定位孔(163)与所述圆形凹槽(166)同心，所述压盖定位孔(163)直径小于所述圆形凹槽(166)直径，可以采用紧固件穿过所述压盖定位孔(163)与所述圆形立柱(113)固定。

6.根据权利要求5所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述压盖(16)还包括压盖凹槽(164)，压盖凹槽(164)用于拆卸工具伸入以便拆卸所述压盖(16)。

7.根据权利要求6所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述压盖凹槽(164)为矩形凹槽。

8.根据权利要求6所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述主壳体(11)开设有主壳体台阶面(11A)，所述压盖(16)开设有压盖台阶面(168)，所述主壳体台阶面(11A)用于与压盖台阶面(168)连接，用于遮蔽所述矩形凸台(165)和所述矩形凹槽(11B)之间的间隙。

9.根据权利要求8所述的一种吸顶灯的压线机构，其特征在于，所述圆形立柱(113)向内延伸设置有加强筋(11D)。

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