CN212839494U - 一种单向球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单向球阀,涉及阀领域,包括阀体主体、单向阀球、阀杆以及手轮,其中单向阀球包括阀球主体、阀板以及限位块,本实用新型的单向阀球与阀体主体内的阀球腔相适配,工作人员能够通过阀杆在90°范围内往复转动单向阀球,从而有效控制管道内流体的流速;同时由于单向阀球内的阀板与限位块相配合,能够使得管道内的流体单向流动,综上实现在控制管道流量的同时保持单向流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀领域,尤其涉及一种单向球阀。
背景技术
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,而球阀是阀门常规种类之一,其启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动。
现有的球阀仅能够对管道内流体进行调节与控制,而工业中很多管道内仅允许介质向一个方向流动,以防止发生事故,但是现有的止回阀仅能够允许单向流动,无法控制流体的流动速度,因此工厂为了同步控制流速以及单向流动,不得不在管道上安装多组常规球阀和止回阀,但是此类安装无疑增大了阀门的安装难度,并且由于阀门的增多,无疑增大了管道的滴漏风险,因此如何能够在控制管道流量的同时保持单向流动成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种单向球阀,该单向球阀实现在控制管道流量的同时保持单向流动。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种单向球阀,包括阀体主体、单向阀球、阀杆以及手轮,阀体主体包括阀球腔以及两组与阀球腔连通的流道,两组流道分别位于阀球腔的两侧,并且两组流道的中心轴线重合,单向阀球与阀球腔相适配,流道的外侧设有与阀体主体一体成型的法兰盘,阀杆的主体部分插入阀体主体内,单向阀球包括阀球主体、阀板以及限位块,手轮套设在阀杆的上端,并且手轮带动阀杆转动,阀杆的下端与阀球主体销接,阀球主体的中部开设有矩形通孔,阀板的上端通过铰轴与矩形通孔的上壁铰接,限位块与矩形通孔的下壁固定连接,并且阀板的前侧抵住限位块。
本实用新型的单向阀球与阀体主体内的阀球腔相适配,因此工作人员能够通过阀杆在90°范围内往复转动单向阀球,从而有效控制管道内流体的流速;同时由于单向阀球内的阀板与限位块相配合,能够使得管道内的流体单向流动,综上实现在控制管道流量的同时保持单向流动。
根据上述技术方案,优选地,矩形通孔的前后侧形成倾斜的斜面部,斜面部便于管道内的流体顺利进入矩形通孔内,降低管道内流体对单向阀球的冲击,进而增强单向阀球的稳定性。
根据上述技术方案,优选地,阀体主体包括壳体以及底板,底板与壳体可拆卸连接,工作人员能够通过可拆卸的底板打开阀体主体,进而便于对单向阀球等部件进行检修和维护。
根据上述技术方案,优选地,底板的中部开设有与阀球主体的下部相适配的圆弧凹槽,底板的环周通过多组锁紧螺栓固定在壳体上,工作人员能够通过锁紧螺栓卸下底板。
根据上述技术方案,优选地,阀板的下部设有配重块,配重块能够增强阀板的密闭效果。
根据上述技术方案,优选地,阀球腔的内壁设有弹性密封环,弹性密封环的中心轴线与阀杆的中心轴线重合,弹性密封环能够有效增强单向球阀的密闭效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的单向阀球与阀体主体内的阀球腔相适配,因此工作人员能够通过阀杆在90°范围内往复转动单向阀球,从而有效控制管道内流体的流速;同时由于单向阀球内的阀板与限位块相配合,能够使得管道内的流体单向流动,综上实现在控制管道流量的同时保持单向流动。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例中单向阀球的侧视结构示意图。
