CN212839491U - 一种旋转式阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式阀门，包括阀体，阀体上端设置有旋转手柄，阀体一侧设置有进水管，阀体另一侧设置有出水管，旋转手柄下端设置有联接柱，联接柱远离旋转手柄的一端设置有转盘，转盘外侧设置有导向套，转盘下端设置有阀芯，阀芯内部设置有旋转流孔，阀芯外侧设置有垫块，阀芯底端设置有支脚，支脚下端设置有空腔，进水管靠近阀芯的一端外侧设置有管套，进水管内部设置有内管；该一种旋转式阀门通过设置内管与管套，增加进水管与旋转流孔连接的密封性，减少资源的浪费；通过设置导向套与垫块，使阀芯在阀体内平稳转动，从而避免阀芯晃动易位造成进水管与旋转流孔不对接的情况。

Description

一种旋转式阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种旋转式阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；旋转式阀门又称星型阀，是一种通过旋转部件使阀门从开位变化至关位的调节阀，通过一个转动的部件来允许或切断物流，有阀门和管件,它们都是用在管道的连接或控制系统，阀门和管件都不能独立存在,相辅相成的。

现有的旋转式阀门通常是通过转动阀芯，使固定流孔与旋转流孔相接，从而实现阀门通道开启，但是由于阀芯转动，因此固定流孔与旋转流孔不能内嵌，因此在固定流孔与旋转流孔相接处，极容易造成液体渗漏，从而造成资源浪费；另外，由于阀芯经常转动，阀体内部侧壁容易发生磨损，因此造成阀芯转动时在阀体内晃动，使固定流孔与旋转流孔连接不紧密，降低了阀体的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种旋转式阀门，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式阀门，包括阀体，所述阀体上端设置有旋转手柄，所述阀体一侧设置有进水管，所述阀体另一侧设置有出水管，所述旋转手柄下端设置有联接柱，所述联接柱远离旋转手柄的一端设置有转盘，所述转盘外侧设置有导向套，所述转盘下端设置有阀芯，所述阀芯内部设置有旋转流孔，所述阀芯外侧设置有垫块，所述阀芯底端设置有支脚，所述支脚下端设置有空腔，所述进水管靠近阀芯的一端外侧设置有管套，所述进水管内部设置有内管，所述内管远离阀芯的一端设置有限位圈，所述支脚靠近阀芯的一侧设置有凸起，所述阀芯靠近支脚的一侧设置有凹槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述联接柱外径尺寸与旋转手柄外径尺寸相适配，所述联接柱贯穿阀体与旋转手柄固定连接，所述联接柱外径尺寸与转盘内径尺寸相适配，所述联接柱与转盘固定连接，所述转盘外径尺寸与阀芯外径尺寸相适配，所述转盘底部与阀芯固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，述导向套内径尺寸与转盘外径尺寸相适配，所述导向套与转盘转动连接，所述导向套外径尺寸与阀体内壁内径尺寸相同，所述导向套与阀体内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述垫块呈弧形，所述垫块外径尺寸与阀体内径尺寸相同，所述垫块与阀体内壁固定连接，所述垫块数量为四组，呈对称排布，所述垫块内径尺寸与阀芯外径尺寸相适配，所述垫块与阀芯转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进水管外径尺寸与管套内径尺寸相同，所述进水管与管套固定连接，所述管套呈圆弧形，所述管套与阀芯外壁相吻合，所述进水管内径尺寸与内管外径尺寸相同，所述进水管与内管滑动连接，所述内管与限位圈固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转流孔内径尺寸与内管外径尺寸相适配，所述旋转流孔与内管插接，所述内管通过与进水管内壁滑动连接插入旋转流孔，所述进水管通过内管与旋转流孔内腔相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支脚与阀体固定连接，所述凸起与支脚固定连接，所述凸起数量为两组，所述凸起外径尺寸与凹槽内径尺寸相适配，所述凸起与凹槽滑动连接，所述支脚通过凸起与阀芯滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转式阀门，具备以下有益效果：

