CN207272216U - 一种成型曲线类零件的车削加工机构 - Google Patents
一种成型曲线类零件的车削加工机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207272216U CN207272216U CN201721082363.XU CN201721082363U CN207272216U CN 207272216 U CN207272216 U CN 207272216U CN 201721082363 U CN201721082363 U CN 201721082363U CN 207272216 U CN207272216 U CN 207272216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture
- cutterhead
- numerically controlled
- controlled lathe
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种成型曲线类零件的车削加工机构，包括刀盘、夹具、压板和螺钉；刀盘安装在数控车床的主轴上，数控车床的主轴带动刀盘旋转；夹具的主体安装在数控车床的中托板上，数控车床的中托板带动夹具在X、Z轴方向上移动；夹具位于的刀盘正下方，夹具上设置有用于定位待加工零件的销钉，待加工零件通过压板和螺钉固定在夹具上。本实用新型的盘刀定做简单，只需要磨成尖角即可，费用较低；刀盘开刃较为容易，且刀盘与零件接触为线接触，切削力非常小，切削平稳，不损坏机床；即便成型曲线形状需要更改，也只需调整加工程序，其盘刀则不需要重新刃磨，调整十分方便，大大节省时间和费用，加工效率提高了20%，成本降低50%。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种成型曲线类零件的车削加工机构。
背景技术
现如今，如图1所示的带成型曲线类零件在工业缝纫机中使用较为广泛，且用量较大。这些带成型曲线类零件以往都是在卧铣上，用如图2所示的专用刀盘实现，其实现过程如下：
零件（C）用自身的孔和夹具（B）上的销钉配合，装在夹具（B）上，并通过压板（D）和螺钉压紧零件（C），夹具（B）的主体安装在铣床工作台面上，铣床主轴带动刀具（A）旋转，刀具（A）的上齿部有和零件（C）曲线部分相同的曲线，铣床带动零件（C）相对与刀具（A）运动，对零件（C）曲线部分进行加工。
但是这种专用刀盘也存在以下缺点是：
1、因为其刀具的制作费用高（定做刀具），使得加工成本高；
2、其刀具刃部不容易开刃，加工接触面大，造成加工力量非常大，特别容易损坏铣床齿轮；
3、如果成型曲线更改或者形状超差，需要重新刃磨刀具，加工 周期延长且成本增加。
由此可见，为了降低加工成本，提高加工效率，改变切削方式势在必行。随着数控技术的普及，数控车、数控铣均可实现两轴联动。由于铣刀终究有直径限制，无法实现清根，如是决定在数控车上尝试加工，最终取得成功。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供了一种成型曲线类零件的车削加工机构，以降低成型曲线类零件的加工成本，增加效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种成型曲线类零件的车削加工机构，包括刀盘、夹具、压板和螺钉；所述刀盘安装在数控车床的主轴上，数控车床的主轴带动所述刀盘旋转；所述夹具的主体安装在数控车床的中托板上，数控车床的中托板带动所述夹具在X、Z轴方向上移动；所述夹具位于的所述刀盘正下方，所述夹具上设置有用于定位待加工零件的销钉，所述待加工零件通过所述压板和所述螺钉固定在所述夹具上。
进一步的，为了使得车出的成型曲线面直线度较好，一般采用较大直径的盘刀，如直径为φ100mm的刀盘。
进一步的，由于盘刀直径较大，外围线速度大，数控车床的主轴转速不能快，主轴（刀盘）的转速一半不超过500n/min。
本实用新型的实现过程为：
将盘刀装在数控车床的主轴上，待加工零件通过其自身的定位孔和夹具上的销钉配合，安装在夹具上，并通过压板和螺钉压紧待加工零件。夹具的主体则安装在数控车床的中托板上，数控车床的主轴带动盘刀旋转，同时，数控车床控制部分中托板和大托板按照程序做X、Z向移动，在零件上车出成型曲线。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的盘刀定做简单，只需要磨成尖角即可，费用较低；
2、本实用新型的刀盘开刃较为容易，且刀盘与零件接触为线接触，切削力非常小，切削平稳，不损坏机床；
3、即便成型曲线形状需要更改，本实用新型也只需要对加工程序进行适当调整，其盘刀则不需要重新刃磨，调整十分方便，大大节省时间和费用；
4、本实用新型车削加工机构的出现，使成型曲线类零件的加工效率提高了20%，成本降低50%。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为带有成型曲线的零件的加工示意图；
图2为现有技术的成型曲线加工专用刀盘的结构示意图；
图3为本实用新型的车削加工机构的结构示意图；
图4为本实用新型的车削加工机构的侧视图。
图中附图标号：1、刀盘；2、夹具；3、待加工零件；4、压板；5、螺钉。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参见图3和4所示，一种成型曲线类零件的车削加工机构，包括刀盘1、夹具2、压板4和螺钉5；所述刀盘1安装在数控车床的主轴上，数控车床的主轴带动所述刀盘1旋转；所述夹具2的主体安装在数控车床的中托板上，数控车床的中托板带动所述夹具2在X、Z轴方向上移动；所述夹具2位于的所述刀盘1正下方，所述夹具2上设置有用于定位待加工零件3的销钉，所述待加工零件3通过所述压板4和所述螺钉5固定在所述夹具2上。
进一步的，为了使得车出的成型曲线面直线度较好，一般采用较大直径的盘刀，如直径为φ100mm的刀盘。
