CN217345922U - 一种竹束疏解辊及疏解装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种竹束疏解辊及疏解装置,属于竹木制品加工设备的技术领域。其包括辊轴,所述辊轴上套设有若干疏解环,所述辊轴上设置有对疏解环进行固定的固定组件。本实用新型具有结构简单,能够对疏解辊上磨损部位进行部分更换,降低疏解辊及疏解抓鬼年至运行维护成本的优点。

Description

一种竹束疏解辊及疏解装置
技术领域
本实用新型涉及一种竹束疏解辊及疏解装置,属于竹木制品加工设备的技术领域。
背景技术
竹制品的使用在我国拥有悠久的历史,在我国木材蓄积量相对有限的背景下,竹材以其生长速度快、产量高、韧性强、储量丰富等优势获得广泛应用。在竹制品加工过程中,要对原材料进行剖分、去青、疏解、干燥等处理。其中,在对竹材进行疏解时,主要采用疏解辊对竹材进行疏解加工,通常,疏解装置的进料口设置在与疏解辊的中部相对应的位置,使进料后的竹材完全位于疏解辊的疏解范围内,这样疏解辊上主要对竹材进行疏解加工的区域集中于与进料口所对应的位置区域,因而,疏解装置在经过一段时间的使用后,疏解辊上与进料口所对应的位置磨损相对严重,在装置设备维护时,需要对磨损严重的疏解辊进行更换,以确保疏解装置为竹材提供均匀、稳定的疏解加工。但疏解辊本身更换成本较高,根据疏解辊的磨损情况对其进行定期更换大大增加了疏解装置的运行维护成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种竹束疏解辊及疏解装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种竹束疏解辊,包括辊轴,所述辊轴上套设有若干疏解环,所述辊轴上设置有对疏解环进行固定的固定组件。
进一步的,所述固定组件包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件固定连接于辊轴上,所述第二固定件与辊轴可拆卸连接,所述疏解环安装于第一固定件和第二固定件之间。
进一步的,所述固定组件还包括定位机构,所述辊轴为中空结构,所述定位机构位于辊轴内,所述定位机构包括沿辊轴径向延伸的定位件,所述辊轴上开设有与定位件相配合的定位槽,所述疏解环内侧开设有与定位件相配合的定位口。
进一步的,所述定位机构还包括控制件,所述控制件上转动连接有连接件,所述连接件远离控制件的一端与定位件转动连接。
进一步的,所述定位件包括定位座和定位块,所述定位座与连接件转动连接,所述定位块可拆卸连接于定位座上。
进一步的,所述控制件与辊轴之间设置有限位机构。
进一步的,所述限位机构包括限位件和开设于辊轴表面的限位通槽,所述限位通槽位于第二固定件朝向第一固定件的一侧,所述控制件上开设有与限位通槽相对应的限位孔,所述限位件穿过限位通槽伸入限位孔内。
本实用新型另一个目的是提供一种竹束疏解装置,包括上述的竹束疏解辊。
本实用新型的有益效果是:
1)通过将疏解辊设置为由辊轴和多个疏解环组成,多个疏解环通过固定组件被安装固定在辊轴上。在疏解辊经过长期使用产生磨损后,可仅对其中磨损严重的一个或数个疏解环进行更换,而无需对整个疏解辊进行更换,有利于降低对疏解辊的运行维护成本。
2)通过在辊轴和疏解环之间设置定位机构,有利于改善疏解环与辊轴之间连接的稳定性,使疏解环始终与辊轴保持同步转动,可相应减小第一固定件及第二固定件对疏解环的紧固力要求,分散和减少疏解环受到的应力。
3)通过设置控制件、连接件和定位件组成的定位机构,可通过转动控制件实现定位件伸出或收回辊轴上的定位槽,从而快速实现对疏解环的安装和定位,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一辊轴和第一固定件的结构示意图。
图3为图2的剖视图。
图4为本实用新型实施例一疏解辊的剖视图。
图5为本实用新型实施例一第二固定件左侧位置的辊轴剖视图。