图中:1、阀体主体;2、单向阀球;3、阀杆;4、手轮;5、阀球腔;6、流道;7、法兰盘;8、阀球主体;9、阀板;10、限位块;11、矩形通孔;12、斜面部;13、铰轴;14、配重块;15、壳体;16、底板;17、锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种单向球阀,包括阀体主体1、单向阀球2、阀杆3以及手轮4,其中阀体主体1包括阀球腔5以及两组与阀球腔5连通的流道6,两组流道6分别位于阀球腔5的两侧,并且两组流道6的中心轴线重合,单向阀球2与阀球腔5相适配,流道6的外侧设有与阀体主体1一体成型的法兰盘7,阀体主体通过法兰盘与管道连通,而阀杆3的主体部分插入阀体主体1内,其中单向阀球2包括阀球主体8、阀板9以及限位块10,手轮4套设在阀杆3的上端,并且手轮4带动阀杆3转动,阀杆3的下端与阀球主体8销接,阀球主体8的中部开设有矩形通孔11,矩形通孔11的前后侧形成倾斜的斜面部12,斜面部12便于管道内的流体顺利进入矩形通孔11内,降低管道内流体对单向阀球2的冲击,进而增强单向阀球2的稳定性,阀板9的上端通过铰轴13与矩形通孔11的上壁铰接,限位块10与矩形通孔11的下壁固定连接,并且阀板9的前侧抵住限位块10,阀板9的下部设有配重块14,配重块14能够增强阀板9的密闭效果,而阀体主体1包括壳体15以及底板16,底板16与壳体15可拆卸连接,工作人员能够通过可拆卸的底板16打开阀体主体1,进而便于对单向阀球2等部件进行检修和维护。
工作过程:
工作人员根据需求转动手轮4,手轮4通过阀杆3带动阀球在90°范围转动,当矩形通孔11的中心轴线与流道6的中心轴线重合时,此时管道内的流体无阻碍的单向穿过单向阀球2;工作人员缓慢转动手轮4,随着阀球的转动,矩形通孔11与流道6连通的面积逐步减少,管道内的阻力不断增大,直至矩形通孔11的中心轴线与流道6的中心轴线垂直,此时单向球阀完全关闭。
进一步的,底板16的中部开设有与阀球主体8的下部相适配的圆弧凹槽,底板16的环周通过多组锁紧螺栓17固定在壳体15上,工作人员能够通过锁紧螺栓17卸下底板16。
进一步的,阀球腔5的内壁设有弹性密封环,弹性密封环的中心轴线与阀杆3的中心轴线重合,弹性密封环能够有效增强单向球阀的密闭效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的单向阀球2与阀体主体1内的阀球腔5相适配,因此工作人员能够通过阀杆3在90°范围内往复转动单向阀球2,从而有效控制管道内流体的流速;同时由于单向阀球2内的阀板9与限位块10相配合,能够使得管道内的流体单向流动,综上实现在控制管道流量的同时保持单向流动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种单向球阀,其特征在于,包括阀体主体、单向阀球、阀杆以及手轮,所述阀体主体包括阀球腔以及两组与阀球腔连通的流道,两组所述流道分别位于阀球腔的两侧,并且两组所述流道的中心轴线重合,所述单向阀球与所述阀球腔相适配,所述流道的外侧设有与阀体主体一体成型的法兰盘,所述阀杆的主体部分插入阀体主体内,所述单向阀球包括阀球主体、阀板以及限位块,所述手轮套设在阀杆的上端,并且所述手轮带动阀杆转动,所述阀杆的下端与阀球主体销接,所述阀球主体的中部开设有矩形通孔,所述阀板的上端通过铰轴与矩形通孔的上壁铰接,所述限位块与矩形通孔的下壁固定连接,并且所述阀板的前侧抵住所述限位块。
2.根据权利要求1所述的一种单向球阀,其特征在于,所述矩形通孔的前后侧形成倾斜的斜面部。
3.根据权利要求2所述的一种单向球阀,其特征在于,所述阀体主体包括壳体以及底板,所述底板与壳体可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种单向球阀,其特征在于,所述底板的中部开设有与阀球主体的下部相适配的圆弧凹槽,所述底板的环周通过多组锁紧螺栓固定在壳体上。
5.根据权利要求4所述的一种单向球阀,其特征在于,所述阀板的下部设有配重块。
6.根据权利要求5所述的一种单向球阀,其特征在于,所述阀球腔的内壁设有弹性密封环,所述弹性密封环的中心轴线与阀杆的中心轴线重合。
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