CN210423864U - 一种高压变径调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压变径调压器，属于调压器技术领域。一种高压变径调压器，包括阀体和阀座，阀体外壁分别开凿有进口与出口，阀座外壁分别开凿有上端口与下端口，下端口与阀体相互连通，上端口外壁连接有间距盖，间距盖远离阀座的一端连接有下隔膜盖，下隔膜盖的顶部连接有相配合的上隔膜盖，上隔膜盖与下隔膜盖之间连接有隔膜体，上隔膜盖与下隔膜盖之间活动连接有上隔膜支撑和下隔膜支撑，隔膜体置于上隔膜支撑和下隔膜支撑之间；本实用新型通过在上隔膜盖与下隔膜盖之间设置隔膜体，控制上隔膜支撑与下隔膜支撑的上下移动，对阀体进行变径处理，从而解决调压器工作过程中压力不稳定的问题，更好的使用调压器，提高调压器的稳压精度。

Description

一种高压变径调压器

技术领域

本实用新型涉及调压器技术领域，尤其涉及一种高压变径调压器。

背景技术

阀门是一种用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

调压器是一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置，调压器能够将上游压力减低到一个稳定的下游压力，当调压器发生故障时能够限制下游压力在安全范围内，但是传统通径调压器无法满足实际的使用工况，在工作过程中压力调节不稳定，不利于调压器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高压变径调压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压变径调压器，包括阀体和阀座，所述阀座连接在阀体的顶部，所述阀体外壁分别开凿有进口与出口，所述阀座外壁分别开凿有上端口与下端口，所述下端口与阀体相互连通，所述上端口外壁连接有间距盖，所述间距盖远离阀座的一端连接有下隔膜盖，所述下隔膜盖的顶部连接有相配合的上隔膜盖，所述上隔膜盖与下隔膜盖之间连接有隔膜体，所述上隔膜盖与下隔膜盖之间活动连接有上隔膜支撑和下隔膜支撑，所述隔膜体置于上隔膜支撑和下隔膜支撑之间，所述上隔膜支撑和下隔膜支撑外壁连接有导向套，所述导向套滑动连接在间距盖内，所述导向套外壁连接有阀杆，所述阀杆远离导向套的一端连接有与下端口相配合的阀瓣。

优选的，所述上隔膜盖与下隔膜盖外壁均开凿有相配合的第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内壁活动连接有第一螺栓。

优选的，所述上隔膜盖外壁连接有导向块，所述导向套外壁开凿有与导向块相配合的凹槽。

优选的，所述上隔膜盖与下隔膜盖外壁均开凿有调压充液口。

优选的，所述上隔膜盖外壁还固定连接有密封套，所述密封套外壁连接有指示计，所述指示计外壁设置有刻度线，所述指示计内壁滑动连接有指示杆，所述指示杆远离指示计的一端穿过上隔膜盖与上隔膜支撑相连。

优选的，所述下隔膜盖与间距盖外壁均开凿有相配合的第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔内壁活动连接有第二螺栓。

优选的，所述上隔膜支撑和下隔膜支撑外壁均开凿有相配合的第三螺纹孔，且所述第三螺纹孔内壁活动连接有第三螺栓。

优选的，所述阀座内壁固定连接有阀口，所述阀杆滑动连接在阀口的内壁，所述阀口内壁固定连接有挡块，所述阀杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件连接在挡块与间距盖之间。

优选的，所述阀杆外壁连接有与弹性元件相配合的弹簧支撑垫。

优选的，所述挡块与阀杆之间密封连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压变径调压器，具备以下有益效果：

