CN212836099U - 一种钢结构建筑填充墙节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构建筑填充墙节点，包括：顶部钢梁，沿填充墙节点长度方向延伸；上U形件，固定连接于所述顶部钢梁下端，上U形件的开口朝下；下U形件，沿顶部钢梁长度方向延伸，下U形件的开口朝下；一体式墙体，上端与下U形件插配，下端与相应楼面基础固定连接；所述下U形件与上U形件定位插配，且下U形件上部外侧面与上U形件的上部内侧面之间预留间隙。采用一体式墙体和上、下U形件的配合，实现一体式墙体与顶部钢梁的快速装配，可有效提高填充墙节点的整体强度，而且，在顶部钢梁出现下挠变形时，在上下U形件之间预留间隙，可提供变形余量，进而有效避免下挠的顶部钢梁影响下方的一体式墙体。

Description

一种钢结构建筑填充墙节点

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构建筑填充墙节点。

背景技术

在钢结构建筑中，通常是利用钢结构件作为梁柱结构件，对应固定连接以形成主体框架，然后再在主体框架上安装对应楼面及墙体等结构。

对于钢结构建筑来讲，根据墙体是否承力，可分为剪力墙和填充墙，剪力墙可用于承力，而填充墙则主要用于性格封隔防护，如作为隔音的隔墙或用于隔热保温的外墙体，作为填充墙的结构通常采用ALC条板，如授权公告号为CN206174206U的中国实用新型专利中公开了一种钢结构房屋的嵌入式外墙，其包括钢梁和由轻质ALC条板拼装而成的墙体，在腔体外侧设置保温层墙面，内侧设置装饰层墙面。钢梁包括竖向钢梁和横向钢梁，横向钢梁位于顶部，其下翼缘焊接连接有开口朝下的U形槽，形成墙体的ALC条板的上端卡入U形槽中，并且内，在ALC条板与U形槽交接处用发泡粘结剂进行柔性连接，ALC条板下端通过L形角钢连接件包裹，并通过楔形紧固件与下方对应的楼板固定连接。而且，在工厂预制ALC条板时，通常会在ALC条板与ALC条板对接的地方设置凹凸连接槽，以方便相邻的ALC条板拼装形成墙体。

但是上述利用ALC条板拼装而形成墙体的结构使得填充墙整体强度不高，墙体整体性较低，而且，需要将各ALC条板依次与相应的U形槽插接装配，装配也较为繁琐，现场施工较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑填充墙节点，以解决现有技术中采用多个ALC条板与相应U形槽插接并拼装形成墙体导致填充墙体整体性不好、强度较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点的技术方案是：一种钢结构建筑填充墙节点，包括：

顶部钢梁，沿填充墙节点长度方向延伸；

上U形件，固定连接于所述顶部钢梁下端，所述上U形件的开口朝下；

下U形件，沿所述顶部钢梁长度方向延伸，所述下U形件的开口朝下；

一体式墙体，上端与所述下U形件插配，下端与相应楼面基础固定连接；

所述下U形件与上U形件定位插配，且下U形件上部外侧面与上U形件的上部内侧面之间预留间隙。

有益效果是：本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点中，采用一体式墙体和上、下U形件的配合，实现一体式墙体与顶部钢梁的快速装配，可有效提高填充墙节点的整体强度，而且，在顶部钢梁出现下挠变形时，在上下U形件之间预留间隙，可提供变形余量，进而有效避免下挠的顶部钢梁影响下方的一体式墙体。

作为进一步地改进，所述一体式墙体为ALC预制墙体或为石膏墙体，石膏墙体由现场喷涂石膏浆料凝固成型。

有益效果是：一体式墙体采用ALC预制墙体时，可在工厂预制成形，现场施工即可。当一体式墙体采用石膏墙体时，可现场整体施工，减少工厂预制环节，提高施工效率。

作为进一步地改进，所述一体式墙体为石膏墙体时，石膏墙体内部设置内侧龙骨架，供相应石膏浆料附着凝固，内侧龙骨架的顶端插装入所述下U形件中并与下U形件固定连接。

有益效果是：对于石膏墙体来讲，设置内侧龙骨架不仅可有效提高石膏墙体整体强度，也方便石膏浆料附着凝固成型。

作为进一步地改进，所述内侧龙骨架包括交错装配的横向钢构件和竖向钢构件。

有益效果是：采用横向钢构件和竖向钢构件交错装配而形成的龙骨架的结构强度较高。

作为进一步地改进，所述横向钢构件和竖向钢构件上分别设有沿钢构件自身分布的多个插孔，供喷涂形成所述石膏墙体的石膏浆料进入，并且，横向钢构件对应间隙插装在竖向钢构件的相应插孔中以形成交错节点，横向钢构件和竖向钢构件在交错节点处固定连接。

