CN218031458U - 一种气动膨胀式蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动膨胀式蝶阀，包括阀体、位于阀体中部的阀座、转动连接于阀座中部的阀板、与阀板相连的阀杆以及与阀板相连的气动装置，阀座与阀板连接位置可拆卸连接有膨胀密封结构，膨胀密封结构包括与阀座中部可拆卸连接的定位环以及固接于定位环内的膨胀密封圈，膨胀密封圈与定位环之间设有环形空腔，气动装置通过软管与阀座两侧相连，软管与环形空腔相连通。本实用新型通过膨胀密封圈与定位环之间可变形的环形空腔，在关闭时可起到密封效果，同时可以在阀板转动时缓解与阀座之间的磨损，提高蝶阀的使用寿命，当阀座长时间使用后需要更换时，定位环的可拆卸连接结构可对单一部件进行替换，大幅度的降低了用户的维护使用成本。

Description

一种气动膨胀式蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种气动膨胀式蝶阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，蝶阀因其结构简单、启闭方便迅速、操作灵活，安装在管道中能够起到很好的切断和节流作用，因此被广泛应用于能源、冶金、矿山、食品医药、石油化工、建筑工程、电力系统等领域。由于在阀门的开启和关闭期间，阀板和阀座会发生摩擦，尤其是对粉料及颗粒物输送输送时，会加剧阀板和阀座位置的磨损，长时间使用之后蝶阀的密封性能就会下降，除此之外，当阀座磨损严重时，需要将阀体整体更换，缩短了蝶阀阀体的使用寿命，极大提高了蝶阀的维护成本，因此还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种气动膨胀式蝶阀，有效提高密封性能的同时，降低用户的维护使用成本。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种气动膨胀式蝶阀，包括阀体、位于阀体中部的阀座、转动连接于阀座中部的阀板、与阀板相连的阀杆以及与阀板相连的气动装置，所述阀座与阀板连接位置可拆卸连接有膨胀密封结构，所述膨胀密封结构包括与阀座中部可拆卸连接的定位环以及固接于定位环内的膨胀密封圈，所述膨胀密封圈与定位环之间设有环形空腔，所述气动装置通过软管与阀座两侧相连，所述软管与环形空腔相连通。所述阀座表面开设有定位槽，所述定位环的表面向外一体成型有连接环，当所述定位环位于阀座中部时，所述连接环位于定位槽内，所述连接环与定位槽通过螺栓固定连接。

根据上述技术方案，优选地，所述阀板的边缘位置设有环形凸起，所述膨胀密封圈表面设有环形密封槽，当所述膨胀密封圈与阀板紧密连接时，所述环形凸起紧密连接于环形密封槽内。

根据上述技术方案，优选地，所述定位环两侧相对开设有两个第一通孔，所述阀座两侧相对开设有两个第二通孔，当所述定位环固定连接于阀座内时，两所述第一通孔分别相对两第二通孔设置，所述软管的一端贯穿第二通孔并插接于第一通孔内。

根据上述技术方案，优选地，所述软管外固接有连接板，当所述连接板通过螺栓与阀座侧面固接时，所述软管的端部贯穿第二通孔并位于第一通孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过膨胀密封圈与定位环之间可变形的环形空腔，在关闭时可起到密封效果，同时可以在阀板转动时缓解与阀座之间的磨损，提高蝶阀的使用寿命，与此同时，当阀座长时间使用后需要更换时，定位环的可拆卸连接结构可对单一部件进行替换，大幅度的降低了用户的维护使用成本，为企业创造更大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是阀座与膨胀密封结构连接位置的俯视结构剖面图。

图中：1、气动装置；2、软管；3、连接板；4、连接环；5、膨胀密封圈；6、阀板；7、环形凸起；8、阀座；9、定位环；10、第二通孔；11、定位槽；12、第一通孔；13、环形空腔；14、环形密封槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1:如图所示，本实用新型包括阀体、位于阀体中部的阀座8、转动连接于阀座8中部的阀板6、与阀板6相连的阀杆以及与阀板6相连的气动装置1，所述阀座8与阀板6连接位置可拆卸连接有膨胀密封结构。所述膨胀密封结构包括与阀座8中部可拆卸连接的定位环9以及固接于定位环9内的膨胀密封圈5，所述膨胀密封圈5与定位环9之间设有环形空腔13，本例中定位环9两侧面分别开设有环形固定槽，膨胀密封圈5的侧边粘接于环形固定槽内，使得膨胀密封圈5与定位环9之间的环形空腔13为密闭结构。所述气动装置1通过软管2与阀座8两侧相连，所述软管2与环形空腔13相连通。所述阀座8表面开设有定位槽11，所述定位环9的表面向外一体成型有连接环4，当所述定位环9位于阀座8中部时，所述连接环4位于定位槽11内，所述连接环4与定位槽11通过螺栓固定连接，此设置可使定位环9与阀座8可拆卸连接，当阀板6与阀座8连接处长时间使用后需要更换时，可对易磨损部件(膨胀密封结构)进行单独更换，提高蝶阀的使用寿命，节约了使用成本。

