CN212742000U - 一种纸机胸辊装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辊的装配技术领域,具体涉及一种纸机胸辊装配结构,包括胸辊和轴承,胸辊的两端与轴承之间为锥度配合,胸辊的两端上还安装有锁紧螺母,锁紧螺母的侧面上横向开设有间隙槽,锁紧螺母上径向开设有用于安装锁紧件的锁紧孔,锁紧孔径向贯穿间隙槽设置;本实用新型胸辊的两端与轴承之间采用锥度配合,可减少一个中间配件,使得胸辊两端的轴径可增加5mm,提高了胸辊两端的强度,锁紧件锁紧后将间隙槽处收紧,使锁紧螺母位于的间隙槽处的螺纹发生变形,从而达到锁紧的目的,实现对锁紧螺母防松止退的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于辊的装配技术领域,具体是涉及到一种纸机胸辊装配结构。
背景技术
造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统,目前造纸厂使用的纸机中网部的胸辊其在装配时,胸辊的两端与轴承之间设置有退卸套,拆卸起来比较困难,并且胸辊安装时,需要在胸辊两端位于轴承的侧面位置安装锁紧螺母和垫片,但由于环境温度与运行过程的一些因素下,会产生热胀冷缩,导致锁紧螺母产生松动而无法锁紧,进而造成轴承走内圆或损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸机胸辊装配结构。
本实用新型的内容为一种纸机胸辊装配结构,包括胸辊和轴承,胸辊的两端与轴承之间为锥度配合,胸辊的两端上还安装有锁紧螺母,锁紧螺母的侧面上横向开设有间隙槽,锁紧螺母上径向开设有用于安装锁紧件的锁紧孔,锁紧孔径向贯穿间隙槽设置。
更进一步地,胸辊由辊体、闷头、盖板和芯轴组成,闷头安装在辊体的两端内,芯轴冷装在闷头的中部,盖板安装在辊体的两端并位于闷头的侧面。
更进一步地,芯轴远离闷头的一端上设置有倾斜面一,轴承的内表面上设置有与倾斜面一配合的倾斜面二,芯轴与轴承之间锥度配合,锁紧螺母安装在芯轴远离闷头的一端上并位于轴承一侧外。
更进一步地,盖板和闷头之间通过螺钉连接。
更进一步地,间隙槽共设置有两条,两条间隙槽周向分布在锁紧螺母的侧面上,且两条间隙槽在锁紧螺母上呈对称设置。
更进一步地,锁紧孔共设置有四个,四个锁紧孔分别两两径向贯穿两个间隙槽设置
本实用新型的有益效果是,胸辊的两端与轴承之间采用锥度配合,即取消了退卸套,可减少一个中间配件,使得胸辊两端的轴径可增加5mm,提高了胸辊两端的强度,锁紧件锁紧后将间隙槽处收紧,使锁紧螺母位于的间隙槽处的螺纹发生变形,从而达到锁紧的目的,实现对锁紧螺母防松止退的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
附图为本实用新型的结构示意图。
图1为本实用新型提供的一种纸机胸辊装配结构的示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图3为本实用新型提供的一种纸机胸辊装配结构中胸辊的结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种纸机胸辊装配结构中锁紧螺母的俯视图。
图5为本实用新型提供的一种纸机胸辊装配结构中锁紧螺母的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如附图1-附图5所示,本实用新型提供一种纸机胸辊装配结构,包括胸辊10和轴承20,轴承20装在轴承20座内,胸辊10的两端与轴承20之间采用锥度配合,即取消了退卸套,可减少一个中间配件,使得胸辊10两端(即芯轴14)的轴径可增加5mm,提高了胸辊10两端(即芯轴14)的强度,本实用新型中优选为锥度1:12。胸辊10的两端上还安装有锁紧螺母30,锁紧螺母30位于轴承20一侧,且胸辊10的两端上位于锁紧螺母30与轴承20之间还安装有垫片,锁紧螺母30的侧面上横向开设有间隙槽31,间隙槽31与锁紧螺母30的端面平行且间隙槽31位于锁紧螺母30的侧面中部,锁紧螺母30上径向开设有用于安装锁紧件的锁紧孔32,锁紧孔32径向贯穿间隙槽31设置并与间隙槽31垂直;本实用新型中优选锁紧件为螺丝或螺栓,优选锁紧孔32为螺纹孔。安装时,将锁紧件锁紧在锁紧孔32中,锁紧件锁紧后将间隙槽31处收紧,使锁紧螺母30位于的间隙槽31处的螺纹发生变形,从而达到锁紧的目的,实现对锁紧螺母30防松止退的效果。
