CN212839166U - 一种高抗压性橡胶减震器 - Google Patents

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孙繁龙
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Abstract

本实用新型公开了一种高抗压性橡胶减震器,包括机柜主体,所述机柜主体底部四个拐角处均固定连接有第一减震垫,所述第一减震垫底部设置有第二减震垫,所述第一减震垫与第二减震垫相对的一侧分别开设有第一弹簧槽与第二弹簧槽,所述第一弹簧槽与第二弹簧槽相对一侧的内壁共同固定连接有弹簧,所述第二弹簧槽内侧壁底部开设有第一限位槽,本实用新型通过设置密封圈,密封圈的设置便于更好的对第一伸缩杆与第二伸缩杆进行保护,避免灰尘进入第一伸缩杆内部,滑块与滑槽的设置便于更好的对第一伸缩杆与第二伸缩杆进行限位,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高减震效果,遇到较大的冲击时弹簧可以对冲击进行缓冲,起到更好的减震效果。

Description

一种高抗压性橡胶减震器
技术领域
本实用新型涉及减震领域,尤其涉及一种高抗压性橡胶减震器。
背景技术
电子装备受到的机械力作用的形式有多种,其中危害最大的是振动和冲击,它们引起的故障约占80%。在冲击作用下,当冲击强度超出了装备所能承受的极限值时,设备结构会被破坏。故而,车载电子设备一般需要安装减震装置,车载电子设备一般安放在机柜内,主要依靠机柜的减震器的缓冲作用来达到保护设备的目的,目前普遍应用的是橡胶减振器,该减震器适用于低频隔振缓冲,可作为车载、船泊设备的减震器。
目前的橡胶减震器主要由弹性橡胶本体以及一些附属机构组成,安装位置一般是在机柜的四角;无震动或冲击载荷时,减震器承受着机柜的自重,当有震动载荷时,减震器除了承受重量外还会进一步承受震动载荷,在发生晃动的同时,弹簧因横向晃动而损伤,导致弹簧使用寿命的下降,从而我们设计一种高抗压性橡胶减震器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高抗压性橡胶减震器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高抗压性橡胶减震器,包括机柜主体,所述机柜主体底部四个拐角处均固定连接有第一减震垫,所述第一减震垫底部设置有第二减震垫,所述第一减震垫与第二减震垫相对的一侧分别开设有第一弹簧槽与第二弹簧槽,所述第一弹簧槽与第二弹簧槽相对一侧的内壁共同固定连接有弹簧,所述第二弹簧槽内侧壁底部开设有第一限位槽,所述第一限位槽内侧壁底部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆内侧壁开设有多个滑槽,所述滑槽内侧壁光滑贴合有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆内侧壁底部的一端穿过第一伸缩杆一端并于第一弹簧槽内侧壁固定连接,所述机柜主体底部中心部分固定连接有第三减震垫与第四减震垫,所述第三减震垫与第四减震垫相对的一侧分别开设有第二限位槽与第三限位槽,所述第二限位槽与第三限位槽内侧壁分别固定连接有第一伸缩杆与第二伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一伸缩杆内侧壁边缘处固定连接有密封圈,所述密封圈内侧壁与第二伸缩杆外侧壁光滑贴合,位于所述第一限位槽与第一弹簧槽内部的第一伸缩杆与第二伸缩杆,其外侧壁均与弹簧内侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一减震垫、第二减震垫、第三减震垫与第四减震垫均为橡胶材质制成,所述第三减震垫与第四减震垫断面呈圆形,所述第一减震垫与第二减震垫断面呈矩形,且位于机柜主体四个拐角的边缘处,所述第一减震垫、第二减震垫、第三减震垫与第四减震垫高度一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