CN212835031U - 一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，包括：壳体呈中空的半圆筒状，壳体设有两个，其沿着主缆缠包带周向布置且密封扣合于主缆缠包带的外侧；加热管设有多个，且均匀排布于壳体的内壁上；壳体的表面开设进气口，空气压缩机通过进气管与进气口密封连接。本实用新型中的加热装置结构简单、操作灵活、使用寿命长，且省时省力，能够提高施工效率。

Description

一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁腐蚀防护技术领域，更具体的说是涉及一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置。

背景技术

悬索桥主缆缠包带施工是悬索桥主缆的防护施工方案之一。缠包带是设计用于悬索桥主缆防腐蚀的特种聚合物材料。缠包带可以与采用干燥空气除湿系统结合形成悬索桥主缆除湿整体解决方案，对悬索桥主缆系统形成更有效的预防腐蚀与保护。采用专用缠绕设备将包带材料螺旋缠绕在桥梁主缆外层，然后使用专用的加热装置将叠加缠绕的包带热熔硫化粘接成为一体，这样可以在桥梁主缆的最外层形成一个封闭的保护屏障。加热装置在将缠包带热熔硫化成一体的同时，也将缠包带收缩裹紧到主缆上。加热装置可以使主缆系统构成一个完整的封闭保护层。作为桥梁建设中的重要组成部分，悬索桥主缆缠包带热熔硫化粘接效果的好坏，直接影响到悬索桥主缆及整座桥梁的安全性、舒适性、耐久性及经济效益。

目前，国内外主要采用的悬索桥主缆缠包带加热装置是接触式加热毯，其主要由防护外套、加压气囊、加热片组成；主缆缠包带加热毯的使用存在一定的缺陷，比如：经济成本高、结构复杂、加热毯可折叠，经常出现电热丝被折断的现象，并且电热丝整体封闭在橡胶毯内不可维修或更换电热丝。

因此，研究出一种结构简单、操作灵活、使用寿命长的悬索桥主缆缠包带的新型加热装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单、操作灵活、使用寿命长的悬索桥主缆缠包带的新型加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，包括：

壳体，所述壳体呈中空的半圆筒状，壳体设有两个，其沿着主缆缠包带周向布置且密封扣合于主缆缠包带的外侧；

加热管，所述加热管设有多个，且均匀排布于所述壳体的内壁上；

空气压缩机，所述壳体的表面开设进气口，所述空气压缩机通过进气管与所述进气口密封连接。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中壳体将主缆缠包带环抱住，通过加热管对主缆缠包带进行加热，在加热的同时通过空气压缩机向壳体内通入气体，确保壳体内部的气压在0.3～0.5MPa范围内，在主缆缠包带表面形成一个0.3～0.5MPa的压力，更好的将主缆缠包带收缩裹紧到主缆上，当缠包带的温度被加热到硫化温度(110℃)后，使各层包带之间能够实现良好的热熔硫化粘结成为一体。

优选的，所述壳体外圆周面靠近半圆筒端面的位置沿所述壳体的轴线方向并排设有多个锁紧器，两个所述壳体上的所述锁紧器对应连接。两个壳体通过锁紧器更加牢固的固定在一起。

优选的，两个所述壳体接触的端面上以及所述壳体与所述主缆缠包带接触的端面上均设有密封条，使得两个壳体与主缆缠包带连接后，加热装置与主缆缠包带之间形成密闭的空间，更易于对主缆缠包带加热温度进行控制。

优选的，所述壳体的内表面开设置物槽，所述置物槽内设有温度传感器，可以检测到对主缆缠包带的加热温度。

优选的，加热装置还包括控制箱，所述控制箱位于所述壳体的外部，且所述控制箱通过导线分别与所述加热管、所述温度传感器连接。控制箱可以对加热管和温度传感器进行控制。

优选的，所述壳体的内表面设有具有热反射功能的光面。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，其有益效果为：

