CN209194145U - 一种适用于高速机的分段牵拉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于高速机的分段牵拉装置,包括支撑板,支撑板的顶部形成有两个支撑臂,每个支撑臂的顶部安装有轴承一,在轴承一的内圈穿插有连接轴,连接轴通过轴承一与支撑臂转动连接,其中一个支撑臂顶部的连接轴的两端分别与牵拉辊一和牵拉辊二固定连接形成第一辊体,另外一个支撑臂顶部的连接轴的两端分别与牵拉辊三和牵拉辊四固定连接形成第二辊体,在第一辊体和第二辊体之间设置有压辊,在第一辊体和第二辊体之间的下方设置有牵拉辊五,在牵拉辊五下方的支撑板底部安装有支撑滚组件;本实用新型设计巧妙,结构简单,有效提高牵拉的刚度,为大门幅高速经编机的稳定工作提供保障,有效提高了产品布面质量。

Description

一种适用于高速机的分段牵拉装置
技术领域
本实用新型涉及一种适用于高速机的分段牵拉装置,属于纺织机械技术领域。
背景技术
随着高速经编机技术的发展以及市场的需求,大门幅高速经编机应运而生,当经编机的门幅增大时,传统的结构设计有时将不能使用,或者说使用过程中会存在一定的风险,在传统的经编机牵拉装置中,通常都是采用整根罗拉辊对胚布进行牵拉,这种设计方式运用在大门幅的机器上时牵拉辊容易变形,从而影响布面质量,因此,需要设计一款可以适用于大门幅经编机的牵拉装置。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种适用于高速机的分段牵拉装置,可以提高牵拉的刚度,满足大门幅高速经编机的稳定工作,提高产品布面质量。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种适用于高速机的分段牵拉装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部形成有两个支撑臂,每个支撑臂的顶部安装有轴承一,在轴承一的内圈穿插有连接轴,连接轴通过轴承一与支撑臂转动连接,其中一个支撑臂顶部的连接轴的两端分别与牵拉辊一和牵拉辊二固定连接,使牵拉辊一和牵拉辊二连接形成一根同步转动的第一辊体,另外一个支撑臂顶部的连接轴的两端分别与牵拉辊三和牵拉辊四固定连接,使牵拉辊三和牵拉辊四连接形成一根同步转动的第二辊体,在第一辊体和第二辊体之间设置有压辊,在第一辊体和第二辊体之间的下方设置有牵拉辊五,所述两个支撑臂之间形成有用于容纳牵拉辊五的空隙,由于胚布需要从牵拉辊五下面穿过,所以牵拉辊五依旧采用整根形式;在牵拉辊五下方的支撑板底部安装有支撑滚组件,支撑滚组件的滚面贴合牵拉辊五的辊面或支撑滚组件的滚面与牵拉辊五的辊面之间形成有供布料通过的间隙;根据所织胚布的厚度,调节好牵拉辊五与支撑滚组件的滚面的间距,使得支撑滚组件的滚面在不影响过布的情况下,尽可能的贴合牵拉辊五,用以更好的起到支撑作用。
作为本实用新型的进一步优选,所述的轴承一的外圈的底部与支撑臂的顶部接触,在轴承一的外圈的上部设置有用于固定轴承一的压盖,所述压盖通过螺钉与支撑臂固定连接;即通过压盖将轴承一固定在支撑板上。
作为本实用新型的进一步优选,所述的连接轴的两端分别开有键槽,牵拉辊一和牵拉辊二、牵拉辊三和牵拉辊四的内孔也形成有与连接轴上的键槽相对应的键槽,牵拉辊一和牵拉辊二、牵拉辊三和牵拉辊四分别通过键与相对应的连接轴连接,并利用沉孔螺钉进行轴向固定连接;在键的作用下,牵拉辊一和牵拉辊二实现同步转动,牵拉辊三和牵拉辊四实现同步转动。
作为本实用新型的进一步优选,所述的支撑滚组件包括销,在销上安装有两个轴承二,两个轴承二之间的销上套有衬套,其中一个轴承二通过销的轴肩和衬套进行轴向固定,另外一个轴承二通过内挡圈进行轴向固定,在两个轴承二上套接安装有支撑滚子,所述的另外一个轴承二还通过外挡圈与支撑滚子进行轴向固定连接;销上远离支撑滚子的一端穿过支撑板后通过螺母和垫片与支撑板固定连接。
作为本实用新型的进一步优选,所述的牵拉辊一、牵拉辊二、牵拉辊三和牵拉辊四的端部与支撑板的间距为0.5-1mm;防止间隙过大影响布面质量。
本实用新型的有益效果在于:利用支撑板和支撑滚子对相关的牵拉辊进行支撑,设计巧妙,结构简单,有效提高牵拉的刚度,为大门幅高速经编机的稳定工作提供保障,有效提高了产品布面质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压盖位置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型支撑板与连接轴的连接结构示意图;
图4为图1中的A向剖面结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1-压辊;2-牵拉辊一;3-牵拉辊二;4-牵拉辊三;5-牵拉辊四;6-牵拉辊五;7-支撑板;8-压盖;10-沉孔螺钉;11-支撑滚子;12-连接轴;13-键;14-轴承一;15-螺钉;17-轴承二;18-衬套;19-销;20-内挡圈;21-外挡圈;22-垫片;23-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-4所示:本实施例是一种适用于高速机的分段牵拉装置,包括支撑板7,支撑板7的顶部形成有两个支撑臂,每个支撑臂的顶部安装有轴承一14,在轴承一14的内圈穿插有连接轴12,连接轴12通过轴承一14与支撑臂转动连接,其中一个支撑臂顶部的连接轴12的两端分别与牵拉辊一2和牵拉辊二3固定连接,使牵拉辊一2和牵拉辊二3连接形成一根同步转动的第一辊体,另外一个支撑臂顶部的连接轴12的两端分别与牵拉辊三4和牵拉辊四5固定连接,使牵拉辊三4和牵拉辊四5连接形成一根同步转动的第二辊体,在第一辊体和第二辊体之间设置有压辊1,在第一辊体和第二辊体之间的下方设置有牵拉辊五6,两个支撑臂之间形成有用于容纳牵拉辊五6的空隙,由于胚布需要从牵拉辊五6下面穿过,牵拉辊五6依旧采用整根形式;在牵拉辊五6下方的支撑板7底部安装有支撑滚组件,本实施例中,支撑滚组件的滚面贴合牵拉辊五6的辊面,在实际应用时,支撑滚组件的滚面与牵拉辊五6的辊面之间形成有供布料通过的间隙;根据所织胚布的厚度,调节好牵拉辊五6与支撑滚组件的滚面的间距,使得支撑滚组件的滚面在不影响过布的情况下,尽可能的贴合牵拉辊五6,用以更好的起到支撑作用。