有益效果是：在钢构件上设置插孔，在喷涂时方便石膏浆料流入，提高握裹力，进而有效提高整个石膏墙体的强度。

作为进一步地改进，所述插孔为椭圆孔。

有益效果是：插孔为椭圆孔，在宽度尺寸一定的情况下，可有效保证供石膏浆料进入的间隙尺寸。

作为进一步地改进，所述楼面基础上通过紧固连接件固定装配有底部U形件，底部U形件沿一体式墙体长度方向延伸且其开口朝上，所述一体式墙体的下端与底部U形件定位插装，以使得一体式墙体的下端与所述楼面基础固定连接。

有益效果是：采用底部U形件与一体式墙体底部插接，现场施工装配方便。

作为进一步地改进，所述预留间隙中填充弹性材料层。

有益效果是：在预留间隙中填充弹性材料层，可形成下方一体式墙体的弹性保护。

作为进一步地改进，所述弹性材料层为岩棉保温板、聚氨酯保温板或XPS保温板。

有益效果是：弹性材料采用保温板样式，不仅可起到弹性保护，还可以有效提高整体填充墙节点的保温性能。

作为进一步地改进，所述上U形件沿顶部钢梁延伸方向延伸布置或间隔分布多个。

有益效果是：上U形件沿顶部钢梁延伸方向延伸，一体性较好，强度较高。上U形件沿顶部钢梁延伸方向间隔分布多个时，可以减少结构成本。

附图说明

图1为本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点的实施例1的结构示意图；

图2为图1中内侧龙骨架和顶部钢梁连接结构示意图；

图3为本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点的实施例2的结构示意图；

图4为图3中内侧龙骨架和顶部钢梁连接结构示意图。

附图标记说明：

1-下楼面，2-底部紧固件，3-饰面层，4-石膏墙体，5-岩棉保温板，6-顶部钢梁，61-下翼缘，7-底部U形件，8-内侧龙骨架，81-竖向钢构件，82-横向钢构件，9-下U形件，10-上U形件，11-上楼面，12-内饰面层，13-外保温板层，14-内侧加强钢构件，15-外侧加强钢构件，16-XPS保温板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点的具体实施例1：

如图1和图2所示，该实施例中的钢结构建筑填充墙节点属于钢结构建筑的一部分，其为内填充墙节点，包括上楼面11和下楼面1，在上下楼面之间布置顶部钢梁6和一体式墙体，此处的一体式墙体具体为石膏墙体，主要由喷涂的石膏浆料凝固而成。

实际上，顶部钢梁6属于钢结构建筑的钢结构框架，顶部钢梁6的两端对应地与钢结构立柱固定装配在一起，且顶部钢梁6也用于承接上楼面11。

此处的顶部钢梁6沿填充墙节点长度方向延伸，实际上，顶部钢梁6的长度方向与一体式墙体的长度方向一致。

本实施例中，顶部钢梁6为工字钢，工字钢的下翼缘61下侧焊接连接有上U形件10，此处的上U形件10沿顶部钢梁6长度方向依次分布有多个，各上U形件10具体为U形折件，各上U形件的开口均朝下布置，以用于插接装配，实现对石膏墙体的定位。

石膏墙体4具体由喷涂石膏浆料凝固而成，具体的，在钢结构框架上固定安装内侧龙骨架8，内侧龙骨架8包括交错装配的横向钢构件82和竖向钢构件81，横向钢构件82和竖向钢构件81均可以采用强度较高的集束钢构件，集束钢构件具体可采用加强型G型钢，具体结构如授权公告号为CN206888350U的中国实用新型专利中公开的G型钢结构，包括沿前后长度方向延伸的底板，底板的左右宽度两侧设置有左侧板和右侧板，左侧板的顶部内翻有左翼板，右侧板的顶部朝向左翼板内翻有右翼板，左翼板、右翼板的相对端分别设置有朝向底板翻折的加强边以使得左翼板、右翼板形成约束边，其整体结构强度较高。

在横向钢构件82和竖向钢构件81上分别设置多个插孔，供喷涂形成所述石膏墙体的石膏浆料进入，提高握裹力，以提高石膏浆料与内侧龙骨架的结合力。并且，横向钢构件82对应间隙插装在竖向钢构件81的相应插孔中以形成交错节点，使得横向钢构件82和竖向钢构件81交错装配在一起。具体的，此处的插孔为椭圆孔，这样可以预留出较大间隙，使得喷涂的石膏浆料进入相应间隙中，进而提高石膏浆料与钢构件的咬合强度。

实际上，在装配时，横向钢构件82和纵向钢构件81的交错节点处可采用自攻钉、射钉会龙骨钳固定装配在一起，在具体装配时，可根据相应钢构件的叠加厚度确定具体的连接方式。