该高压变径调压器，根据上隔膜盖顶部的指示计可以得到调压器的压力情况，当阀体进口处的压力过大时，会导致阀瓣与下端口的缝隙过大，使出口处的压力过大，此时需要向上隔膜盖与下隔膜盖开凿的调压充液口充入调压液，调压液此时位于上隔膜盖、上隔膜支撑与隔膜体所形成的腔体和下隔膜盖、下隔膜支撑与隔膜体所形成的腔体之中，通过增大上部腔体中调压液的压力，使上部的调压液挤压上隔膜支撑和下隔膜支撑并使其向下移动，在下移的过程中，导向块滑动连接在导向套的凹槽中，有利于上隔膜支撑与下隔膜支撑移动的稳定性，导向套带动阀杆向下移动，使阀杆带动阀瓣向下端口移动，从而对阀体进行变径处理，当阀体进口处的压力过小时，会导致阀瓣与下端口的缝隙过小，使出口处的压力过小，通过增大下部腔体中调压液的压力，使下部的调压液挤压上隔膜支撑和下隔膜支撑并使其向上移动，在上移的过程中，导向块滑动连接在导向套的凹槽中，有利于上隔膜支撑与下隔膜支撑移动的稳定性，导向套带动阀杆向上移动，使阀杆带动阀瓣向上移动，从而扩大阀瓣与下端口的缝隙，指示计内部的指示杆与上隔膜支撑相连，根据上隔膜支撑的上下移动情况，从而可以清晰明了的得到调压器的压力情况，提高调压器的稳压精度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在上隔膜盖与下隔膜盖之间设置隔膜体，控制上隔膜支撑与下隔膜支撑的上下移动，对阀体进行变径处理，从而解决调压器工作过程中压力不稳定的问题，便于更好的使用调压器，提高调压器的稳压精度，且装置采用自动调节的方式，有利于降低工况中出现的噪音干扰情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压变径调压器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压变径调压器图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压变径调压器图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高压变径调压器图1中C部分的结构示意图。

图中：1、阀体；101、进口；102、出口；2、阀座；201、上端口；202、下端口；3、间距盖；4、下隔膜盖；5、上隔膜盖；6、隔膜体；7、上隔膜支撑；8、下隔膜支撑；9、导向套；901、凹槽；10、阀杆；11、阀瓣；12、第一螺栓；13、导向块；14、调压充液口；15、第二螺栓；16、第三螺栓；17、密封套；18、指示计；19、指示杆；20、阀口；21、挡块；22、弹性元件；23、弹簧支撑垫；24、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种高压变径调压器，包括阀体1和阀座2，阀座2连接在阀体1的顶部，阀体1外壁分别开凿有进口101与出口102，阀座2外壁分别开凿有上端口201与下端口202，下端口202与阀体1相互连通，上端口201外壁连接有间距盖3，间距盖3远离阀座2的一端连接有下隔膜盖4，下隔膜盖4的顶部连接有相配合的上隔膜盖5，上隔膜盖5与下隔膜盖4之间连接有隔膜体6，上隔膜盖5与下隔膜盖4之间活动连接有上隔膜支撑7和下隔膜支撑8，隔膜体6置于上隔膜支撑7和下隔膜支撑8之间，上隔膜支撑7和下隔膜支撑8外壁连接有导向套9，导向套9滑动连接在间距盖3内，导向套9外壁连接有阀杆10，阀杆10远离导向套9的一端连接有与下端口202相配合的阀瓣11。

参照图1，上隔膜盖5与下隔膜盖4外壁均开凿有相配合的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内壁活动连接有第一螺栓12。

参照图2，上隔膜盖5外壁连接有导向块13，导向套9外壁开凿有与导向块13相配合的凹槽901。

参照图1，上隔膜盖5与下隔膜盖4外壁均开凿有调压充液口14。

参照图1和图4，上隔膜盖5外壁还固定连接有密封套17，密封套17外壁连接有指示计18，指示计18外壁设置有刻度线，指示计18内壁滑动连接有指示杆19，指示杆19远离指示计18的一端穿过上隔膜盖5与上隔膜支撑7相连。

参照图2，下隔膜盖4与间距盖3外壁均开凿有相配合的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内壁活动连接有第二螺栓15。

参照图1-2，上隔膜支撑7和下隔膜支撑8外壁均开凿有相配合的第三螺纹孔，且第三螺纹孔内壁活动连接有第三螺栓16。

参照图1和图3，阀座2内壁固定连接有阀口20，阀杆10滑动连接在阀口20的内壁，阀口20内壁固定连接有挡块21，阀杆10外壁套接有弹性元件22，弹性元件22连接在挡块21与间距盖3之间。

参照图3，阀杆10外壁连接有与弹性元件22相配合的弹簧支撑垫23。

参照图3，挡块21与阀杆10之间密封连接有密封垫24。

本实用新型中，根据上隔膜盖5顶部的指示计18可以得到调压器的压力情况，当阀体1进口101处的压力过大时，会导致阀瓣11与下端口202的缝隙过大，使出口102处的压力过大，此时需要向上隔膜盖5与下隔膜盖4开凿的调压充液口14充入调压液，调压液此时位于上隔膜盖5、上隔膜支撑7与隔膜体6所形成的腔体和下隔膜盖4、下隔膜支撑8与隔膜体6所形成的腔体之中，通过增大上部腔体中调压液的压力，使上部的调压液挤压上隔膜支撑7和下隔膜支撑8并使其向下移动，在下移的过程中，导向块13滑动连接在导向套9的凹槽901中，有利于上隔膜支撑7与下隔膜支撑8移动的稳定性，导向套9带动阀杆10向下移动，使阀杆10带动阀瓣11向下端口202移动，从而对阀体1进行变径处理，当阀体1进口101处的压力过小时，会导致阀瓣11与下端口202的缝隙过小，使出口102处的压力过小，通过增大下部腔体中调压液的压力，使下部的调压液挤压上隔膜支撑7和下隔膜支撑8并使其向上移动，在上移的过程中，导向块13滑动连接在导向套9的凹槽901中，有利于上隔膜支撑7与下隔膜支撑8移动的稳定性，导向套9带动阀杆10向上移动，使阀杆10带动阀瓣11向上移动，从而扩大阀瓣11与下端口202的缝隙，指示计18内部的指示杆19与上隔膜支撑7相连，根据上隔膜支撑7的上下移动情况，从而可以清晰明了的得到调压器的压力情况，提高调压器的稳压精度；本实用新型通过在上隔膜盖5与下隔膜盖4之间设置隔膜体6，控制上隔膜支撑7与下隔膜支撑8的上下移动，对阀体1进行变径处理，从而解决调压器工作过程中压力不稳定的问题，便于更好的使用调压器，提高调压器的稳压精度，且装置采用自动调节的方式，有利于降低工况中出现的噪音干扰情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压变径调压器，包括阀体(1)和阀座(2)，所述阀座(2)连接在阀体(1)的顶部，其特征在于，所述阀体(1)外壁分别开凿有进口(101)与出口(102)，所述阀座(2)外壁分别开凿有上端口(201)与下端口(202)，所述下端口(202)与阀体(1)相互连通，所述上端口(201)外壁连接有间距盖(3)，所述间距盖(3)远离阀座(2)的一端连接有下隔膜盖(4)，所述下隔膜盖(4)的顶部连接有相配合的上隔膜盖(5)，所述上隔膜盖(5)与下隔膜盖(4)之间连接有隔膜体(6)，所述上隔膜盖(5)与下隔膜盖(4)之间活动连接有上隔膜支撑(7)和下隔膜支撑(8)，所述隔膜体(6)置于上隔膜支撑(7)和下隔膜支撑(8)之间，所述上隔膜支撑(7)和下隔膜支撑(8)外壁连接有导向套(9)，所述导向套(9)滑动连接在间距盖(3)内，所述导向套(9)外壁连接有阀杆(10)，所述阀杆(10)远离导向套(9)的一端连接有与下端口(202)相配合的阀瓣(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述上隔膜盖(5)与下隔膜盖(4)外壁均开凿有相配合的第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内壁活动连接有第一螺栓(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述上隔膜盖(5)外壁连接有导向块(13)，所述导向套(9)外壁开凿有与导向块(13)相配合的凹槽(901)。

4.根据权利要求3所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述上隔膜盖(5)与下隔膜盖(4)外壁均开凿有调压充液口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述上隔膜盖(5)外壁还固定连接有密封套(17)，所述密封套(17)外壁连接有指示计(18)，所述指示计(18)外壁设置有刻度线，所述指示计(18)内壁滑动连接有指示杆(19)，所述指示杆(19)远离指示计(18)的一端穿过上隔膜盖(5)与上隔膜支撑(7)相连。

6.根据权利要求4所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述下隔膜盖(4)与间距盖(3)外壁均开凿有相配合的第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔内壁活动连接有第二螺栓(15)。

7.根据权利要求1所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述上隔膜支撑(7)和下隔膜支撑(8)外壁均开凿有相配合的第三螺纹孔，且所述第三螺纹孔内壁活动连接有第三螺栓(16)。

8.根据权利要求1所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述阀座(2)内壁固定连接有阀口(20)，所述阀杆(10)滑动连接在阀口(20)的内壁，所述阀口(20)内壁固定连接有挡块(21)，所述阀杆(10)外壁套接有弹性元件(22)，所述弹性元件(22)连接在挡块(21)与间距盖(3)之间。

9.根据权利要求8所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述阀杆(10)外壁连接有与弹性元件(22)相配合的弹簧支撑垫(23)。

10.根据权利要求8所述的一种高压变径调压器，其特征在于，所述挡块(21)与阀杆(10)之间密封连接有密封垫(24)。

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