本实施例中,轴承一14的外圈的底部与支撑臂的顶部接触,在轴承一14的外圈的上部设置有用于固定轴承一14的压盖8,压盖8通过螺钉15与支撑臂固定连接;即通过压盖8将轴承一14固定在支撑板7上。
本实施例中,连接轴12的两端分别开有键槽,牵拉辊一2和牵拉辊二3、牵拉辊三4和牵拉辊四5的内孔也形成有与连接轴12上的键槽相对应的键槽,牵拉辊一2和牵拉辊二3、牵拉辊三4和牵拉辊四5分别通过键13与相对应的连接轴12连接,并利用沉孔螺钉10进行轴向固定连接;在键13的作用下,牵拉辊一2和牵拉辊二3实现同步转动,牵拉辊三4和牵拉辊四5实现同步转动。
本实施例中,支撑滚组件包括销19,在销19上安装有两个轴承二17,两个轴承二17之间的销19上套有衬套18,其中一个轴承二17通过销19的轴肩和衬套18进行轴向固定,另外一个轴承二17通过内挡圈20进行轴向固定,在两个轴承二17上套接安装有支撑滚子11,所述的另外一个轴承二17还通过外挡圈21与支撑滚子11进行轴向固定连接;销19上远离支撑滚子11的一端穿过支撑板7后通过螺母23和垫片22与支撑板7固定连接;支撑滚子11的滚面即构成支撑滚组件的滚面。
本实施例中,牵拉辊一2、牵拉辊二3、牵拉辊三4和牵拉辊四5的端部与支撑板7的间距为0.8mm,在实际应用时,也可以设置为0.5mm或1mm;防止间隙过大影响布面质量。
本实用新型利用支撑板和支撑滚子对相关的牵拉辊进行支撑,设计巧妙,结构简单,有效提高牵拉的刚度,为大门幅高速经编机的稳定工作提供保障,有效提高了产品布面质量。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于高速机的分段牵拉装置,其特征在于:包括支撑板,所述支撑板的顶部形成有两个支撑臂,每个支撑臂的顶部安装有轴承一,在轴承一的内圈穿插有连接轴,连接轴通过轴承一与支撑臂转动连接,其中一个支撑臂顶部的连接轴的两端分别与牵拉辊一和牵拉辊二固定连接,使牵拉辊一和牵拉辊二连接形成一根同步转动的第一辊体,另外一个支撑臂顶部的连接轴的两端分别与牵拉辊三和牵拉辊四固定连接,使牵拉辊三和牵拉辊四连接形成一根同步转动的第二辊体,在第一辊体和第二辊体之间设置有压辊,在第一辊体和第二辊体之间的下方设置有牵拉辊五,所述两个支撑臂之间形成有用于容纳牵拉辊五的空隙,在牵拉辊五下方的支撑板底部安装有支撑滚组件,支撑滚组件的滚面贴合牵拉辊五的辊面或支撑滚组件的滚面与牵拉辊五的辊面之间形成有供布料通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高速机的分段牵拉装置,其特征在于,所述的轴承一的外圈的底部与支撑臂的顶部接触,在轴承一的外圈的上部设置有用于固定轴承一的压盖,所述压盖通过螺钉与支撑臂固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高速机的分段牵拉装置,其特征在于,所述的连接轴的两端分别开有键槽,牵拉辊一和牵拉辊二、牵拉辊三和牵拉辊四的内孔也形成有与连接轴上的键槽相对应的键槽,牵拉辊一和牵拉辊二、牵拉辊三和牵拉辊四分别通过键与相对应的连接轴连接,并利用沉孔螺钉进行轴向固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高速机的分段牵拉装置,其特征在于,所述的支撑滚组件包括销,在销上安装有两个轴承二,两个轴承二之间的销上套有衬套,其中一个轴承二通过销的轴肩和衬套进行轴向固定,另外一个轴承二通过内挡圈进行轴向固定,在两个轴承二上套接安装有支撑滚子,所述的另外一个轴承二还通过外挡圈与支撑滚子进行轴向固定连接;销上远离支撑滚子的一端穿过支撑板后通过螺母和垫片与支撑板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高速机的分段牵拉装置,其特征在于,所述的牵拉辊一、牵拉辊二、牵拉辊三和牵拉辊四的端部与支撑板的间距为0.5-1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110468495A (zh) * 2019-08-20 2019-11-19 浙江德星智能制造股份有限公司 电脑横机的罗拉轴及其罗拉皮辊单元
CN110499575A (zh) * 2019-09-27 2019-11-26 常德纺织机械有限公司 一种双针床经编机的牵拉机构

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Inventor after: Hu Xiaokang

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