CN201501782U

CN201501782U - 灌装阀

Info

Publication number: CN201501782U
Application number: CN2009203101738U
Authority: CN
Inventors: 邱迪林
Original assignee: YUHUAN H&C BRASS PART Manufacturing Co Ltd
Current assignee: You Saifei
Priority date: 2009-09-11
Filing date: 2009-09-11
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2019-09-11

Abstract

本实用新型提供了一种灌装阀，属于工程技术领域。它解决了现有的灌装阀灌装不合适灌装在灌装时易产生泡沫的液体、计量不准确的问题。本灌装阀，包括阀体、阀芯组件、手柄，阀体的一端为灌装端，在灌装端上设有密封件；在阀体内设有进液通道、进气通道和出液出气通道，出液出气通道的一端位于阀体的灌装端，且上述的阀芯组件在手柄控制其动作时能使进液通道、进气通道、出液出气通道中的任意两个通道相连通；在阀体内还具有排气通道，排气通道的一端位于阀体的灌装端上，在排气通道上设有能够控制排气通道的气流通量或截止的控制装置。本灌装阀具有灌装时产生泡沫少或无，灌装计量准确性高的优点。

Description

灌装阀

技术领域

本实用新型属于工程技术领域，涉及一种液体输送装置，特别是一种灌装阀。

背景技术

阀门涉及的种类繁多，应用也及为广泛，灌装阀是其中的一种。

目前，灌装阀大多应用于液体罐装机中，例如，中国专利文献曾公开的一种灌装阀【中国专利号ZL200820107112.7；授权公告号CN201176390Y】，它由阀座、动阀、回气管、阀嘴、弹簧和浮球构成，阀座为套筒形结构，筒底中心处开设有通孔，回气管穿设其中并通过螺栓固定，沿通孔外侧的周向设有至少一个进水通孔，阀座侧壁设有通气管，阀座口处为缩颈设计；动阀套设于阀座内，并与阀座滑动连接，弹簧套接于滑动连接的动阀和阀座外壁缩颈处，并支撑在动阀与阀座上，回气管穿设于动阀和阀座内，其一端与阀座固定连接，另一端内侧与动阀相触接，而其外侧与阀嘴固定连接，浮球置于阀嘴内部，阀嘴上设有通气孔。本灌装阀采用注罐式灌装；由于输入管内液体具有一定的压力，在灌装阀打开的瞬间，液体会以该压力或已更大的压力喷射而出，如该液体(如啤酒)很容易产生泡沫，由此可知本灌装阀虽然能够实现液体灌装，但是明显是不合适灌装在灌装时易产生泡沫的液体。

桶装啤酒在国外已经发展了将近三十年，桶装啤酒占啤酒总产量的比例，在德国为30％，在英国为80％，在西欧其他国家也占有相当的比例。对桶装啤酒再次包装销售时，大多采用酒嘴对瓶子或酒杯进行灌装，采用酒嘴灌装存在着灌装时会产生大量泡沫，从而产生造成计量不准确，影响品牌的声誉的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够避免液体在通液瞬间出现高压喷射现象和能够避免在灌装易产生泡沫的液体时产生泡沫现象的灌装阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种灌装阀，包括阀体和阀芯组件，阀芯组件中的旋柄穿出阀体与手柄相连接，其特征在于，所述的阀体的一端为灌装端，在灌装端上设有能够使当灌装端与工件灌装口接通并使两者的接通部与外界形成密封的密封件；在阀体内设有进液通道、进气通道和出液出气通道，出液出气通道的一端位于阀体的灌装端，且上述的阀芯组件在手柄控制其动作时能使进液通道、进气通道、出液出气通道中的任意两个通道相连通；在阀体内还具有排气通道，排气通道的一端位于阀体的灌装端上，在排气通道上设有能够控制排气通道的气流通量或截止的控制装置。

