CN212839490U - 一种注塑模具用节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用节流阀，具体涉及注塑模具领域，包括节流阀体和锁合阀盖，节流阀体内部转动安装有密封堵头和节流阀芯，节流阀体的侧面开设有液流进口和液流出口，锁合阀盖的内部转动安装有阀杆，阀杆的外侧固定套接有调节球杆，节流阀芯的表面开设有节流通孔和环流槽，节流阀芯的内部设有连通阀室，环流槽的表面开设有溢出孔。本实用新型通过设置节流阀芯结构，利用节流阀芯表面不同大小的节流通孔与液流进口进行连通，实现阀体两端的液流压差的调整从而对注塑液流的流通速率进行变化调整，无需更具节流速度调整的需要更换不同规格阀体，结构简单实用性强。

Description

一种注塑模具用节流阀

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种注塑模具用节流阀。

背景技术

在注塑模具开发中，对于不同的产品，通常会开发不同的模具；对于中小零件，出于模具成本考虑，相同材料的不同产品通常也会开发在同一套模具上，但对于不同材料的零件，通常不会开发在一套模具上，由此增加了模具开发的成本，注塑模具节流阀主要功能即实现在一套模具上生产不同材料的产品，降低模具开发成本。

现有的注塑模具用节流阀大多结构过于简单，主要通过套管内部的球珠对注塑液流进行一定的阻流限制作用以减缓注塑液流的流通速率，功能单一，无法实现可调速式节流，另外，传统的套管型节流阀在注塑完成后不易清理，注塑溶液在罐体内部固化后即会于节流钢珠共同堵塞在套管内部，清理麻烦。

因此亟需提供一种注塑模具用节流阀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具用节流阀，通过设置节流阀芯结构，利用节流阀芯表面不同大小的节流通孔与液流进口进行连通，实现阀体两端的液流压差的调整从而对注塑液流的流通速率进行变化调整，且利用管筒形阀体套接于密封堵头和节流阀芯外侧，密封堵头可有效实现阀体的密封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用节流阀，包括节流阀体和锁合阀盖，所述锁合阀盖通过螺杆固定于节流阀体的一侧，所述锁合阀盖的两侧设有安装耳，所述节流阀体内部转动安装有密封堵头和节流阀芯，所述节流阀体的侧面开设有液流进口和液流出口，所述锁合阀盖的内部转动安装有阀杆，所述阀杆的一端与密封堵头的侧面固定连接，所述阀杆的外侧固定套接有调节球杆，所述密封堵头的数量为两个且呈对称分布于节流阀芯的两端，所述节流阀芯的表面开设有节流通孔和环流槽，所述节流阀芯的内部设有连通阀室，所述环流槽的表面开设有溢出孔。

在一个优选地实施方式中，所述节流阀体的内部设有贯穿通孔，所述节流阀体呈筒形结构，所述节流阀体的通孔内壁为光滑平面结构。

在一个优选地实施方式中，所述液流进口和液流出口分别与节流通孔和环流槽位于同一直线上，所述节流通孔和溢出孔端部与连通阀室的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述环流槽为环形槽结构，所述溢出孔的数量为若干个，所述溢出孔均匀分布于环流槽的表面。

在一个优选地实施方式中，所述节流通孔的数量为若干个且呈圆周方向均匀分布于节流阀芯的外侧，若干所述节流通孔的直径大小不同。

在一个优选地实施方式中，所述密封堵头的表面开设有密封环槽，所述密封环槽的内侧固定套接有密封圈，所述密封圈的外侧与节流阀体的内壁过盈配合，所述密封圈为耐高温橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述锁合阀盖的表面活动安装有阻尼顶杆，所述阻尼顶杆的另一端与调节球杆的底面滑动抵接，所述调节球杆的端部固定套接有隔热球头。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置节流阀芯结构，利用节流阀芯表面不同大小的节流通孔与液流进口进行连通，实现阀体两端的液流压差的调整从而对注塑液流的流通速率进行变化调整，无需更具节流速度调整的需要更换不同规格阀体，结构简单实用性强；

2、本实用新型通过设置可拆卸式节流阀体和阀芯结构，利用管筒形阀体套接于密封堵头和节流阀芯外侧，密封堵头可有效实现阀体的密封，在使用完成后可通过拔出阀芯进行清理，维护简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外观俯视结构示意图。

图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图4为本实用新型的节流阀芯结构示意图。

图5为本实用新型的节流阀体截面结构示意图。

附图标记为：1、节流阀体；2、锁合阀盖；3、阀杆；4、调节球杆；5、密封堵头；6、节流阀芯；7、阻尼顶杆；11、液流进口；12、液流出口；21、安装耳；51、密封环槽；52、密封圈；61、节流通孔；62、环流槽；63、溢出孔；64、连通阀室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种注塑模具用节流阀，包括节流阀体1和锁合阀盖2，锁合阀盖2通过螺杆固定于节流阀体1的一侧，锁合阀盖2的两侧设有安装耳21，节流阀体1内部转动安装有密封堵头5和节流阀芯6，节流阀体1的侧面开设有液流进口11和液流出口12，锁合阀盖2的内部转动安装有阀杆3，阀杆3的一端与密封堵头5的侧面固定连接，阀杆3的外侧固定套接有调节球杆4，密封堵头5的数量为两个且呈对称分布于节流阀芯6的两端，节流阀芯6的表面开设有节流通孔61和环流槽62，节流阀芯6的内部设有连通阀室64，环流槽62的表面开设有溢出孔63。