图6为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中,1、辊轴;11、定位槽;2、疏解环;21、定位口;3、第一固定件;4、第二固定件;5、定位机构;51、定位件;511、定位座;512、定位块;52、控制件;53、连接件;6、限位机构;61、限位件;62、限位通槽;63、限位孔;7、机架。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1 和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种竹束疏解辊,包括辊轴1,在辊轴1上套设有若干疏解环2,即疏解辊由辊轴1和若干疏解环2组成,多个疏解环2依次套在辊轴1上拼装成疏解辊结构。这样在设备运行中,当有部分疏解环2表面随使用时间延长产生磨损时,可仅对磨损的疏解环2(通常为位于辊轴1中央的疏解环2)进行更换即可,其他疏解环2可继续使用,有利于降低疏解装置的运行维护成本。在辊轴1上设置有对疏解环2进行固定的固定组件,本实施例的固定组件包括第一固定件3和第二固定件4,第一固定件3和第二固定件4分别设置在多个疏解环2的两侧,其中,第一固定件3固定连接于辊轴1上,第二固定件4与辊轴1可拆卸连接,在安装时,先将第二固定件4从辊轴1上卸下,将多个疏解环2安装在辊轴1上,然后再将第二固定件4装回辊轴1上,使疏解环2安装于第一固定件3和第二固定件4之间,完成对疏解环2的安装固定。这里第二固定件4与辊轴1之间的可拆卸连接有多种方式实现,本实施例的第二固定件4通过螺纹连接于辊轴1上,即第二固定件4内侧和辊轴1外周设置相互配合的螺纹,以实现两者的连接和拆卸。
如图2和图3所示,为了提高疏解环2与疏解辊之间连接的稳定性,分散和减小疏解环2收到的应力,本实施例的固定组件还包括用于对疏解环2进行定位的定位机构5,该定位机构5位于辊轴1内,辊轴1为能够容纳定位机构5的环形中空结构。本实施例的定位机构5包括多个沿辊轴1径向延伸的定位件51,在辊轴1上开设有多个与定位件51相配合的定位槽11,这里的相配合是指定位槽11的大小略大于定位件51,使定位件51能够从定位槽11中自由通过,定位件51能够沿辊轴1的径向伸出或缩回定位槽11。在疏解环2内侧开设有与定位件51相配合的定位口21,这里的相配合是指定位件51伸出定位槽11的部分正好能够嵌入疏解环2内测的定位口21,对疏解环2进行固定。在辊轴1内设置有控制定位件51伸出或缩回定位槽11的控制件52,在控制件52上转动连接有连接件53,连接件53位于定位件51与控制件52的之间,连接件53远离控制件52的一端与定位件51转动连接,即连接件53的两端分别与定位件51、控制件52转动连接,这样通过转动控制件52,连接件53随控制件52发生转动和移动,使与连接件53连接的定位件51沿定位槽11发生移动,控制定位件51的伸出或缩回。
如图3和图4所示,为了方便在辊轴1上安装定位机构5,本实施例的定位件51包括定位座511和定位块512,其中,定位座511与连接件53转动连接,定位块512可拆卸连接于定位座511上,这里的可拆卸连接方式也可以有多种,如螺纹连接、卡扣连接等,本实施例的定位块512与定位座511之间通过磁吸的方式连接,定位座511为磁铁材质,定位块512为铁块。在安装时,将控制件52、连接件53及定位座511放入辊轴1内部,将各个定位座511对准辊轴1上的定位槽11,然后在各个定位槽11内放入定位块512,使定位块512吸在定位座511上,这样在向辊轴1上套上疏解环2后,转动控制件52,使定位块512在定位座511的推动下伸出定位槽11,抵入疏解环2上的定位口21内,完成连接和固定。
