CN219568212U - 一种可生产不同尺寸织物的针织圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可生产不同尺寸织物的针织圆机，包括机架、针筒及心脏组件，机架包括大盘、压圈、齿轮盘及针筒托圈，针筒安装于针筒托圈上，心脏组件包括鞍座及下鞍圈；针筒托圈经由螺丝可拆卸安装于齿轮盘的内圈顶部。在投入生产中，可通过更换不同尺寸的针筒托圈，用以安装不同尺寸的针筒，从而实现生产不同尺寸的织物。生产厂家只需一台针织圆机就能够生产不同尺寸的织物，无需再购置多个单一尺寸规格的针织圆机来满足生产需求，大大降低了对针织设备的成本投入，提高了经济效益。

Description

一种可生产不同尺寸织物的针织圆机

技术领域

本实用新型涉及针织圆机技术领域，尤其公开了一种可生产不同尺寸织物的针织圆机。

背景技术

目前，在生产厂家所使用的圆编针织机的机架，绝大部分一个规格一种尺寸一种机架，导致机架的通用件少，不利于组织生产。现在圆编针织机的机架的大盘都是一个规格一种尺寸，齿轮盘也都是一个规格一种尺寸，针筒托圈固定安装于齿轮盘上，导致圆编针织机的机架一个规格一种尺寸一种机架，一台圆编针织机只能生产一种尺寸的织物，不符合现在针织市场的需求。如生产厂家需要生产不同尺寸的织物就要购置不同尺寸的圆编针织机，生产厂家的成本投入居高不下。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可生产不同尺寸织物的针织圆机，以解决现有的圆编针织机一台机器只能生产一种尺寸的织物，生产厂家的成本投入居高不下的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种可生产不同尺寸织物的针织圆机，包括机架、针筒及心脏组件，机架包括大盘、压圈、齿轮盘及针筒托圈，针筒安装于针筒托圈上，心脏组件包括鞍座及固定下鞍圈；针筒托圈经由螺丝可拆卸安装于齿轮盘的内圈顶部，齿轮盘的底部连接于大盘，鞍座设置于固定下鞍圈的内圈顶部，固定下鞍圈的外圈底部与压圈连接，压圈安装于大盘上并位于固定下鞍圈与齿轮盘之间；

针筒托圈设置有多个第一螺孔，齿轮盘设置有多个与第一螺孔的螺牙一致的第二螺孔，第一螺孔的直径与第二螺孔的直径相同，第一螺孔为沉头螺孔，螺丝螺接贯穿于第一螺孔并螺接入第二螺孔内；

心脏组件还包括可更换下鞍圈，可更换下鞍圈安装于所述固定下鞍圈上，所述鞍座安装于可更换下鞍圈上。

具体地，齿轮盘设置有限位凸环，限位凸环自齿轮盘的顶部向上凸设形成，限位凸环的横截面为方形，多个第二螺孔环绕在限位凸环外。

具体地，针筒托圈设置有用于容设限位凸环的限位凹槽，限位凹槽自针筒托圈的底部向上凹设形成，限位凹槽的横截面为方形，多个第一螺孔环绕在限位凹槽外。

具体地，针筒托圈设置有限位部，限位部自针筒托圈的顶部向上凸设形成，限位部用于对针筒进行限位。

具体地，针筒托圈还设置有第三螺孔，第三螺孔贯穿于针筒托圈，第三螺孔用于容设锁紧针筒的螺丝。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的可生产不同尺寸织物的针织圆机包括机架、针筒及心脏组件，机架包括大盘、压圈、齿轮盘及针筒托圈，针筒安装于针筒托圈上，心脏组件包括鞍座及固定下鞍圈；针筒托圈经由螺丝可拆卸安装于齿轮盘的内圈顶部。在投入生产中，可通过更换不同尺寸的针筒托圈，用以安装不同尺寸的针筒，从而实现生产不同尺寸的织物。生产厂家只需一台针织圆机就能够生产不同尺寸的织物，无需再购置多个单一尺寸规格的针织圆机来满足生产需求，大大降低了对针织设备的成本投入，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的一种结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的另一种结构示意图。

附图标记包括：

1—大盘 2—压圈 3—齿轮盘

4—针筒托圈 5—鞍座 6—固定下鞍圈

7-可更换下鞍圈

31—第二螺孔 32—限位凸起 41—第一螺孔

42—限位凹槽 43—限位部 44—第三螺孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种可生产不同尺寸织物的针织圆机，包括机架、针筒及心脏组件，机架包括大盘1、压圈2、齿轮盘3及针筒托圈4，针筒安装于针筒托圈4上，心脏组件包括鞍座5及固定下鞍圈6；针筒托圈4经由螺丝可拆卸安装于齿轮盘3的内圈顶部，齿轮盘3的底部经由螺丝连接于大盘1，鞍座5设置于固定下鞍圈6的内圈顶部，固定下鞍圈6的外圈底部与压圈2连接，压圈2安装于大盘1上并位于固定下鞍圈6与齿轮盘3之间；心脏组件还包括可更换下鞍圈7，可更换下鞍圈7安装于所述固定下鞍圈6上，所述鞍座5安装于可更换下鞍圈7上。