在内侧龙骨架8的顶部插接装配有下U形件9，内侧龙骨架的顶端插装入下U形件9中并与下U形件9固定连接，具体可采用龙骨钳固定。下U形件9沿顶部钢梁6长度方向延伸，且下U形件9的开口也朝向布置，使得下U形件9与内侧龙骨架8插接，其上部则与上U形件10插接装配。并且，为方便插接装配，设计时，可使上U形件10与下U形件9之间在顶部钢梁宽度方向上留出2毫米的装配间隙，下U形件9与内侧龙骨架8在顶部钢梁宽度方向上留出2毫米的装配间隙。

需要特别说明的是，下U形件9与上U形件10定位插配，且下U形件9上部外侧面与上U形件10的上部内侧面之间预留间隙，在该间隙中放置岩棉保温板5，此处的岩棉保温板5形成弹性材料层，填充与预留间隙出，在顶部钢梁1发生下挠时，可有效下挠变形损伤石膏墙体。

此处的上U形件10沿顶部钢梁6的长度方向间隔分布多个，而下U形件9则沿顶部钢梁6的长度方向延伸，其为整体结构，用于与石膏墙体整体连接，以提高一体式墙体的整体强度。

本实施例中，内侧龙骨架8上侧与下U形件9定位插配，下侧则与相应的下楼面1固定连接，具体的，在下楼面1上固定有底部U形件7，底部U形件7沿一体式墙体长度方向延伸且其开口朝上，底部U形件7通过底部紧固件固定在下楼面1上，内侧龙骨架的下端与底部U形件定位插装并固定装配在一起。

本实施例中的石膏墙体通过喷涂石膏浆料凝固成形，在喷涂时，在内侧龙骨架的相应一侧设置支模板（具体可利用石膏饰面板作为支模板），然后向支模板和内侧龙骨架8喷涂石膏浆料，具体包括喷涂石膏素浆打底，在打底浆料初凝后，喷涂石膏复合浆料如石膏珍珠岩复合浆料，使得墙体达到设计厚度，然后找平即可。

在喷涂石膏浆料时，可采用人工喷涂结合机器人喷涂的方式，人工喷涂主要是针对龙骨架局部小面积喷涂，机器人喷涂主要是针对大面积墙体的喷筑，效率高，可有效节省人工。

喷涂形成的石膏墙体形成一体式墙体，其与下U 形件装配，可有效提高填充墙节点的整体强度，现场施工成形墙体方便。

另外，在喷涂成形石膏墙体后，为提高美观效果，可以在喷涂墙体一侧增加饰面层3，具体可采用涂刷抗碱封闭底漆+玻纤网格布+面层石膏抹灰，以起到相应的美观及防护效果。

本实施例中，在预留间隙中填充岩棉保温板以形成弹性材料层，在其他实施例中，也可以填充聚氨酯保温板、XPS保温板等材料以形成弹性保温层，主要具备相应的弹性缓冲性能即可。

需要说明的是，本实施例中的填充墙节点为内隔墙节点，在喷涂石膏浆料时，需要预先铺设石膏饰面板作为支模板，待喷涂结束后，不需要再将石膏饰面板拆除，当然，如果不选用石膏饰面板作为支模板的话，也可根据实际需要拆除。当然，如果现场施工时要求内隔墙需要加装隔音板的话，此时，如果隔音板材质强度满足要求，也可以将其作为支模板，此时，支模板也不需要再重新拆除，可以节省工序。而且，由于采用石膏喷涂成型，可以直接现场喷涂施工，施工效率高。

本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点的具体实施例2：

本实施例中的填充墙节点与实施例1中的填充墙节点的区别主要在于：实施例1中的填充墙节点为内隔墙节点，本实施例中的填充墙节点为外隔墙节点。

如图3和图4所示，本实施例中的填充墙节点也包括对应的上楼面11和下楼面1，在上下楼面之间对应布置内侧龙骨架8，并在内侧龙骨架8上喷涂石膏浆料，待其凝固形成一体式石膏墙体。

本实施例中的内侧龙骨架8下端同样与底部U形件7定位固定插配，上端同样与下U形件9固定插配，底部U形件7同样通过底部紧固件固定在下楼面1上。

同样的，在对应于下U形件9，在顶部钢梁6底部下翼缘61处对应设有上U形件10，此处的上U形件10沿顶部钢梁6长度方向延伸，其为通长结构，焊接于顶部钢梁顶部。下U形件9与上U形件10定位插配，并且，在上U形件10和下U形件9之间留有间隙，该间隙中同样填充有弹性缓冲层16，此处的弹性缓冲层16具体可选择岩棉保温板、XPS保温板或聚氨酯保温板中的其中一种。