如图5所示,为提高疏解辊的稳定性,在控制件52与辊轴1之间设置有用于限制控制件52相对辊轴1转动的限位机构6,本实施例的限位机构6包括限位件61和开设于辊轴1表面的限位通槽62,控制件52上开设有与限位通槽62相对应的限位孔63,限位孔63的大小与限位通槽62一致,在将定位组件中的定位件51伸出定位槽11后,控制件52的限位孔63正好转动至与限位通槽62相对应的位置,将限位件61穿过限位通槽62伸入限位孔63内,完成对控制件52和辊轴1的相对固定。本实施例的限位通槽62开设在辊轴1上第二固定件4朝向第一固定件3的一侧,第二固定件4上则开设有环形的避让槽,在将限位件61插入限位通槽62后,限位件61的上端正好位于避让槽内,使第二固定件4能够正常绕辊轴1旋转、安装。
本实施例在使用时,先将控制件52、连接件53和定位座511装入辊轴1内,并将各个定位座511对应到辊轴1上的各个定位槽11处,然后向定位槽11中放入定位口21,使定位口21吸附在定位座511上。保持定位块512位于定位槽11中的状态,向辊轴1上安装疏解环2,使每个疏解环2上的定位口21分别于辊轴1上的定位槽11对应,直至放入最后一个疏解环2后,转动控制件52,带动连接件53推动定位口21沿定位槽11向外移动,深入疏解环2上的定位口21内,控制件52上的限位孔63也转动至于限位通槽62对应的位置,将限位件61从限位通槽62处插入限位孔63,然后装上第二固定件4,则完成了对疏解辊的安装。
实施例二
如图6所示,本实施例提供一种竹束疏解装置,包括实施例一的竹束疏解辊,本实施例的机架7为双层疏解结构,每层疏解结构由两个疏解辊组成,两个疏解辊之间形成待疏解竹材的加工通道,本实施例的疏解辊更换、安装方式与实施例一相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种竹束疏解辊,其特征在于:包括辊轴(1),所述辊轴(1)上套设有若干疏解环(2),所述辊轴(1)上设置有对疏解环(2)进行固定的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种竹束疏解辊,其特征在于:所述固定组件包括第一固定件(3)和第二固定件(4),所述第一固定件(3)固定连接于辊轴(1)上,所述第二固定件(4)与辊轴(1)可拆卸连接,所述疏解环(2)安装于第一固定件(3)和第二固定件(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种竹束疏解辊,其特征在于:所述固定组件还包括定位机构(5),所述辊轴(1)为中空结构,所述定位机构(5)位于辊轴(1)内,所述定位机构(5)包括沿辊轴(1)径向延伸的定位件(51),所述辊轴(1)上开设有与定位件(51)相配合的定位槽(11),所述疏解环(2)内侧开设有与定位件(51)相配合的定位口(21)。
4.根据权利要求3所述的一种竹束疏解辊,其特征在于:所述定位机构(5)还包括控制件(52),所述控制件(52)上转动连接有连接件(53),所述连接件(53)远离控制件(52)的一端与定位件(51)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种竹束疏解辊,其特征在于:所述定位件(51)包括定位座(511)和定位块(512),所述定位座(511)与连接件(53)转动连接,所述定位块(512)可拆卸连接于定位座(511)上。
6.根据权利要求4所述的一种竹束疏解辊,其特征在于:所述控制件(52)与辊轴(1)之间设置有限位机构(6)。
7.根据权利要求6所述的一种竹束疏解辊,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位件(61)和开设于辊轴(1)表面的限位通槽(62),所述限位通槽(62)位于第二固定件(4)朝向第一固定件(3)的一侧,所述控制件(52)上开设有与限位通槽(62)相对应的限位孔(63),所述限位件(61)穿过限位通槽(62)伸入限位孔(63)内。
8.一种竹束疏解装置,其特征在于:包括权利要求1-7中任意一项所述的竹束疏解辊。
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