CN212834437U - 多尺寸烫腰衬定规 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多尺寸烫腰衬定规，属于缝纫技术领域。该定规包括水平面板，竖直面板，纵向磁铁，滑块，上磁铁，下磁铁，内凹槽，顶丝，凸盘，槽体，其中，在水平面板的后端具有竖直面板，在竖直面板的内侧固定连接有纵向磁铁；滑块位于水平面板下方，在滑块的上下两端分别固定连接有上磁铁和下磁铁，上磁铁与水平面板的底面吸附固定，在下磁铁的外端开设有内凹槽；在竖直面板上水平的丝接有顶丝，在顶丝的内端固定连接有凸盘，在滑块的侧端具有槽体，凸盘嵌入至所述槽体中。本实用新型通过顶丝的旋转来实现定向缩进作用，这种调节模式方便执行且过程平稳，同时具有精度较高、不易偏移等技术优势。

Description

多尺寸烫腰衬定规

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种多尺寸烫腰衬定规。

背景技术

定规又称为定位规，是应用于缝纫机的零配件。无论工业缝纫机还是家用缝纫机，在运行过程中，需要推动面料在缝纫针下方前后平移，为了保证缝纫线平直，需要确保面料严格按直线前后移动，定规即起到这一限位、导向作用。除了缝纫本身之外，在扣烫、粘烫等工艺中也需要采用定规对运动路径起到限定作用。

在烫腰衬工艺中，由于衬里材料尺寸多样，与裤身之间的契合位置不同，因此需要频繁调节定规位置；目前，普通定规依靠磁铁吸附于台面上，在调节定规位置时很容易发生偏移，在这种情况下，如果能设计一种可定向缩进的定规，则有望克服这一问题。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种多尺寸烫腰衬定规，以解决普通定规不易调节位置的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

多尺寸烫腰衬定规，包括水平面板，竖直面板，纵向磁铁，滑块，上磁铁，下磁铁，内凹槽，顶丝，凸盘，槽体，其中，在水平面板的后端具有竖直面板，在竖直面板的内侧固定连接有纵向磁铁；滑块位于水平面板下方，在滑块的上下两端分别固定连接有上磁铁和下磁铁，上磁铁与水平面板的底面吸附固定，在下磁铁的外端开设有内凹槽；在竖直面板上水平的丝接有顶丝，在顶丝的内端固定连接有凸盘，在滑块的侧端具有槽体，凸盘嵌入至所述槽体中。

作为优选，还包括台面和条形孔，其中，条形孔位于台面上，竖直面板向下插入条形孔，纵向磁铁吸附固定在条形孔边缘处，下磁铁与台面的顶面吸附固定。

作为优选，所述内凹槽呈三棱柱形状。

作为优选，纵向磁铁、上磁铁、下磁铁均为钕磁铁。

作为优选，竖直面板的厚度小于条形孔的宽度。

在以上技术方案中，水平面板与竖直面板构成一折角形的块状物，其中水平面板用于供上磁铁吸附固定在其下端，竖直面板用于承载纵向磁铁；纵向磁铁用于同条形孔的边缘(即台面侧端)吸附固定；上磁铁、滑块、下磁铁共同构成一块状整体，该块状整体用于同面料直接接触、对面料走向起到限定作用，其中，上磁铁与水平面板吸附固定、下磁铁与台面吸附固定，再加之纵向磁铁与台面侧端吸附固定，因此使本实用新型得以固定在台面上；内凹槽用于供面料边缘嵌入其中，当面料平移时，这种嵌入模式对其定位效果更好；顶丝用于调节上述块状整体的横向位置：由于顶丝末端的凸盘容纳于滑块侧端的槽体中，因此，当旋拧顶丝时，随着顶丝在竖直面板上丝接深度的改变，可调节滑块横向的进给量，从而满足不同尺寸的加工需求。

本实用新型提供了一种多尺寸烫腰衬定规。该定规包括水平面板，竖直面板，纵向磁铁，滑块，上磁铁，下磁铁，内凹槽，顶丝，凸盘，槽体，其中，在水平面板的后端具有竖直面板，在竖直面板的内侧固定连接有纵向磁铁；滑块位于水平面板下方，在滑块的上下两端分别固定连接有上磁铁和下磁铁，上磁铁与水平面板的底面吸附固定，在下磁铁的外端开设有内凹槽；在竖直面板上水平的丝接有顶丝，在顶丝的内端固定连接有凸盘，在滑块的侧端具有槽体，凸盘嵌入至所述槽体中。本实用新型通过顶丝的旋转来实现定向缩进作用，这种调节模式方便执行且过程平稳，同时具有精度较高、不易偏移等技术优势。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：