为提高顶部钢梁的自身强度，可在顶部钢梁6的腹板的内外两侧分别设置加强件，对应地，包括内侧加强钢构件14和外侧加强钢构件15，此处的内外两侧加强钢构件均采用加强型G形钢，具体结构如授权公告号为CN206888350U的中国实用新型专利中公开的G型钢结构，包括沿前后长度方向延伸的底板，底板的左右宽度两侧设置有左侧板和右侧板，左侧板的顶部内翻有左翼板，右侧板的顶部朝向左翼板内翻有右翼板，左翼板、右翼板的相对端分别设置有朝向底板翻折的加强边以使得左翼板、右翼板形成约束边，其整体结构强度较高。

本实施例中，填充墙节点为外墙节点，在制作石膏墙体时，可利用外保温板层13作为支模板，具体施工时，预先将外保温板层13固定于内侧龙骨架的外侧，然后向支模板和内侧龙骨架8喷涂石膏浆料，具体包括喷涂石膏素浆打底，在打底浆料初凝后，喷涂石膏复合浆料如石膏珍珠岩复合浆料，使得石膏墙体4达到设计厚度，然后找平即可。

在喷涂成型一体化石膏墙体后，在石膏墙体的内侧设置内饰面层12，此处的内饰面层12具体可采用涂刷抗碱封闭底漆+玻纤网格布+面层石膏抹灰，以起到相应的美观及防护效果。

本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点的具体实施例3：

本实施例中的填充墙节点与实施例1中的填充墙节点的区别主要在于：实施例1中的一体式墙体为石膏墙体，本实施例中采用ALC预制墙体，即可在厂家预制整体使的ALC墙体，然后整体运输至施工现场。

制作时，可将下U形件直接预制固定在ALC预制墙体的顶端，然后装配时，直接将上下U形件对应插接装配在一起即可。需要说明的是，由于是预制的ALC墙体结构，此时，不需要在施工现场加工制作内侧龙骨架。

本实用新型所提供的钢结构建筑填充墙节点的具体实施例4：

本实施例中的填充墙节点与实施例1中的填充墙节点的区别主要在于：实施例中1中，在上U形件和下U形件的预留间隙中填充有弹性材料层，本实施例中，不再填充弹性材料层，而仅是上U形件和下U形件之间留出空隙。当然，考虑到墙体美观，需要增加相应的墙体饰面层形成遮挡。

本实用新型所提供的的钢结构建筑填充墙节点的具体实施例5：

本实施例中的填充墙节点与实施例1填充墙节点的区别主要在于：实施例1中的上U兴建沿顶部钢梁延伸方向间隔分布多个，在本实施例中，上U形件为沿沿顶部钢梁长度方向延伸的长槽性结构。

上述填充墙节点的实施例中，均采用了一体式墙体，上U形件和下U形件插接装配，利用上U形件为一体式墙体提供侧向的挡止限位，利用下U形件与一体式墙体上端的插配，有效提高了墙体的整体装配强度。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构建筑填充墙节点，包括：

顶部钢梁，沿填充墙节点长度方向延伸；

其特征在于，还包括：

上U形件，固定连接于所述顶部钢梁下端，所述上U形件的开口朝下；

下U形件，沿所述顶部钢梁长度方向延伸，所述下U形件的开口朝下；

一体式墙体，上端与所述下U形件插配，下端与相应楼面基础固定连接；

所述下U形件与上U形件定位插配，且下U形件上部外侧面与上U形件的上部内侧面之间预留间隙。

2.根据权利要求1所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述一体式墙体为ALC预制墙体或为石膏墙体，石膏墙体由现场喷涂石膏浆料凝固成型。

3.根据权利要求2所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述一体式墙体为石膏墙体时，石膏墙体内部设置内侧龙骨架，供相应石膏浆料附着凝固，内侧龙骨架的顶端插装入所述下U形件中并与下U形件固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述内侧龙骨架包括交错装配的横向钢构件和竖向钢构件。

5.根据权利要求4所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述横向钢构件和竖向钢构件上分别设有沿钢构件自身分布的多个插孔，供喷涂形成所述石膏墙体的石膏浆料进入，并且，横向钢构件对应间隙插装在竖向钢构件的相应插孔中以形成交错节点，横向钢构件和竖向钢构件在交错节点处固定连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述插孔为椭圆孔。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述楼面基础上通过紧固连接件固定装配有底部U形件，底部U形件沿一体式墙体长度方向延伸且其开口朝上，所述一体式墙体的下端与底部U形件定位插装，以使得一体式墙体的下端与所述楼面基础固定连接。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述预留间隙中填充弹性材料层。

9.根据权利要求8所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述弹性材料层为岩棉保温板、聚氨酯保温板或XPS保温板。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的钢结构建筑填充墙节点，其特征在于，所述上U形件沿顶部钢梁延伸方向延伸布置或间隔分布多个。

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