在上述的灌装阀中，所述的进液通道和进气通道的进口处均设有连接接头。

在上述的灌装阀中，所述的阀体内设有与出液出气通道相连通的导流孔，在导流孔内设导流柱。

在上述的灌装阀中，所述的导流柱的外侧面上具有呈螺旋状的导流槽。

在上述的灌装阀中，所述的导流槽具有两条，两条导流槽均匀的分布在导流柱的外侧面上。

在上述的灌装阀中，所述的导流柱内具有轴向设置的通孔，该通孔与排气通道相连通。

在上述的灌装阀中，所述的密封件为环形密封垫片，阀体的灌装端设有环形凹槽，密封垫片固定在环形凹槽内。

在上述的灌装阀中，所述的阀体的灌装端设有连接套，连接套上具有与工件相匹配的连接口和位于连接口处的呈环形的连接条。

在上述的灌装阀中，所述的阀体上设有呈螺旋状的导向槽，连接套上固连有导向柱，该导向柱嵌入导向槽内。

在上述的灌装阀中，所述的控制装置包括固定在阀体上的阀芯套和设置在阀芯套内的阀芯，阀芯套内具有与排气通道相连通的通气通道，阀芯穿出阀体连接有把手。

与现有技术相比，本灌装阀具有以下优点：

1、本灌装阀采用先往瓶子内部充入气体，再通过控制气体排出流量实现控制液体流入流量，气体具有缓冲作用，从而避免了进液通道与出液出气通道连通瞬间出现高压喷射现象，减少或杜绝了泡沫的产生，提高了灌装计量的准确性。

2、在本灌装阀内设有导流柱，该导流柱能使液体沿着瓶子内壁往下流，从而减少或杜绝了泡沫的产生，提高了灌装计量的准确性。

附图说明

图1是本灌装阀的立体结构示意图。

图2是本灌装阀的结构原理示意图。

图3是本灌装阀的主视结构示意图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是本灌装阀的侧视结构示意图。

图6是图5中B-B的剖视图。

图7是本灌装阀阀体的立体结构示意图。

图8是本灌装阀阀体的俯视结构示意图。

图9是图8中C-C的剖视图。

图10是本灌装阀导流柱的立体结构示意图。

图11是本灌装阀导流柱的剖视结构示意图。

图中，1、阀体；2、手柄；3、固定套；4、阀芯组件；5、进液通道；6、进气通道；7、出液出气通道；8、排气通道；9、控制装置；91、把手；92、阀芯；93、阀芯套；10、连接接头；11、导流孔；12、导流柱；12a、导流槽；12b、通孔；13、密封垫片；14、连接套；14a、连接条；14b、连接口；15、手把；16、导向柱；17、导向槽；18、瓶子。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本灌装阀包括阀体1、阀芯组件4、手柄2、控制装置9、密封件、连接套14。它主要用于向瓶子18内灌装啤酒、饮料等灌装时会产生泡沫的液体。

具体来说，如图2所示，瓶子18包括瓶体和固连在瓶体上的瓶颈，瓶颈上具有瓶口；瓶口的顶面为平面，瓶口的外侧面上具有加强环。

如图1至图6所示，阀体1呈柱状且其下端为灌装端，阀芯组件4通过固定套3固定在阀体1的上端面上，阀芯组件4中的旋柄穿出固定套3与手柄2相连。阀芯组件4包括阀座和阀盖，阀座上设有一个进水口和二个分水口，在阀座的端面上定位连接有一个静阀片，在静阀片上设有三个位置与进水口和分水口相对应的通孔，静阀片相对阀座的另一端面设有一个滑动面密封设置并可相对滑动的动阀片，在动阀片上设有一个腰形槽与进水口和分水口相匹配，动阀片上还设有一个定位连接的换水旋柄，静阀片、动阀片容置于与阀座定位连接的阀盖中，换水旋柄的一端伸出阀盖，动阀片和换水旋柄与阀盖转动连接。该阀芯组件4为成熟现有技术，已被广泛使用，其结构和原理参照水龙头阀芯92或中国专利文献公开的陶瓷分水阀，中国专利号：200520073991.2；授权公告号：CN2809370Y。

如图1至图9所示，在阀体1内设有进液通道5、进气通道6、出液出气通道7、排气通道8。进液通道5与进气通道6的出口和出液出气通道7的进口均位于阀体1的上端面上且分别与阀芯组件4的一个分水口或进水口相连。阀芯组件4在手柄2控制其动作时能使进液通道5、进气通道6、出液出气通道7中的任意两个通道相连通。进液通道5和进气通道6的进口位于阀体1的侧部且在进口处均设连接接头10，从而方便进液通道5和进气通道6与外界管路相连；出液出气通道7的出口位于灌装端。排气通道8的进口位于阀体1的灌装端上，去出口位于阀体1的侧部并与外界相连通，控制装置9设置在排气通道8上且能够控制排气通道8的气流通量或截止。

如图1至图6所示，控制装置9包括固定在阀体1上的阀芯套93和设置在阀芯套93内的阀芯92，阀芯套93内具有与排气通道8相连通的通气通道，阀芯92穿出阀体1连接有把手91。

如图4、图6、图9所示，阀体1的灌装端上设有围绕排气通道8的进口和出液出气通道7的出口的环形凹槽；排气通道8的进口位于环形凹槽的中心处。密封件能够使当灌装端与瓶子18瓶口接通并使两者的接通部与外界形成密封，该密封件为环形密封垫片13，密封垫片13固定在环形凹槽内。密封垫片13的密封面略高出阀体1的灌装端，此设计能够使密封垫片13更容易与瓶子18瓶口的顶面相抵靠并提高两者之间的密封性。本灌装阀灌装时阀体1和瓶子18之间处理密封，从而杜绝了灌装时液体外漏，避免了浪费。

如图2至图9所示，在阀体1内设有与出液出气通道7相连通的导流孔11，在导流孔11内设导流柱12，该导流柱12通过螺纹连接固定在阀体1上。液体能够沿着导流柱12向下流，导流孔11的直径略小于瓶口的直径，使液体沿着瓶壁往下流，从而避免或杜绝了灌装时产生泡沫，该结构特别是适合灌装啤酒；因而有效提高了灌装计量的准确性。

如图10和图11所示，为了使液体能够更好的从出液出气通道7沿着导流柱12流向瓶子18并沿着瓶壁下流。导流柱12的外侧面与导流孔11的孔壁相靠，导流柱12的外侧面上具有两条呈螺旋状的导流槽12a，两条导流槽12a均匀的分布在导流柱12的外侧面上且互不相交。出液出气通道7与两条导流槽12a均相互连通。在导流柱12内具有轴向设置的通孔12b，该通孔12b与排气通道8相连通，从而方便了排气通道8与瓶子18腔体连通，且同时也能够保证排气通道8的进口位于瓶口的中心位置。

如图1至图9所示，阀体1的灌装端设有连接套14，连接套14上具有与瓶口相匹配的连接口14b和和位于连接口14b处的呈环形的连接条14a，连接条14a与瓶口相匹配，瓶口的加强环的下端面能够抵靠在连接条14a上。在阀体1的侧壁上设有呈螺旋状的导向槽17，连接套14上固连有导向柱16，该导向柱16嵌入导向槽17内，转动连接套14能使连接套14沿着导向槽17滑动，使连接套14轴向移动。为了方便转动连接套14，在连接套14上固连有手把15。连接套14正转或反转时能够抬升瓶子18使瓶口与密封件形成密封；再反向转动瓶口便能脱离密封件。

如图1至图9所示，本灌装阀的工作步骤为：1、准备及调试：a、关闭阀芯组件4和截止排气通道8，将进液通道5和进气通道6与外界相对应的通道连通；在进气通道6的出口处连接一根气管；b、扳动手柄2打开阀芯组件4并操作手柄2使进液通道5和进气通道6相互连通；c、调节进液通道5和进气通道6的压力，使两条通道的压力相等。

2、将瓶子18的瓶口防止于连接套14内，扳动手把15使连接套14旋转并轴向抬升瓶子18，使瓶口的上断面与密封垫片13形成密封，即瓶子18内腔与外界形成密封。此时，导流柱12的通孔12b正对瓶口的中心处，导流柱12的导流槽12a与瓶口的侧壁处相对。