实施方式具体为：通过设置节流阀芯6结构，利用节流阀芯6表面不同大小的节流通孔61与液流进口11进行连通，实现阀体两端的液流压差的调整从而对注塑液流的流通速率进行变化调整，无需更具节流速度调整的需要更换不同规格阀体，结构简单实用性强；另外，本实用新型通过设置可拆卸式节流阀体1和阀芯结构，利用管筒形阀体套接于密封堵头5和节流阀芯6外侧，密封堵头5可有效实现阀体的密封，在使用完成后可通过拔出阀芯进行清理，维护简单。

其中，节流阀体1的内部设有贯穿通孔，节流阀体1呈筒形结构，节流阀体1的通孔内壁为光滑平面结构，实现密封堵头5和节流阀芯6的快速拆装。

其中，液流进口11和液流出口12分别与节流通孔61和环流槽62位于同一直线上，节流通孔61和溢出孔63端部与连通阀室64的内腔相连通，实现注塑液流的流通。

其中，环流槽62为环形槽结构，溢出孔63的数量为若干个，溢出孔63均匀分布于环流槽62的表面，在节流阀芯6转动时可保持液流的输出。

其中，节流通孔61的数量为若干个且呈圆周方向均匀分布于节流阀芯6的外侧，若干节流通孔61的直径大小不同，实现节流压差的变换。

其中，密封堵头5的表面开设有密封环槽51，密封环槽51的内侧固定套接有密封圈52，密封圈52的外侧与节流阀体1的内壁过盈配合，密封圈52为耐高温橡胶材质构件，实现节流阀芯6两端的密封。

其中，锁合阀盖2的表面活动安装有阻尼顶杆7，阻尼顶杆7的另一端与调节球杆4的底面滑动抵接，调节球杆4的端部固定套接有隔热球头，防烫保护便于进行操作。

本实用新型工作原理：

第一步：将该阀体的液流进口11和液流出口12分别与注塑机和注塑模具进行连通，转动调节球杆4从而通过阀杆3带动密封堵头5和节流阀芯6转动，使得节流阀芯6表面相应的节流通孔61与液流进口11的端部相连通；

第二步：注塑开始后，液流依次通过液流进口11、节流通孔61进入连通阀室64中，通过溢出孔63流出并布散于环流槽62中从液流出口12处流通进入注塑模具，通过节流通孔61和溢出孔63的大小比例实现液流进口11和液流出口12两端的压差变化达到节流效果，当需要调整节流压差时，只需转动调节球杆4带动节流阀芯6旋转利用不同的节流通孔61于液流进口11连通即可；

第三步：注塑完成后，拆卸锁合阀盖2即可拔出密封堵头5和节流阀芯6，对节流阀芯6进行加热处理，使得节流阀芯6内部残余注塑原料热熔后倒出即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具用节流阀，包括节流阀体(1)和锁合阀盖(2)，所述锁合阀盖(2)通过螺杆固定于节流阀体(1)的一侧，所述锁合阀盖(2)的两侧设有安装耳(21)，其特征在于：所述节流阀体(1)内部转动安装有密封堵头(5)和节流阀芯(6)，所述节流阀体(1)的侧面开设有液流进口(11)和液流出口(12)，所述锁合阀盖(2)的内部转动安装有阀杆(3)，所述阀杆(3)的一端与密封堵头(5)的侧面固定连接，所述阀杆(3)的外侧固定套接有调节球杆(4)，所述密封堵头(5)的数量为两个且呈对称分布于节流阀芯(6)的两端，所述节流阀芯(6)的表面开设有节流通孔(61)和环流槽(62)，所述节流阀芯(6)的内部设有连通阀室(64)，所述环流槽(62)的表面开设有溢出孔(63)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用节流阀，其特征在于：所述节流阀体(1)的内部设有贯穿通孔，所述节流阀体(1)呈筒形结构，所述节流阀体(1)的通孔内壁为光滑平面结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用节流阀，其特征在于：所述液流进口(11)和液流出口(12)分别与节流通孔(61)和环流槽(62)位于同一直线上，所述节流通孔(61)和溢出孔(63)端部与连通阀室(64)的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用节流阀，其特征在于：所述环流槽(62)为环形槽结构，所述溢出孔(63)的数量为若干个，所述溢出孔(63)均匀分布于环流槽(62)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用节流阀，其特征在于：所述节流通孔(61)的数量为若干个且呈圆周方向均匀分布于节流阀芯(6)的外侧，若干所述节流通孔(61)的直径大小不同。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用节流阀，其特征在于：所述密封堵头(5)的表面开设有密封环槽(51)，所述密封环槽(51)的内侧固定套接有密封圈(52)，所述密封圈(52)的外侧与节流阀体(1)的内壁过盈配合，所述密封圈(52)为耐高温橡胶材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用节流阀，其特征在于：所述锁合阀盖(2)的表面活动安装有阻尼顶杆(7)，所述阻尼顶杆(7)的另一端与调节球杆(4)的底面滑动抵接，所述调节球杆(4)的端部固定套接有隔热球头。

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