进一步的，由于盘刀直径较大，外围线速度大，数控车床的主轴转速不能快，主轴（刀盘）的转速一半不超过500n/min。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种成型曲线类零件的车削加工机构，其特征在于：包括刀盘（1）、夹具（2）、压板（4）和螺钉（5）；所述刀盘（1）安装在数控车床的主轴上，数控车床的主轴带动所述刀盘（1）旋转；所述夹具（2）的主体安装在数控车床的中托板上，数控车床的中托板带动所述夹具（2）在X、Z轴方向上移动；所述夹具（2）位于的所述刀盘（1）正下方，所述夹具（2）上设置有用于定位待加工零件（3）的销钉，所述待加工零件（3）通过所述压板（4）和所述螺钉（5）固定在所述夹具（2）上。
2.根据权利要求1所述的成型曲线类零件的车削加工机构，其特征在于：所述刀盘（1）的直径为φ100mm。
3.根据权利要求1所述的成型曲线类零件的车削加工机构，其特征在于：所述刀盘（1）的转速不超过500n/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721082363.XU CN207272216U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种成型曲线类零件的车削加工机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721082363.XU CN207272216U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种成型曲线类零件的车削加工机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207272216U true CN207272216U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61984757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721082363.XU Active CN207272216U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种成型曲线类零件的车削加工机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207272216U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108057903A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-05-22 | 苏州洲洋精密机械科技有限公司 | 一种成型曲线类零件的车削加工机构 |
-
2017
- 2017-08-28 CN CN201721082363.XU patent/CN207272216U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108057903A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-05-22 | 苏州洲洋精密机械科技有限公司 | 一种成型曲线类零件的车削加工机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106181605B (zh) | 一种圆齿刀数控研磨机的磨削方法 | |
| CN207272216U (zh) | 一种成型曲线类零件的车削加工机构 | |
| CN202922407U (zh) | 一种数控三轴砂轮法向修整装置 | |
| CN204221614U (zh) | 随动式双砂轮架曲轴磨床可移动式cbn砂轮修整器 | |
| CN203843614U (zh) | 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床 | |
| CN203611079U (zh) | 一种磨齿机 | |
| CN205342736U (zh) | 变径轴类工件自动抛光数控机床 | |
| CN106625047B (zh) | 一种圆弧刀研磨机及其工装夹具和使用方法 | |
| CN102267074B (zh) | 中小型轴承套圈双端面磨加工自动上下料装置及工作方法 | |
| CN203610744U (zh) | 小型曲体面仿形铣床 | |
| CN203062465U (zh) | 一种双磨头立式圆盘磨床 | |
| CN205520644U (zh) | 一种自动检测刀具磨损情况的数控机床刀具库 | |
| CN209223293U (zh) | 一种高速钢圆锯片磨齿机 | |
| CN201702657U (zh) | 新型万能磨床 | |
| CN207668632U (zh) | 一种新型蛇簧联轴器弧形齿的加工工装 | |
| CN207448053U (zh) | 一种圆弧形刀刃研磨装置 | |
| CN109623040A (zh) | 一种工字型金属件的倒角切割装置 | |
| CN203282292U (zh) | 外圆磨床无心磨削装置 | |
| CN202540095U (zh) | 一种磨圆弧形的砂带磨削机 | |
| CN108057903A (zh) | 一种成型曲线类零件的车削加工机构 | |
| CN2905279Y (zh) | 一种履带销套精加工装置 | |
| CN201091922Y (zh) | 机械夹固式螺纹成形精车刀 | |
| CN203664774U (zh) | 活络模花纹圈精铣数控铣床 | |
| CN201511293U (zh) | 滚子轴承内套挡边工作面磨削结构 | |
| CN202572033U (zh) | 一种内圆磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |