CN212834348U - 一种送纱轴新型固定连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送纱轴新型固定连接机构,包括送纱轴,送纱轴的一侧设置有用于与机架进行安装的轴承座,送纱轴的一端穿过轴承座设置有同步轮,送纱轴靠近同步轮一侧的顶端和底端均开设有的卡槽,两个卡槽内设置有同一固定组件;本实用新型一种送纱轴新型固定连接机构,通过两个卡块分别与两个卡槽相配合,然后再通过固定螺栓与螺纹孔相配合连接,能够实现对送纱轴的一端与同步轮进行固定连接,然后转动螺纹套筒向同步轮的一侧靠近,然后再通过连接螺钉与安装孔相配合对螺纹套筒与同步轮进行固定,能够实现对送纱轴的另一端与同步轮进行固定连接,能够提高送纱轴与同步轮之间连接的稳定性,提高送纱轴的送纱效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域,具体为一种送纱轴新型固定连接机构。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
根据中国实用新型专利(申请号:CN201720458634.0,申请日期:2017.04.27)所公开的“一种纺织机械送纱轴与同步轮的锁紧结构”,“它主要解决了现有技术中通过螺杆轴向挤压垫片和衬套将送纱轮固定在中心轴上,送纱轮只承受轴向的力,承受较大拉力会产生松动,引起送纱不稳定的问题,包括送纱轴,所述送纱轴的圆周外侧设置有用于送纱轴安装在机架上的轴承座,所述送纱轴的一端套设有同步轮,所述送纱轴上靠近同步轮的一端面上设置有螺纹孔,所述同步轮的外端面上环绕于轴孔处设置有一凹槽,所述凹槽内设置有一衬套,所述衬套的侧面设置为锥形面,所述螺纹孔内设置有螺栓,所述衬套通过螺栓向内锁”,但在使用上仍有些不足,例如通过螺栓向内对衬套和送纱轴进行锁紧,实现将送纱轴固定在同步轮内,只仅仅对送纱轴的一端与同步轮进行了一个限位固定,当螺栓出现松动时,对送纱轴的固定效果则会降低,容易引起送纱不稳定。因此我们对此做出改进,提出一种送纱轴新型固定连接机构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种送纱轴新型固定连接机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种送纱轴新型固定连接机构,包括送纱轴,所述送纱轴的一侧设置有用于与机架进行安装的轴承座,所述送纱轴的一端穿过轴承座设置有同步轮,所述送纱轴靠近同步轮一侧的顶端和底端均开设有的卡槽,两个所述卡槽内设置有同一固定组件,所述固定组件的一端置于同步轮的外部,所述送纱轴上位于同步轮靠近轴承座一侧的外壁上设置有呈倒T形的螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端与同步轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定组件包括两个卡块和一个呈圆形的固定板,两个所述卡块分别相配合设置在两个卡槽内,且两个所述卡块的另一端均与固定板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板置于同步轮的外部,且所述固定板内螺纹设置有固定螺栓,所述固定螺栓的一端穿过固定板与送纱轴一端开设有的螺纹孔相配合螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述卡块的相背侧分别呈矩阵设置有若干个突触,所述突触由弹性橡胶材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送纱轴位于螺纹套筒外部的外壁上设置有外螺纹,所述送纱轴通过外螺纹与螺纹套筒螺纹连接,且所述螺纹套筒靠近同步轮的一侧设置有弹性橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹套筒的边沿处沿圆周方向等距开设有若干个安装孔,所述螺纹套筒通过安装孔内相配合设有的连接螺钉与同步轮固定连接。
本实用新型的有益效果是:该种送纱轴新型固定连接机构:通过两个卡块分别与两个卡槽相配合,然后再通过固定螺栓与螺纹孔相配合连接,能够实现对送纱轴的一端与同步轮进行固定连接,然后转动螺纹套筒向同步轮的一侧靠近,将螺纹套筒与同步轮进行抵紧,然后再通过连接螺钉与安装孔相配合对螺纹套筒与同步轮进行固定,能够实现对送纱轴的另一端与同步轮进行固定连接,进而能够实现将同步轮的两端分别与送纱轴的两端进行固定连接,能够提高送纱轴与同步轮之间连接的稳定性,提高送纱轴的送纱效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种送纱轴新型固定连接机构的结构示意图;
图2是本实用新型一种送纱轴新型固定连接机构的固定组件结构示意图;
图3是本实用新型一种送纱轴新型固定连接机构的送纱轴与同步轮连接结构示意图。
图中:1、送纱轴;2、轴承座;3、同步轮;4、卡槽;5、固定组件;501、卡块;502、固定板;503、固定螺栓;504、螺纹孔;505、突触;6、螺纹套筒;7、安装孔;8、连接螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种送纱轴新型固定连接机构,包括送纱轴1,送纱轴1的一侧设置有用于与机架进行安装的轴承座2,送纱轴1的一端穿过轴承座2设置有同步轮3,送纱轴1靠近同步轮3一侧的顶端和底端均开设有的卡槽4,两个卡槽4内设置有同一固定组件5,固定组件5的一端置于同步轮3的外部,送纱轴1上位于同步轮3靠近轴承座2一侧的外壁上设置有呈倒T形的螺纹套筒6,螺纹套筒6的一端与同步轮3固定连接。
其中,固定组件5包括两个卡块501和一个呈圆形的固定板502,两个卡块501分别相配合设置在两个卡槽4内,且两个卡块501的另一端均与固定板502固定连接,固定板502置于同步轮3的外部,且固定板502内螺纹设置有固定螺栓503,固定螺栓503的一端穿过固定板502与送纱轴1一端开设有的螺纹孔504相配合螺纹连接,通过两个卡块501分别与两个卡槽4相配合,然后再通过固定螺栓503与螺纹孔504相配合连接,进而能够实现对送纱轴1的一端与同步轮3进行固定连接。
其中,两个卡块501的相背侧分别呈矩阵设置有若干个突触505,突触505由弹性橡胶材质制成,通过设有的突触505,能够增大与同步轮3内壁的摩擦力,且通过突触505的弹性作用,能够提高卡块501在卡槽4内位置的稳定性。
其中,送纱轴1位于螺纹套筒6外部的外壁上设置有外螺纹,送纱轴1通过外螺纹与螺纹套筒6螺纹连接,且螺纹套筒6靠近同步轮3的一侧设置有弹性橡胶垫,螺纹套筒6的边沿处沿圆周方向等距开设有若干个安装孔7,螺纹套筒6通过安装孔7内相配合设有的连接螺钉8与同步轮3固定连接,转动螺纹套筒6向同步轮3的一侧靠近,将螺纹套筒6与同步轮3进行抵紧,然后再通过连接螺钉8与安装孔7相配合对螺纹套筒6与同步轮3进行固定,实现对送纱轴1的另一端与同步轮3进行固定连接,通过设有的弹性橡胶垫,能够增大螺纹套筒6与同步轮3之间连接的紧密性。
工作原理:通过两个卡块501分别与两个卡槽4相配合,然后再通过固定螺栓503与螺纹孔504相配合连接,对送纱轴1的一端与同步轮3进行固定连接,然后转动螺纹套筒6向同步轮3的一侧靠近,将螺纹套筒6与同步轮3进行抵紧,然后再通过连接螺钉8与安装孔7相配合对螺纹套筒6与同步轮3进行固定,对送纱轴1的另一端与同步轮3进行固定连接,进而能够实现将同步轮3分别与送纱轴1的两端进行固定连接,能够提高送纱轴1与同步轮3之间连接的稳定性,提高送纱轴1的送纱效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种送纱轴新型固定连接机构,包括送纱轴(1),其特征在于,所述送纱轴(1)的一侧设置有用于与机架进行安装的轴承座(2),所述送纱轴(1)的一端穿过轴承座(2)设置有同步轮(3),所述送纱轴(1)靠近同步轮(3)一侧的顶端和底端均开设有的卡槽(4),两个所述卡槽(4)内设置有同一固定组件(5),所述固定组件(5)的一端置于同步轮(3)的外部,所述送纱轴(1)上位于同步轮(3)靠近轴承座(2)一侧的外壁上设置有呈倒T形的螺纹套筒(6),所述螺纹套筒(6)的一端与同步轮(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种送纱轴新型固定连接机构,其特征在于,所述固定组件(5)包括两个卡块(501)和一个呈圆形的固定板(502),两个所述卡块(501)分别相配合设置在两个卡槽(4)内,且两个所述卡块(501)的另一端均与固定板(502)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种送纱轴新型固定连接机构,其特征在于,所述固定板(502)置于同步轮(3)的外部,且所述固定板(502)内螺纹设置有固定螺栓(503),所述固定螺栓(503)的一端穿过固定板(502)与送纱轴(1)一端开设有的螺纹孔(504)相配合螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种送纱轴新型固定连接机构,其特征在于,两个所述卡块(501)的相背侧分别呈矩阵设置有若干个突触(505),所述突触(505)由弹性橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种送纱轴新型固定连接机构,其特征在于,所述送纱轴(1)位于螺纹套筒(6)外部的外壁上设置有外螺纹,所述送纱轴(1)通过外螺纹与螺纹套筒(6)螺纹连接,且所述螺纹套筒(6)靠近同步轮(3)的一侧设置有弹性橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种送纱轴新型固定连接机构,其特征在于,所述螺纹套筒(6)的边沿处沿圆周方向等距开设有若干个安装孔(7),所述螺纹套筒(6)通过安装孔(7)内相配合设有的连接螺钉(8)与同步轮(3)固定连接。
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