1、该一种旋转式阀门，通过设置内管与管套，进水管与旋转流孔相接时，通过将内管向靠近阀芯的一侧推进，内管在进水管内滑动，从而插入旋转流孔中，液体通过内管内腔进入旋转流孔，再通过管套与阀芯外壁紧密贴合，防止液体输入过快少量液体从旋转流孔回流溢出，增加进水管与旋转流孔连接的密封性，减少资源的浪费；

2、该一种旋转式阀门，通过设置导向套与垫块，利用导向套减少转盘与阀体内壁的磨损，利用垫块减少阀芯与阀体内壁的磨损，从而延长阀门的使用寿命，且通过导向套与垫块，使阀芯在阀体内平稳转动，通过凸起与凹槽滑动连接，进一步使阀芯转动更平稳，从而避免了阀芯晃动易位造成进水管与旋转流孔不对接的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型结构外观结构示意图；

图3为本实用新型结构进水管结构示意图；

图4为本实用新型结构支脚连接示意图。

图中：1、阀体；2、旋转手柄；3、进水管；4、出水管；5、联接柱；6、转盘；7、导向套；8、阀芯；9、旋转流孔；10、垫块；11、支脚；12、空腔；13、管套；14、内管；15、限位圈；16、凸起；17、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种旋转式阀门，包括阀体1，阀体1上端设置有旋转手柄2，阀体1一侧设置有进水管3，阀体1另一侧设置有出水管4，旋转手柄2下端设置有联接柱5，联接柱5远离旋转手柄2的一端设置有转盘6，转盘6外侧设置有导向套7，转盘6下端设置有阀芯8，阀芯8内部设置有旋转流孔9，阀芯8外侧设置有垫块10，阀芯8底端设置有支脚11，支脚11下端设置有空腔12，进水管3靠近阀芯8的一端外侧设置有管套13，进水管3内部设置有内管14，内管14远离阀芯8的一端设置有限位圈15，支脚11靠近阀芯8的一侧设置有凸起16，阀芯8靠近支脚11的一侧设置有凹槽17。