大盘1、压圈2、齿轮盘3、鞍座5及固定下鞍圈6均设置成规格化的标准件，同时配备不同尺寸的可更换下鞍圈7，针筒托圈4的尺寸有多种，每种尺寸的针筒托圈4用于安装相对应尺寸的针筒，在生产时，只需将所要生产的尺寸织物所对应的针筒托圈4安装到齿轮盘3上，根据该尺寸选择将鞍座5直接安装于固定下鞍圈6，或者选择相对应尺寸的可更换下鞍圈7安装到固定下鞍圈6，把鞍座5安装到该可更换下鞍圈7，然后安装相应尺寸的针筒，即可；生产厂家只需一台针织圆机就能够生产不同尺寸的织物，无需再购置多个单一尺寸规格的针织圆机来满足生产需求，大大降低了对针织设备的成本投入，提高了经济效益。

请参阅图2所示，针筒托圈4设置有多个第一螺孔41，齿轮盘3设置有多个与第一螺孔41的螺牙一致的第二螺孔31，第一螺孔41的直径与第二螺孔31的直径相同，第一螺孔41为沉头螺孔以避免突出的螺丝头会影响针筒的安装，螺丝螺接贯穿于第一螺孔41并螺接入第二螺孔31内，从而将针筒托圈4与齿轮盘3连接组装起来。

请参阅图2所示，齿轮盘3设置有限位凸环32，限位凸环32自齿轮盘3的顶部向上凸设形成，限位凸环32的横截面为方形，多个第二螺孔31环绕在限位凸环32外；针筒托圈4设置有用于容设限位凸环32的限位凹槽42，限位凹槽42自针筒托圈4的底部向上凹设形成，限位凹槽42的横截面为方形，多个第一螺孔41环绕在限位凹槽42外。限位凸环32与限位凹槽42相配合，对针筒托圈4的安装具有定位作用，能够帮助工人快速定位第一螺孔41与第二螺孔31，从而实现针筒托圈4与齿轮盘3的快速安装。

请参阅图2所示，针筒托圈4设置有限位部43，限位部43自针筒托圈4的顶部向上凸设形成，限位部43用于对针筒进行限位，以便于快速安装针筒到针筒托圈4上。

请参阅图2所示，针筒托圈4还设置有第三螺孔44，第三螺孔44贯穿于针筒托圈4，第三螺孔44用于容设锁紧针筒的螺丝，针筒设置有与第三螺孔44相对应配合的螺孔，针筒与针筒托圈4的安装由螺丝进行连接紧固。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种可生产不同尺寸织物的针织圆机，包括机架、针筒及心脏组件，机架包括大盘(1)、压圈(2)、齿轮盘(3)及针筒托圈(4)，针筒安装于针筒托圈(4)上，心脏组件包括鞍座(5)及固定下鞍圈(6)；其特征在于：针筒托圈(4)经由螺丝可拆卸安装于齿轮盘(3)的内圈顶部，齿轮盘(3)的底部连接于大盘(1)，鞍座(5)设置于固定下鞍圈(6)的内圈顶部，固定下鞍圈(6)的外圈底部与压圈(2)连接，压圈(2)安装于大盘(1)上并位于固定下鞍圈(6)与齿轮盘(3)之间；

针筒托圈(4)设置有多个第一螺孔(41)，齿轮盘(3)设置有多个与第一螺孔(41)的螺牙一致的第二螺孔(31)，第一螺孔(41)的直径与第二螺孔(31)的直径相同，第一螺孔(41)为沉头螺孔，螺丝螺接贯穿于第一螺孔(41)并螺接入第二螺孔(31)内；

心脏组件还包括可更换下鞍圈(7)，可更换下鞍圈(7)安装于所述固定下鞍圈(6)上，所述鞍座(5)安装于可更换下鞍圈(7)上。

2.根据权利要求1所述的可生产不同尺寸织物的针织圆机，其特征在于：齿轮盘(3)设置有限位凸环(32)，限位凸环(32)自齿轮盘(3)的顶部向上凸设形成，限位凸环(32)的横截面为方形，多个第二螺孔(31)环绕在限位凸环(32)外。

3.根据权利要求2所述的可生产不同尺寸织物的针织圆机，其特征在于：针筒托圈(4)设置有用于容设限位凸环(32)的限位凹槽(42)，限位凹槽(42)自针筒托圈(4)的底部向上凹设形成，限位凹槽(42)的横截面为方形，多个第一螺孔(41)环绕在限位凹槽(42)外。

4.根据权利要求1所述的可生产不同尺寸织物的针织圆机，其特征在于：针筒托圈(4)设置有限位部(43)，限位部(43)自针筒托圈(4)的顶部向上凸设形成，限位部(43)用于对针筒进行限位。

5.根据权利要求4所述的可生产不同尺寸织物的针织圆机，其特征在于：针筒托圈(4)还设置有第三螺孔(44)，第三螺孔(44)贯穿于针筒托圈(4)，第三螺孔(44)用于容设锁紧针筒的螺丝。