1、水平面板 2、竖直面板 3、纵向磁铁 4、滑块

5、上磁铁 6、下磁铁 7、内凹槽 8、顶丝

9、凸盘 10、槽体 11、台面 12、条形孔。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

多尺寸烫腰衬定规，如图1～3所示，包括水平面板1，竖直面板2，纵向磁铁3，滑块4，上磁铁5，下磁铁6，内凹槽7，顶丝8，凸盘9，槽体10，其中，在水平面板1的后端具有竖直面板2，在竖直面板2的内侧固定连接有纵向磁铁3；滑块4位于水平面板1下方，在滑块4的上下两端分别固定连接有上磁铁5和下磁铁6，上磁铁5与水平面板1的底面吸附固定，在下磁铁6的外端开设有内凹槽7；在竖直面板2上水平的丝接有顶丝8，在顶丝8的内端固定连接有凸盘9，在滑块4的侧端具有槽体10，凸盘9嵌入至所述槽体10中。

实施例2

多尺寸烫腰衬定规，如图1～3所示，包括水平面板1，竖直面板2，纵向磁铁3，滑块4，上磁铁5，下磁铁6，内凹槽7，顶丝8，凸盘9，槽体10，其中，在水平面板1的后端具有竖直面板2，在竖直面板2的内侧固定连接有纵向磁铁3；滑块4位于水平面板1下方，在滑块4的上下两端分别固定连接有上磁铁5和下磁铁6，上磁铁5与水平面板1的底面吸附固定，在下磁铁6的外端开设有内凹槽7；在竖直面板2上水平的丝接有顶丝8，在顶丝8的内端固定连接有凸盘9，在滑块4的侧端具有槽体10，凸盘9嵌入至所述槽体10中。同时，还包括台面11和条形孔12，其中，条形孔12位于台面11上，竖直面板2向下插入条形孔12，纵向磁铁3吸附固定在条形孔12边缘处，下磁铁6与台面11的顶面吸附固定。所述内凹槽7呈三棱柱形状。纵向磁铁3、上磁铁5、下磁铁6均为钕磁铁。竖直面板2的厚度小于条形孔12的宽度。

该装置的结构特点如下：水平面板1与竖直面板2构成一折角形的块状物，其中水平面板1用于供上磁铁5吸附固定在其下端，竖直面板2用于承载纵向磁铁3；纵向磁铁3用于同条形孔12的边缘(即台面11侧端)吸附固定；上磁铁5、滑块4、下磁铁6共同构成一块状整体，该块状整体用于同面料直接接触、对面料走向起到限定作用，其中，上磁铁5与水平面板1吸附固定、下磁铁6与台面11吸附固定，再加之纵向磁铁3与台面11侧端吸附固定，因此使本实用新型得以固定在台面上；内凹槽7用于供面料边缘嵌入其中，当面料平移时，这种嵌入模式对其定位效果更好；顶丝8用于调节上述块状整体的横向位置：由于顶丝8末端的凸盘9容纳于滑块4侧端的槽体10中，因此，当旋拧顶丝8时，随着顶丝8在竖直面板2上丝接深度的改变，可调节滑块4横向的进给量，从而满足不同尺寸的加工需求。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.多尺寸烫腰衬定规，其特征在于包括水平面板(1)，竖直面板(2)，纵向磁铁(3)，滑块(4)，上磁铁(5)，下磁铁(6)，内凹槽(7)，顶丝(8)，凸盘(9)，槽体(10)，其中，在水平面板(1)的后端具有竖直面板(2)，在竖直面板(2)的内侧固定连接有纵向磁铁(3)；滑块(4)位于水平面板(1)下方，在滑块(4)的上下两端分别固定连接有上磁铁(5)和下磁铁(6)，上磁铁(5)与水平面板(1)的底面吸附固定，在下磁铁(6)的外端开设有内凹槽(7)；在竖直面板(2)上水平的丝接有顶丝(8)，在顶丝(8)的内端固定连接有凸盘(9)，在滑块(4)的侧端具有槽体(10)，凸盘(9)嵌入至所述槽体(10)中。

2.根据权利要求1所述的多尺寸烫腰衬定规，其特征在于还包括台面(11)和条形孔(12)，其中，条形孔(12)位于台面(11)上，竖直面板(2)向下插入条形孔(12)，纵向磁铁(3)吸附固定在条形孔(12)边缘处，下磁铁(6)与台面(11)的顶面吸附固定。

3.根据权利要求1所述的多尺寸烫腰衬定规，其特征在于所述内凹槽(7)呈三棱柱形状。

4.根据权利要求1所述的多尺寸烫腰衬定规，其特征在于纵向磁铁(3)、上磁铁(5)、下磁铁(6)均为钕磁铁。

5.根据权利要求2所述的多尺寸烫腰衬定规，其特征在于竖直面板(2)的厚度小于条形孔(12)的宽度。

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