块为“T”型滑块,所述滑槽为“T”型滑槽,所述滑块为合金材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均为合金材质制成,且第一伸缩杆与第二伸缩杆断面呈圆形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一弹簧槽呈矩形阵列分布在第一减震垫的底部,所述第二弹簧槽呈矩形阵列分布在第二减震垫的顶部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一减震垫与第二减震垫贴合,第三减震垫、第四减震垫、弹簧与限位杆,当机柜主体受到震动时,弹簧在第一伸缩杆与第二伸缩杆的限位下进行上下移动,从而达到减震效果,当震动幅度较大时弹簧收缩进第一弹簧槽与第二弹簧槽的内部、第二伸缩杆收缩进第一伸缩杆的内部,第一减震垫与第二减震垫贴合,第三减震垫与第四减震垫贴合,这时第一减震垫、第二减震垫、第三减震垫与第四减震垫对机柜主体进行减震,从而达到更好的减震效果,弹簧起到一定缓冲作用,限位杆的设置便于更好的对弹簧进行限位,避免弹簧发生偏移而损伤。
2、本实用新型通过设置密封圈,密封圈的设置便于更好的对第一伸缩杆与第二伸缩杆进行保护,避免灰尘进入第一伸缩杆内部,滑块与滑槽的设置便于更好的对第一伸缩杆与第二伸缩杆进行限位,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高减震效果,遇到较大的冲击时弹簧可以对冲击进行缓冲,起到更好的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高抗压性橡胶减震器的侧视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种高抗压性橡胶减震器中第一伸缩杆与第二伸缩杆的剖视图。
图例说明:
1、机柜主体;2、第一减震垫;3、第二减震垫;4、弹簧;5、第二弹簧槽;6、第一弹簧槽;7、第一伸缩杆;8、密封圈;9、第二伸缩杆;10、滑块;11、滑槽;12、第三减震垫;13、第四减震垫;14、第一限位槽;15、第二限位槽;16、第三限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高抗压性橡胶减震器,包括机柜主体1,机柜主体1底部四个拐角处均固定连接有第一减震垫2,第一减震垫2底部设置有第二减震垫3,第一减震垫2与第二减震垫3相对的一侧分别开设有第一弹簧槽6与第二弹簧槽5,第一弹簧槽6与第二弹簧槽5相对一侧的内壁共同固定连接有弹簧4,第二弹簧槽5内侧壁底部开设有第一限位槽14,第一限位槽14内侧壁底部固定连接有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7内侧壁开设有多个滑槽11,滑槽11内侧壁光滑贴合有滑块10,滑块10远离滑槽11的一侧固定连接有第二伸缩杆9,第二伸缩杆9远离第一伸缩杆7内侧壁底部的一端穿过第一伸缩杆7一端并于第一弹簧槽6内侧壁固定连接,机柜主体1底部中心部分固定连接有第三减震垫12与第四减震垫13,第三减震垫12与第四减震垫13相对的一侧分别开设有第二限位槽15与第三限位槽16,第二限位槽15与第三限位槽16内侧壁分别固定连接有第一伸缩杆7与第二伸缩杆9。
第一伸缩杆7内侧壁边缘处固定连接有密封圈8,密封圈8内侧壁与第二伸缩杆9外侧壁光滑贴合,密封圈8的设置便于更好的对第一伸缩杆7与第二伸缩杆9进行保护,避免灰尘进入第一伸缩杆7内部,位于第一限位槽14与第一弹簧槽6内部的第一伸缩杆7与第二伸缩杆9,其外侧壁均与弹簧4内侧壁光滑贴合。第一减震垫2、第二减震垫3、第三减震垫12与第四减震垫13均为橡胶材质制成,第三减震垫12与第四减震垫13断面呈圆形,第一减震垫2与第二减震垫3断面呈矩形,且位于机柜主体1四个拐角的边缘处,第一减震垫2、第二减震垫3、第三减震垫12与第四减震垫13高度一致。滑块10为“T”型滑块10,滑槽11为“T”型滑槽11,滑块10为合金材质制成。第一伸缩杆7与第二伸缩杆9均为合金材质制成,且第一伸缩杆7与第二伸缩杆9断面呈圆形,便于更好的对弹簧4进行限位,避免弹簧4在工作时发生偏移。第一弹簧槽6呈矩形阵列分布在第一减震垫2的底部,第二弹簧槽5呈矩形阵列分布在第二减震垫3的顶部,便于更好的进行减震。
工作原理:当机柜主体1受到震动时,弹簧4在第一伸缩杆7与第二伸缩杆9的限位下进行上下移动,从而达到减震效果,当震动幅度较大时弹簧4收缩进第一弹簧槽6与第二弹簧槽5的内部、第二伸缩杆9收缩进第一伸缩杆7的内部,第一减震垫2与第二减震垫3贴合,第三减震垫12与第四减震垫13贴合,这时第一减震垫2、第二减震垫3、第三减震垫12与第四减震垫13对机柜主体1进行减震,从而达到更好的减震效果,弹簧4起到一定缓冲作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高抗压性橡胶减震器,包括机柜主体(1),其特征在于:所述机柜主体(1)底部四个拐角处均固定连接有第一减震垫(2),所述第一减震垫(2)底部设置有第二减震垫(3),所述第一减震垫(2)与第二减震垫(3)相对的一侧分别开设有第一弹簧槽(6)与第二弹簧槽(5),所述第一弹簧槽(6)与第二弹簧槽(5)相对一侧的内壁共同固定连接有弹簧(4),所述第二弹簧槽(5)内侧壁底部开设有第一限位槽(14),所述第一限位槽(14)内侧壁底部固定连接有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)内侧壁开设有多个滑槽(11),所述滑槽(11)内侧壁光滑贴合有滑块(10),所述滑块(10)远离滑槽(11)的一侧固定连接有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)远离第一伸缩杆(7)内侧壁底部的一端穿过第一伸缩杆(7)一端并于第一弹簧槽(6)内侧壁固定连接,所述机柜主体(1)底部中心部分固定连接有第三减震垫(12)与第四减震垫(13),所述第三减震垫(12)与第四减震垫(13)相对的一侧分别开设有第二限位槽(15)与第三限位槽(16),所述第二限位槽(15)与第三限位槽(16)内侧壁分别固定连接有第一伸缩杆(7)与第二伸缩杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高抗压性橡胶减震器,其特征在于:所述第一伸缩杆(7)内侧壁边缘处固定连接有密封圈(8),所述密封圈(8)内侧壁与第二伸缩杆(9)外侧壁光滑贴合,位于所述第一限位槽(14)与第一弹簧槽(6)内部的第一伸缩杆(7)与第二伸缩杆(9),其外侧壁均与弹簧(4)内侧壁光滑贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高抗压性橡胶减震器,其特征在于:所述第一减震垫(2)、第二减震垫(3)、第三减震垫(12)与第四减震垫(13)均为橡胶材质制成,所述第三减震垫(12)与第四减震垫(13)断面呈圆形,所述第一减震垫(2)与第二减震垫(3)断面呈矩形,且位于机柜主体(1)四个拐角的边缘处,所述第一减震垫(2)、第二减震垫(3)、第三减震垫(12)与第四减震垫(13)高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种高抗压性橡胶减震器,其特征在于:所述滑块(10)为“T”型滑块(10),所述滑槽(11)为“T”型滑槽(11),所述滑块(10)为合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种高抗压性橡胶减震器,其特征在于:所述第一伸缩杆(7)与第二伸缩杆(9)均为合金材质制成,且第一伸缩杆(7)与第二伸缩杆(9)断面呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种高抗压性橡胶减震器,其特征在于:所述第一弹簧槽(6)呈矩形阵列分布在第一减震垫(2)的底部,所述第二弹簧槽(5)呈矩形阵列分布在第二减震垫(3)的顶部。
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