3、操作手柄2，通过阀芯组件4将进气通道6和出液出气通道7相互连通(此时进液通道5被截止)，使瓶子18内腔的压力上升并与进气通道6压力相等。

4、操作手柄2，通过阀芯组件4将进液通道5和出液出气通道7相互连通(此时进气通道6被截止)，由于此时进液通道5和瓶子18内腔的压力相等，进液通道5内的液体无法流入瓶内。

5、转动控制装置9中的把手91打开排气通道8，瓶子18内腔的气体从排气通道8中排出，压力下降；使瓶子18内腔的压力小于进液通道5的压力。此时，液体(啤酒、饮料)从进液通道5进入导流槽12a再沿着瓶壁进入瓶子18内腔，从而实现灌装并减少或杜绝了灌装时泡沫的产生，提高了灌装计量的准确性。

6、灌装完毕后反向扳动手把15，瓶口脱离密封垫片13，此时将瓶子18从连接套14上取下。

若完成连续灌装，即更换瓶子18重复上述2至6步骤。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1；手柄2；固定套3；阀芯组件4；进液通道5；进气通道6；出液出气通道7；排气通道8；控制装置9；把手91；阀芯92；阀芯套93；连接接头10；导流孔11；导流柱12；导流槽12a；通孔12b；密封垫片13；连接套14；连接条14a；连接口14b；手把15；导向柱16；导向槽17；瓶子18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种灌装阀，包括阀体(1)和阀芯(92)组件(4)，阀芯(92)组件(4)中的旋柄穿出阀体(1)与手柄(2)相连接，其特征在于，所述的阀体(1)的一端为灌装端，在灌装端上设有能够使当灌装端与工件灌装口接通并使两者的接通部与外界形成密封的密封件；在阀体(1)内设有进液通道(5)、进气通道(6)和出液出气通道(7)，出液出气通道(7)的一端位于阀体(1)的灌装端，且上述的阀芯(92)组件(4)在手柄(2)控制其动作时能使进液通道(5)、进气通道(6)、出液出气通道(7)中的任意两个通道相连通；在阀体(1)内还具有排气通道(8)，排气通道(8)的一端位于阀体(1)的灌装端上，在排气通道(8)上设有能够控制排气通道(8)的气流通量或截止的控制装置(9)。

2.根据权利要求1所述的灌装阀，其特征在于，所述的进液通道(5)和进气通道(6)的进口处均设有连接接头(10)。

3.根据权利要求1所述的灌装阀，其特征在于，所述的阀体(1)内设有与出液出气通道(7)相连通的导流孔(11)，在导流孔(11)内设导流柱(12)。

4.根据权利要求3所述的灌装阀，其特征在于，所述的导流柱(12)的外侧面上具有呈螺旋状的导流槽(12a)。

5.根据权利要求4所述的灌装阀，其特征在于，所述的导流槽(12a)具有两条，两条导流槽(12a)均匀的分布在导流柱(12)的外侧面上。

6.根据权利要求3所述的灌装阀，其特征在于，所述的导流柱(12)内具有轴向设置的通孔(12b)，该通孔(12b)与排气通道(8)相连通。

7.根据权利要求1或2或3所述的灌装阀，其特征在于，所述的密封件为环形密封垫片(13)，阀体(1)的灌装端设有环形凹槽，密封垫片(13)固定在环形凹槽内。

8.根据权利要求1或2或3所述的灌装阀，其特征在于，所述的阀体(1)的灌装端设有连接套(14)，连接套(14)上具有与工件相匹配的连接口(14b)和位于连接口(14b)处的呈环形的连接条(14a)。

9.根据权利要求8所述的灌装阀，其特征在于，所述的阀体(1)上设有呈螺旋状的导向槽(17)，连接套(14)上固连有导向柱(16)，该导向柱(16)嵌入导向槽(17)内。

10.根据权利要求1所述的灌装阀，其特征在于，所述的控制装置(9)包括固定在阀体(1)上的阀芯套(93)和设置在阀芯套(93)内的阀芯(92)，阀芯套(93)内具有与排气通道(8)相连通的通气通道，阀芯(92)穿出阀体(1)连接有把手(91)。