本实用新型中,胸辊10由辊体11、闷头12、盖板13和芯轴14组成,优选芯轴14的材质为42CrMo,闷头12安装在辊体11的两端内,即闷头12安装在辊体11两端端末的内部,闷头12呈镂空状,且闷头12上安装有平衡螺杆121,以增强稳固性,芯轴14冷装在闷头12的中部,即芯轴14通过冷装的方式与闷头12配合,盖板13安装在辊体11的两端上并位于闷头12的侧面,其中芯轴14即为胸辊10的两端,本实用新型中优选盖板13和闷头12之间通过螺钉131连接。相比于传统的芯轴14与闷头12呈一整体结构,芯轴14损坏时需要将芯轴14跟闷头12一起更换,本实用新型中芯轴14采用冷装的方式与闷头12配合,当芯轴14上的轴承20装配位轻微损坏时,只需通过热熔覆即可修复,当芯轴14上严重损坏时只需更换芯轴14即可。
具体地,芯轴14远离闷头12的一端上设置有倾斜面一141,该倾斜面一141即为轴承20装配位,轴承20的内表面上设置有与倾斜面一141锥度配合的倾斜面二21,装配时,芯轴14与轴承20之间通过倾斜面一141和倾斜面二21之间的锥度配合连接,锁紧螺母30安装在芯轴14远离闷头12的一端上并位于轴承20一侧外。
本实用新型中,间隙槽31共设置有两条,两条间隙槽31周向分布在锁紧螺母30的侧面上,且两条间隙槽31在锁紧螺母30上呈对称设置。锁紧孔32共设置有四个,四个锁紧孔32分别两两径向贯穿两个间隙槽31设置,即锁紧螺母30上位于单条间隙槽31处径向设置有两个锁紧孔32。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种纸机胸辊装配结构,包括胸辊和轴承,其特征是,所述胸辊的两端与轴承之间为锥度配合,所述胸辊的两端上还安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母的侧面上横向开设有间隙槽,所述锁紧螺母上径向开设有用于安装锁紧件的锁紧孔,所述锁紧孔径向贯穿间隙槽设置。
2.如权利要求1所述的纸机胸辊装配结构,其特征是,所述胸辊由辊体、闷头、盖板和芯轴组成,所述闷头安装在辊体的两端内,所述芯轴冷装在闷头的中部,所述盖板安装在辊体的两端并位于闷头的侧面。
3.如权利要求2所述的纸机胸辊装配结构,其特征是,所述芯轴远离闷头的一端上设置有倾斜面一,所述轴承的内表面上设置有与倾斜面一配合的倾斜面二,所述芯轴与轴承之间锥度配合,所述锁紧螺母安装在芯轴远离闷头的一端上并位于轴承一侧外。
4.如权利要求2所述的纸机胸辊装配结构,其特征是,所述盖板和闷头之间通过螺钉连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的纸机胸辊装配结构,其特征是,所述间隙槽共设置有两条,两条所述间隙槽周向分布在锁紧螺母的侧面上,且两条所述间隙槽在锁紧螺母上呈对称设置。
6.如权利要求1所述的纸机胸辊装配结构,其特征是,所述锁紧孔共设置有四个,四个所述锁紧孔分别两两径向贯穿两个间隙槽设置。
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- 2020-05-12 CN CN202020785336.4U patent/CN212742000U/zh active Active
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