实施例2:如图所示，本实用新型包括阀体、位于阀体中部的阀座8、转动连接于阀座8中部的阀板6、与阀板6相连的阀杆以及与阀板6相连的气动装置1，所述阀座8与阀板6连接位置可拆卸连接有膨胀密封结构，所述膨胀密封结构包括与阀座8中部可拆卸连接的定位环9以及固接于定位环9内的膨胀密封圈5，所述膨胀密封圈5与定位环9之间设有环形空腔13，所述气动装置1通过软管2与阀座8两侧相连，所述软管2与环形空腔13相连通。所述阀板6的边缘位置设有环形凸起7，所述膨胀密封圈5表面设有环形密封槽14，当所述膨胀密封圈5与阀板6紧密连接时，所述环形凸起7紧密连接于环形密封槽14内，此设置可在阀板6关闭时进一步提高阀板6与阀座8之间的密封性。此外，定位环9两侧相对开设有两个第一通孔12，所述阀座8两侧相对开设有两个第二通孔10，当所述定位环9固定连接于阀座8内时，两所述第一通孔12分别相对两第二通孔10设置，所述软管2的一端贯穿第二通孔10并插接于第一通孔12内，本例中软管2外固接有连接板3，当所述连接板3通过螺栓与阀座8侧面固接时，所述软管2的端部贯穿第二通孔10并位于第一通孔12内。

蝶阀关闭后，外部气源由气动装置1输出，外部气源输送气体进入环形空腔13内，膨胀密封圈5膨胀并抱紧阀板6四周以达到密封效果，打开蝶阀时，气动装置1中的电磁阀换向将环形空腔13中的气体抽出，此时膨胀密封圈5收缩，有效缓解阀板6启闭时产生的磨损。

本实用新型通过膨胀密封圈与定位环之间可变形的环形空腔，在关闭时可起到密封效果，同时可以在阀板转动时缓解与阀座之间的磨损，提高蝶阀的使用寿命，与此同时，当阀座长时间使用后需要更换时，定位环的可拆卸连接结构可对单一部件进行替换，大幅度的降低了用户的维护使用成本，为企业创造更大的经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气动膨胀式蝶阀，包括阀体、位于阀体中部的阀座、转动连接于阀座中部的阀板、与阀板相连的阀杆以及与阀板相连的气动装置，其特征在于，所述阀座与阀板连接位置可拆卸连接有膨胀密封结构，所述膨胀密封结构包括与阀座中部可拆卸连接的定位环以及固接于定位环内的膨胀密封圈，所述膨胀密封圈与定位环之间设有环形空腔，所述气动装置通过软管与阀座两侧相连，所述软管与环形空腔相连通。

2.根据权利要求1所述一种气动膨胀式蝶阀，其特征在于，所述阀板的边缘位置设有环形凸起，所述膨胀密封圈表面设有环形密封槽，当所述膨胀密封圈与阀板紧密连接时，所述环形凸起紧密连接于环形密封槽内。

3.根据权利要求1所述一种气动膨胀式蝶阀，其特征在于，所述阀座表面开设有定位槽，所述定位环的表面向外一体成型有连接环，当所述定位环位于阀座中部时，所述连接环位于定位槽内，所述连接环与定位槽通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种气动膨胀式蝶阀，其特征在于，所述定位环两侧相对开设有两个第一通孔，所述阀座两侧相对开设有两个第二通孔，当所述定位环固定连接于阀座内时，两所述第一通孔分别相对两第二通孔设置。

5.根据权利要求4所述一种气动膨胀式蝶阀，其特征在于，所述软管的一端贯穿第二通孔并插接于第一通孔内。

6.根据权利要求5所述一种气动膨胀式蝶阀，其特征在于，所述软管外固接有连接板，当所述连接板通过螺栓与阀座侧面固接时，所述软管的端部贯穿第二通孔并位于第一通孔内。

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