本实施例中，联接柱5外径尺寸与旋转手柄2外径尺寸相适配，联接柱5贯穿阀体1与旋转手柄2固定连接，利用旋转手柄2带动联接柱5转动，联接柱5外径尺寸与转盘6内径尺寸相适配，联接柱5与转盘6固定连接，利用联接柱5转动带动转盘6转动，转盘6外径尺寸与阀芯8外径尺寸相适配，转盘6底部与阀芯8固定连接，利用转盘6带动阀芯8转动；导向套7内径尺寸与转盘6外径尺寸相适配，导向套7与转盘6转动连接，用于转盘6外侧防止转盘6旋转时晃动，且减少转盘6外侧磨损，导向套7外径尺寸与阀体1内壁内径尺寸相同，导向套7与阀体1内壁固定连接，用于固定导向套7；垫块10呈弧形，垫块10外径尺寸与阀体1内径尺寸相同，垫块10与阀体1内壁固定连接，用于固定垫块10，垫块10数量为四组，呈对称排布，用于减少阀芯8转动时与阀体1内壁的磨损，垫块10内径尺寸与阀芯8外径尺寸相适配，垫块10与阀芯8转动连接，使阀芯8平稳转动；进水管3外径尺寸与管套13内径尺寸相同，进水管3与管套13固定连接，用于增强进水管3与旋转流孔9连接的密封性，管套13呈圆弧形，管套13与阀芯8外壁相吻合，便于与阀芯8外壁紧密贴合，进水管3内径尺寸与内管14外径尺寸相同，进水管3与内管14滑动连接，便于内管14插入旋转流孔9，内管14与限位圈15固定连接，防止内管14在进水管3内滑动过度；旋转流孔9内径尺寸与内管14外径尺寸相适配，旋转流孔9与内管14插接，便于液体从内管14内腔进入旋转流孔9，内管14通过与进水管3内壁滑动连接插入旋转流孔9，进水管3通过内管14与旋转流孔9内腔相通，防止液体渗漏；支脚11与阀体1固定连接，用于支撑阀芯8，凸起16与支脚11固定连接，便于阀芯8平稳转动，凸起16数量为两组，凸起16外径尺寸与凹槽17内径尺寸相适配，凸起16与凹槽17滑动连接，支脚11通过凸起16与阀芯8滑动连接，防止阀芯8转动时晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先转动旋转手柄2，旋转手柄2带动联接柱5转动，联接柱5再带动转盘6转动，转盘6再带动阀芯8转动，凸起16在凹槽17内滑动连接，旋转流孔9与进水管3相接，管套13与阀芯8外壁紧密贴合，然后推动限位圈15，内管14在进水管3内部滑动，从而使内管14插入旋转流孔9内部，实现液体流通，液体通过旋转流孔9进入空腔12，再从出水管4流出，旋转时利用导向套7减少转盘6与阀体1内壁的磨损，利用垫块10减少阀芯8与阀体1内壁的磨损，从而延长阀门的使用寿命，通过导向套7与垫块10，使阀芯8在阀体1内平稳转动；当需要关闭阀门时，抽动限位圈15使内管14抽出旋转流孔9，转动旋转手柄2，使进水管3与旋转流孔9相错即可截断液体流通。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式阀门，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）上端设置有旋转手柄（2），所述阀体（1）一侧设置有进水管（3），所述阀体（1）另一侧设置有出水管（4），所述旋转手柄（2）下端设置有联接柱（5），所述联接柱（5）远离旋转手柄（2）的一端设置有转盘（6），所述转盘（6）外侧设置有导向套（7），所述转盘（6）下端设置有阀芯（8），所述阀芯（8）内部设置有旋转流孔（9），所述阀芯（8）外侧设置有垫块（10），所述阀芯（8）底端设置有支脚（11），所述支脚（11）下端设置有空腔（12），所述进水管（3）靠近阀芯（8）的一端外侧设置有管套（13），所述进水管（3）内部设置有内管（14），所述内管（14）远离阀芯（8）的一端设置有限位圈（15），所述支脚（11）靠近阀芯（8）的一侧设置有凸起（16），所述阀芯（8）靠近支脚（11）的一侧设置有凹槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式阀门，其特征在于：所述联接柱（5）外径尺寸与旋转手柄（2）外径尺寸相适配，所述联接柱（5）贯穿阀体（1）与旋转手柄（2）固定连接，所述联接柱（5）外径尺寸与转盘（6）内径尺寸相适配，所述联接柱（5）与转盘（6）固定连接，所述转盘（6）外径尺寸与阀芯（8）外径尺寸相适配，所述转盘（6）底部与阀芯（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式阀门，其特征在于：所述导向套（7）内径尺寸与转盘（6）外径尺寸相适配，所述导向套（7）与转盘（6）转动连接，所述导向套（7）外径尺寸与阀体（1）内壁内径尺寸相同，所述导向套（7）与阀体（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式阀门，其特征在于：所述垫块（10）呈弧形，所述垫块（10）外径尺寸与阀体（1）内径尺寸相同，所述垫块（10）与阀体（1）内壁固定连接，所述垫块（10）数量为四组，呈对称排布，所述垫块（10）内径尺寸与阀芯（8）外径尺寸相适配，所述垫块（10）与阀芯（8）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式阀门，其特征在于：所述进水管（3）外径尺寸与管套（13）内径尺寸相同，所述进水管（3）与管套（13）固定连接，所述管套（13）呈圆弧形，所述管套（13）与阀芯（8）外壁相吻合，所述进水管（3）内径尺寸与内管（14）外径尺寸相同，所述进水管（3）与内管（14）滑动连接，所述内管（14）与限位圈（15）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式阀门，其特征在于：所述旋转流孔（9）内径尺寸与内管（14）外径尺寸相适配，所述旋转流孔（9）与内管（14）插接，所述内管（14）通过与进水管（3）内壁滑动连接插入旋转流孔（9），所述进水管（3）通过内管（14）与旋转流孔（9）内腔相通。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式阀门，其特征在于：所述支脚（11）与阀体（1）固定连接，所述凸起（16）与支脚（11）固定连接，所述凸起（16）数量为两组，所述凸起（16）外径尺寸与凹槽（17）内径尺寸相适配，所述凸起（16）与凹槽（17）滑动连接，所述支脚（11）通过凸起（16）与阀芯（8）滑动连接。

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