(1)本实用新型中两个壳体包住主缆缠包带，形成密闭环形加热空间，可以更好的对加热温度进行控制；

(2)在对主缆缠包带进行加热的同时，需要向主缆缠包带的密封空间内通入空气，使主缆缠包带的外表面形成一个0.3～0.5MPa的压力，使主缆缠包带更好的裹紧到主缆上；

(3)本实用新型中的加热装置，结构简单、操作灵活、能够有效避免主缆缠包带传统接触式加热毯施工的弊端，环形加热能够提高施工效率，易于控制施工质量，维修方便，经济可靠，减轻工人劳动强度，有利于工人的劳动保护，有较好的推广应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的壳体的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的两个壳体连接后的端面结构示意图。

其中，图中，

1-壳体；2-加热管；3-进气口；4-锁紧器；5-密封条；6-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，包括：

壳体1，壳体1呈中空的半圆筒状，壳体1设有两个，其沿着主缆缠包带周向布置且密封扣合于主缆缠包带的外侧；

加热管2，加热管2设有多个，且均匀排布于壳体1的内壁上；

空气压缩机，壳体1的表面开设进气口3，空气压缩机通过进气管与进气口3密封连接。

为了进一步地优化上述技术方案，加热管2选用石英加热管，壳体1的内部设有石英电热管底座，石英加热管安装在石英电热管底座上，并且壳体1内安装有12～24个300W～500W的石英加热管。

为了进一步地优化上述技术方案，壳体1外圆周面靠近半圆筒端面的位置沿壳体1的轴线方向并排设有多个锁紧器4，两个壳体1上的锁紧器4对应连接。

为了进一步地优化上述技术方案，两个壳体1接触的端面上以及壳体1与主缆缠包带接触的端面上均设有密封条5。

为了进一步地优化上述技术方案，两个壳体1接触的端面上以及壳体1与主缆缠包带接触的端面上设有凹槽。密封条5置于凹槽内，且凹槽的直径为6mm，凹槽的设置可以对密封条5的位置进行限定，防止密封条5错位。

为了进一步地优化上述技术方案，壳体1的内表面开设置物槽，置物槽内设有温度传感器6，置物槽的直径为6mm。

为了进一步地优化上述技术方案，还包括控制箱，控制箱位于壳体1的外部，且控制箱通过导线分别与加热管2、温度传感器6连接。

为了进一步地优化上述技术方案，壳体1的内表面设有具有热反射功能的光面。

为了进一步地优化上述技术方案，控制箱包括：塑料箱体、漏电保护器、三相固态继电器、数字显示温控仪，漏电保护器电流为30A～60A，控制箱的底部设置电源插座和输出控制插座，通过控制箱可以实现对加热管的通电，且可以实现对温度的自动控制，且加热温度可以在100℃～140℃之间调整。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)呈中空的半圆筒状，壳体(1)设有两个，其沿着主缆缠包带周向布置且密封扣合于主缆缠包带的外侧；

加热管(2)，所述加热管(2)设有多个，且均匀排布于所述壳体(1)的内壁上；

空气压缩机，所述壳体(1)的表面开设进气口(3)，所述空气压缩机通过进气管与所述进气口(3)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，其特征在于，所述壳体(1)外圆周面靠近半圆筒端面的位置沿所述壳体(1)的轴线方向并排设有多个锁紧器(4)，两个所述壳体(1)上的所述锁紧器(4)对应连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，其特征在于，两个所述壳体(1)接触的端面以及所述壳体(1)与所述主缆缠包带接触的端面上均设有密封条(5)。

4.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，其特征在于，所述壳体(1)的内表面开设置物槽，所述置物槽内设有温度传感器(6)。

5.根据权利要求4所述的一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱位于所述壳体(1)的外部，且所述控制箱通过导线分别与所述加热管(2)、所述温度传感器(6)连接。

6.根据权利要求1、2、4或5任一项所述的一种悬索桥主缆缠包带的新型加热装置，其特征在于，所述壳体(1)的内表面设有具有热反射功能的光面。

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